七、機械密封在工業方面發展及應用橡膠是更常用的密封材料。除橡膠外，適合于做密封材料的還有石墨等，聚四氟乙烯以及各種密封膠等。當前采用新材料和工藝的各種機械密封的新技術，進展較快，有下列的機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來，在機械密封的密封端面上開了各種各樣的流槽，以產生流體靜、動壓效應，現在還在不斷更新。零泄漏密封技術過去總認為接觸式和非接觸式機械密封不可能達到零泄漏（或無泄漏）。以色列利用開槽密封技術，提出零泄漏非接觸式機械端面密封的新概念，并已用于核電站潤滑油泵中。干運轉氣體密封技術這類密封是將開槽密封技術用于氣體密封。上游泵送密封技術即利用密封面上開流槽將下游少量泄漏流體泵送回上游。上述幾類密封的結構特點是：采用淺槽，且膜厚和流槽的深均屬微米級，并采用潤滑槽，徑向密封壩和周向密封堰組成密封和承載部分。也可以說開槽密封是平面密封和開槽軸承的結合。其優點是泄漏量小（甚至無泄漏）、膜厚大，消除接觸摩擦、功耗和發熱量小。熱流體動壓密封技術它是利用各種形狀較深的密封面流槽，造成局部熱變形，以產生流體動力楔效應。這種具有流體動壓承載能力的密封，稱之為熱流體動力楔密封。樹脂行業的難題——樹脂中含有液體添加劑，用泵輸送不破壞添加劑。海德爾泵業的旋盤泵解決了這一輸送難題。泰州高揚程多級氣液固混輸泵旋盤泵

什么是雜質泵，你了解嗎？ 海德爾泵業旋盤式雜質泵用于輸送含有固體顆粒的液體，要求泵的過流部件耐腐蝕，為防止固相結晶堵塞，葉輪的葉片數較少，通常在2~8片，泵體常采用較寬的流道。為防止固體顆粒進入軸封和防止外部空氣流入，軸封處采用清液作為封液，并要求軸封結構可靠。泵的轉速一般不高，通常為1500~ 2900r/min。相應的，泵的效率也較低。 葉輪和泵體設計 一般雜質泵的葉輪用平行蓋板，漿體進入葉輪后，在出口處由中心向兩側形成外漩渦，使葉輪的前后蓋板和內襯嚴重磨損，這是造成過流部件壽命短的主要原因。沃曼泵設計的葉輪在出口處形成凹 ，使葉輪兩側前后蓋板處的速度大于中間速度，漿體在出口處分成兩股流體，向中心旋轉，迫使顆粒向中心流動造成內漩渦狀，使兩側的濃度降低，從而減輕了泵體流道和兩側壁的磨損。昌平區高揚程氣液固混輸多級泵旋盤泵釀醋行業用泵輸送發酵稻殼，磨損，壽命短。旋盤泵避免了其他泵易磨損，壽命短，維修難得問題。

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旋盤泵能輸送餐廚垃圾，由于餐廚垃圾含有剩飯菜、骨頭、魚刺、碎玻璃、酒瓶、飲料瓶廢棄物，是輸送難題！

離心泵：抽空是機械密封的敵人

      據我國石油化工行業統計，80%以上的離心泵采用的密封方式為機械密封。由于工況條件的不同，離心泵在輸送物料過程中，經常出現機械密封處物料的泄漏，給環境造成污染，并造成能源的浪費。

      機械密封是離心泵的主要易損件之一，因而泵的故障多數是由密封失效所導致的。據統計，機械密封失效導致泵的故障占設備故障率的50%以上，所以有必要對離心泵的機械密封泄漏進行分析改進，以降低泵的故障率。

固液混合泵用什么泵好?海德爾泵業生產的旋盤泵是很好的選擇。長寧區多級旋盤泵旋盤泵

輸送珍珠巖顆粒漿料，輸送濃度高，無磨損，壽命長，免維護。旋盤泵設計很巧妙，解決了制酶行業難題！泰州高揚程多級氣液固混輸泵旋盤泵

    泵和管道進出口大小問題泵的進水口一般大于出口，因為吸口為低壓力，水的密度小流速慢，為了滿足供水平衡要求和保證入口有一定的壓頭,防止汽蝕,一般都大；出水口流速快，同管徑流量大，所以決定連接的吸水口要大于出水的。口管徑大吸入阻力小，有利于泵吸入介質，出口管徑小，有利于泵出口壓力保持。離心泵的進出口管道的管徑是否比泵本身進出口直徑增大，這個問題還需具體問題具體分析，對于大多數泵來說，進出口管道直徑增大的目的是減少流體在管道內的流速，以降低管道阻力降，以**終降低泵的動力消耗，但增大管徑是以增加管道投資費用為代價的，這樣，對于泵出口為長距離的管道可以考慮適當增大管徑，以減少阻力降，而對于短距離的則可以不用考慮；而對于泵進口輸送的物料是液化氣體的、溫度接近沸點的、吸入位置比較低的等容易汽蝕的物料，則應考慮增大泵進口管道直徑，以減少阻力降，避免泵發生汽蝕通常泵的吸水口管徑一般大于出口管徑，根據管徑不同吸水管流速也不同。管徑小于250時為1～，管徑250～1000時～m/s，從技術上考慮，水流的比較大速度應不超過～，**小速度不得小于（防止沉積）。 泰州高揚程多級氣液固混輸泵旋盤泵

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