剪切泵其中有種分類稱作高剪切乳化輸送泵，又名高剪切均質輸送泵.在電機的高速運轉下，物料在轉子與定子十分狹窄間隙高速運動，在機械運動和離心力的作用，物料承受高速剪切均勻混合，研磨破碎，攪拌乳化等。該設備輸送能力強，混合乳化效果好，投資少，見效快，是目前混合輸送工藝中不可缺少的設備之一.輸送能力約為0.3MPa.剪切泵是根據潤滑油，脂行業實際生產要求而設計制造的新型產品，主要適用于潤滑油，脂加工工藝過程中油脂的輸送，剪切的生產加工流程，是潤滑油，脂行業理想的輸送，加壓設備。剪切均質泵的結構簡單，維護方便，適用于小規模生產和試驗。調味品剪切均質泵批發價

高剪切均質泵工作原理說明：該機應用范圍普遍，適用于混合、分散、乳化、均質、解聚、懸浮、破碎、萃取、溶解。將混合罐內盛足液體，啟動電機，其軸帶動渦輪旋轉，此時定子下部入口形成一個向上的抽吸力使物料進入均質頭內。物料在均質頭內第1次受到高速沖擊、擠壓、剪切、磨擦。在通過定子特殊的孔向水平噴射時，物料受到第二次高速沖擊、擠壓、剪切。水平向噴射的物流在均質混合罐內產生徑向流和軸向推移，此時物料受到第三次沖擊。高剪切均質泵由于雙流模相互沖擊和推移，并與徑向流交叉混合和剪切，使混合罐內流體產生隨機的渦流。杭州乳化機剪切均質泵可以通過改變運行速度和壓力來調整加工效果。

真空均質泵由機架、乳化鍋、水鍋、油鍋，攪拌系統、加熱系統、真空系統、升降系統、控制系統等組成。ZJR-200型真空均質泵組是我公司專為制藥行業、日化行業、科研院所等批量生產膏霜類、蜜類、乳液乳劑類等乳化產品而設計制造的。本機造型美觀、體積小、重量輕、與物料接觸部分全部采用好的不銹鋼(常用304，醫用316L)；鍋體內部各連接處均采用平滑園弧過度，下配放料閥和傾倒式到料保證鍋內無殘料；間歇式高剪切均質頭，定轉子結構設計為爪式對偶咬合，物料從定轉子的上部與下部同時吸入，剪切概率成倍提高，同時避免上部物料易產生死角的問題。適用于精細的乳化、品質高的分散及高效率的混合。全方面刮壁攪拌物料翻滾無死角，真正符合GMP標準。

實驗室均質泵基本操作流程：各項準備作業完畢今后，接通電源，便可按規則要求進行作業。作業部件有主鍋拌和體系、主鍋均質體系，主鍋升降體系，副鍋拌和體系，真空泵體系。操控經過面板上的按鈕進行，可操控照明燈的照明與平息，操控主鍋拌和的作業，操控主鍋均質的作業，操控副鍋拌和的作業，操控真空泵的作業以及主副鍋的加熱。①翻開電源→②油水鍋加料→③油水鍋合蓋→④油水鍋加熱拌和→⑤均質鍋合蓋、封閉蓋上其他閥門，翻開抽真空閥門進行抽真空(吸料)→⑥均質鍋加熱(溫度可調)→⑦均質拌和乳化貫差物料(時刻到)中止加溫→⑧再翻敞開料閥放料→⑨(清洗后可升起鍋蓋傾倒排污再合蓋)→⑩循環前面的作業。剪切均質泵的工作溫度和壓力需要根據液體的性質來調整。

油、水、酒精互不相溶是一種自然現象，因為在油/水和油/酒精的界面存在著界面張力而互不相溶。如果想讓油水或油和酒精以均勻的混合物存在，必須找到一些既親水又親油或既親酒精又親油的物質（“雙親物質”），這些物質富集在油/水界面或油/酒精界面從而降低界面張力，達到油水或油與酒精的溶合。這些物質被稱之為乳化液。乳化液有三種：普通乳狀液、膠體溶液和微高剪切均質泵（真溶液）。根據熱力學理論，乳狀液不能自發形成，而微高剪切均質泵是自發形成的。因為，使用乳狀液進行油水溶合時需要外界提供較多能量。相反，使用微高剪切均質泵則不需要外界提供能量可自發形成。剪切均質泵具有自動控制功能，可根據工藝要求自動控制處理流程。動植物蛋白剪切均質泵求購

剪切均質泵需要根據實際工藝需求來進行調整，以保證其正常的加工效果。調味品剪切均質泵批發價

中國正在與世界慢慢接軌，品質高的乳化分散產品在制藥及化妝品行業中發揮著越來越大的作用，而沒有強大的科技實力，為客戶提供全方面的乳化分散則無異于紙上談兵。市場的發展也使人們越來越認識到傳統的乳化均質解決不了各個企業的對膏體不同的乳化問題。為滿足市場的需求，上海萊敦機械設備有限公司憑借自身的實力，先后研發了各種不同形式，不同規格的乳化分散裝置能夠有效為企業進行有針對性提供全方面的系統服務。完善的分散乳化需要多種不同均質技術的交叉融合使用，憑借著專業領域的技術和經驗，使上海萊敦機械設備有限公司成為專業的問題解決**。調味品剪切均質泵批發價