磁力驅動泵材料腐蝕形式有哪幾種？

磁力驅動泵屬于金屬磁力泵，不同的輸送介質對磁力驅動泵材料的影響也是不同的。我們來說一說不同的腐蝕形式。

1、金屬之間電極電位的差異會影響磁力驅動泵的材料，建議泵的流道選擇相同金屬材料，這樣就避免了異類金屬接觸表面形成的電池產生的電化學腐蝕。

2、腐蝕性的介質對磁力驅動泵的接觸部位產生均勻的腐蝕，這種是較輕的一種腐蝕形式，選型時要考慮留出富余量，腐蝕后性能會有影響。

3、局部腐蝕，這種是對磁力驅動泵材料腐蝕性極大的，它會使不銹鋼晶粒之間析出碳化鉻，一旦失去次成分，材料的硬度和強度就會減弱，選擇材質時要含碳量極少的材料。

4、點腐蝕，這是一種局部腐蝕，是因為破壞了磁力驅動泵金屬材料的表面成分導致出現凹坑，腐蝕時間久了會導致砂眼。

5、縫隙腐蝕，這是也是局部腐蝕的一種，是留存在磁力驅動泵縫隙中的腐蝕性介質導致含氧量下降和PH的變化造成金屬局部破壞。

熔體泵采用整體淬硬技術，選用高耐磨、耐腐蝕的高溫合金鋼材料制作。唐山高油齒輪泵直銷

 LYB系列立式圓弧齒輪泵主要有齒輪、軸、泵體、泵蓋、軸承套、軸端密封（特殊要求，可選用磁力驅動，零泄漏結構）等組成。LYB系列立式圓弧齒輪泵采用雙圓弧正弦曲線齒形制造。它與漸開線齒輪相比突出的優點是齒輪嚙合過程中齒廓面沒有相對滑動，所以齒面無磨損，運轉平穩，無困液現象，噪音低、壽命長、效率高。該泵擺脫了傳統設計的束縛，使得齒輪泵在設計、生產和使用上進入了一個新的領域。該泵設有閥作為超載保護，閥全回流壓力為泵額定排出壓力的，也可在允許排出壓力范圍內根據實際需要另行調整。但注意閥不能作減壓閥長期工作，需要時可在管路上另行安裝。泵軸端密封設計為兩種形式，一種為機械密封，一種是填料密封，可根據具體使用情況與本公司協商制定。從主軸外伸端向泵看，為順時針旋轉。LYB系列立式圓弧齒輪泵應用范圍：在燃油系統中可用作輸送、加壓、噴射的燃油泵；在液壓傳動系統中可用作提供液壓動力的液壓泵；該泵在輸油系統中可用作傳輸，為增壓泵；在一切工業領域中，均可作潤滑油泵用。LYB系列立式圓弧齒輪泵運行維護：1）該泵安裝前啟動前檢查全部管路，接頭的密封性；2）盤動聯軸器是否同心，無摩擦及碰撞聲音。

普陀區無泄漏齒輪泵齒輪泵齒輪泵的原理：由兩個齒輪、泵體與前后蓋組成，齒輪脫開側的空間的體積從小變大，形成真空，將液體吸入。

內、外嚙合齒輪泵結構、優點介紹

      齒輪泵根據齒輪或轉子的嚙合方式不同分為內嚙合齒輪泵和外嚙合齒輪泵。外嚙合齒輪泵是指由外嚙合齒輪組成的齒輪泵，兩個齒輪的軸分別裝在兩泵蓋上的軸承孔內，主動齒輪軸伸出泵體，由電動機帶動旋轉。

齒輪泵操作的注意事項

滄州海德爾泵業生產的齒輪泵主要有：KCB、YCB、2CY等型號，那么在操作的過程中應該注意哪些呢？

1、使用前要檢查泵在運輸過程中是否有損壞或者松動的情況，泵進出口的防塵蓋是否損壞，檢查泵腔內是否進入了雜質。

2、進、出口管道通經應盡量與泵一致，泵內灌入適量輸送介質。

3、用齒輪驅動轉子的泵，泵啟動前要向齒輪箱內加注潤滑油，且保證油位達到標定水平。

4、用帶傳動的泵，要注意調整帶的松緊，每半年調整一次。

5、用磁力聯軸器傳動的泵，要定時檢測磁聯部位的溫度，必須在限定的溫度范圍內使用，以防退磁。

齒輪泵在其他的工況環境在綜合粘度、壓力、流量等數據后，也是可以選擇的呦。

齒輪泵的材質有鑄鐵、碳鋼、不銹鋼、合金鋼。合金鋼一般用于輸送高溫、高壓化學纖維原料，熱熔膠等物料。

每一臺泵都有特定的特性曲線，由泵制造廠提供。唐山高油齒輪泵直銷

    使安全閥的截止壓力為泵d.額定壓力的。4、泵的停止a.切斷電源。b.關閉進出管道閥門。故障排除現象產生原因排除方法不排油或排油量少1、吸入高度超過額定值2、吸入管道漏氣3、旋轉方向不對4、吸入管道堵塞或閥門關閉5、安全閥卡死或研傷6、液體溫度低而粘度增大1、提高吸入液面2、檢查各接合處，比較好加密封材料密封3、按泵的所示方向糾正4、檢查管道是否堵塞，閥門是否全開5、拆開安全閥清洗并用細研磨砂研磨閥孔，使之密合6、予熱液體或降^^非出壓力密封漏油1、密封圈磨損2、填料密封填料磨損3、機械密封磨損或有劃痕等缺點4、機械密封彈簧失效1、更換密封圈2、調節填料壓蓋松緊，使之不漏且軸能轉動；補充填料3、更換動靜環或重新研磨4、更換彈簧噪音或振動大1、吸入管或過濾網堵塞2、吸入管伸入液面較淺3、管道內進入空氣4、排出管道阻力太大5、齒輪軸承或側板嚴重磨損6、吸入液體的粘度太大7、吸入高度超過額定值1、消除過濾網上的污物2、吸入管應伸入液面以下3、檢查各聯接處，使其密封4、檢查排出管道及閥門是否堵塞5、拆下清洗。唐山高油齒輪泵直銷

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