304、304H和304L三者有什么區別呢？

      304型號是指那些***用于制造絲網的材料，這些材料在含有不銹合金的基礎上含鉻 18％ 或含鎳 8％ （ 18-8 ），這種材料置于戶外不會生銹，即使溫度上升至華氏 1400 攝氏度也不會被氧化。304L 型號與 304 型號性質相似，二者區別于就在于 304L型材料由于含碳量低，具有更好的編織和焊接的特點。

      304H 特點：不銹耐熱鋼，具有良好的彎管、焊接工藝性能，耐腐蝕性，高的持久強度和組織穩定性，冷變形能力非常好。使用溫度比較高可達650℃，抗氧化溫度比較高可達850℃。

      304L是**碳不銹鋼，碳含量降到0.03%以下，可避免晶間腐蝕，并且在理論上抗應力腐蝕的效果比304要強，但在實際應用中效果并不明顯。降低碳和添加鈦的目的是一樣的，但加鈦的321冶煉成本較高，鋼水稠，價格也較貴。 

      304H中的H 指的是高溫，高含碳量就是高溫強度的保障，GB150要求奧氏體鋼用在525度以上時，含碳量不小于0.04%，碳化物是強化相，尤其是高溫強度優于純奧氏體。   

      三者中，含碳量比較高的是304H,含碳量比較低的是304L，而304不銹鋼的含碳量在二者之間。碳含量越高不銹鋼耐腐蝕性越差也越易生銹。

      另外，認為304L可以代替304使用的觀點是錯誤的，能不能使用與使用場合有關。

CZ型系列標準化工流程泵是臥式單級單吸離心泵。普遍適用于石油、化工等行業輸送高溫或低溫液體。大連高揚程多級離心泵化工泵

關于汽蝕的幾個概念

1.1    汽蝕余量

      ANSI/API610第11版標準定義如下：

      NPSH又稱為凈正吸入壓頭，是從基準標高算起的泵***吸入總壓頭減去液體的汽化壓力。

1.2    裝置汽蝕余量NPSHA

      裝置汽蝕余量又稱有效汽蝕余量、有效的凈正吸入壓頭，是與泵的操作系統有關的參數，等于液體到達泵的入口時的壓頭減去汽化壓力頭后液體的剩余壓力頭。

1.3    必需汽蝕余量NPSHR

      必須汽蝕余量又稱必須的凈正吸入壓頭，它是與泵本身的結構設計有關的參數。必需汽蝕余量主要有三種：

      NPSH3：將揚程（***級葉輪）下降3%作為汽蝕的判別點，ANSI/HI9.6.1、ISO9906、ANSI/API610等標準所推薦，并被全球泵行業***接受。測量容易，也比較可靠。普遍應用于各種離心泵。

      NPSH0：將揚程即將開始快速下降、但下降為0%作為汽蝕的判別點，定義容易，但測量較困難。常用于軸流泵和混流泵。

      NPSHi（即NPSHincipient汽蝕初生）：將***只汽泡產生時作為汽蝕的判別點，較NPSH3和NPSH0更嚴格。定義容易，但所需的測量技術復雜、成本非常高。常用于葉輪入口流速較高的高吸入能量泵。 湖南化工泵非常適合化工泵的運行過程中,存在很多影響耐腐蝕化工泵運行效率的問題，化工泵的保養與使用壽命有很大直接關系。

    能輸送大的固體顆粒漿料。b.在輸送含有氣體和空氣介質時，振動小、噪音低和汽蝕現象隊泵的影響小。由于HP系列化工流程旋盤泵具有上面所述的特點，它能輸送含氣體的三態混合液體。（三）HP系列化工流程旋盤泵的密封型式HP系列化工流程旋盤泵使用的密封型式有：1.填料密封；2.機械密封又分為：1）彈簧式機械密封；2）集裝式彈簧機械密封；3）金屬波紋管機械密封；4）集裝式金屬波紋管機械密封。所有的密封形式還包括單端面型式和雙端面型式。根據輸送的不同物料性質選用不同的密封材料。集裝式的機械密封拆裝、換、維修方便。雙端面型式的機械密封，泵在開車前必須按泵裝置上的標識位置安裝沖洗管道，必須在開車前打開沖洗管道的閥門進行沖洗，沖洗液的出流方向按圖示。三．HP系列海化工流程旋盤泵成功的業績HP系列化工流程旋盤泵為用戶不斷帶來新的解決方案，成為越來越多的用戶替換舊泵的優先選擇，是解決物料輸送難度極大的應用場合的優良設備。：1)冶金行業：鐵屑、冷卻水、金屬粉末、循環酸液。2)陶瓷、玻璃和采石行業：石渣、玻璃纖維、陶瓷渣。3)對剪切敏感、不能被破壞產的品輸送：聚合體乳化劑、乳膠、明膠、石英、膨化劑、活性劑、含有活性劑的化妝品。

    泵體采用鑄鐵外殼內襯聚全氟乙烯(F46)，泵蓋、葉輪和軸套均用鑄鐵嵌件外包氟塑料整體燒結壓制成型，軸封采用外裝式波紋管機械密封，適用于輸送各種濃度的腐蝕性酸、鹽酸、醋酸、氫氟酸（機械...FB、AFB型不銹鋼化工離心泵口徑（進口/出口）：25～150(mm)流量：～200(m3/h)揚程：15～64(m)一、產品概述：FB、AFB型不銹鋼化工離心泵，是形式較老的泵型，為切線式泵，效率較差、不節能，現不太有用戶選擇，除非為替換舊泵。有304不銹鋼和316不銹鋼兩種材質選擇，軸封為機械密封形式。保留該型泵是為了已經使用該泵...GBF型襯氟管道式化工泵口徑（進口/出口）：25-200(mm)流量：(m3/h)揚程：15-80(m)一、產品概述：為輸送腐蝕介質而設計的產品，過流部件為氟塑料材質（F46）。適用于鹽酸輸送、腐蝕性酸輸送等金屬泵不能應用的工況。二、產品特點：為立式管道式襯氟離心泵，替代IHG系列泵不能應用的場合。三、使用范圍...ZX系列自吸化工泵可選過流材質：鑄鐵、不銹鋼；輸送清水或物理性質類似于清水的各種流體;口徑范圍：25～300mm，流量范圍：3～600m3/h，揚程范圍：5～80m一、產品概述：ZX系列自吸泵有生產鑄鐵材質與不銹鋼材質，不銹鋼材質在化工應用比較常見。化工泵長時間停車應排凈系統中的物料，氣溫較低時檢查防凍防凝情況。

    如塑料泵、玻璃泵、陶瓷泵、石墨泵、屏蔽泵、磁力泵、雜質泵等。磷肥生產過程中需要輸送的介質主要有磷礦漿、磷酸料漿、各種濾液、濃磷酸稀磷酸、濃腐蝕性酸、稀腐蝕性酸及氟硅酸等，泵極易受介質腐蝕或腐蝕兼沖刷磨損。化工流程泵工作要求在化工或石油化工生產中，泵在高溫、低溫或**溫、高壓、易燃、易爆、有害強腐蝕介質下工作，化工流程泵的特點還有可以在高入口壓力、高揚程、高粘度、小流量、高汽蝕條件下工作，對化工泵的性能提出相當苛刻的要求，特別是對耐腐蝕性、不允許泄漏和耐磨損性要求極高。為適應化工生產特殊要求，在化機行業中還專門生產化工**泵，如塑料泵、玻璃泵、陶瓷泵、石墨泵、屏蔽泵、磁力泵、雜質泵等。化工流程泵工作條件適合于輸送中性或腐蝕性、清潔或含有固體顆粒、低溫或高溫的液體介質。工作壓力：比較高；工作介質溫度：-70℃-180℃；比較大流量：2000m3/h；比較高揚程：160m；轉速：1450r/min和2900r/min；配套電機比較大功率：315Kw。化工流程泵優點1、葉輪可用閉式、半開式、開式三種。可輸送清潔，含顆粒，含少量氣體介質。也可輸送高溫、低溫、強腐蝕介質。葉輪設有平衡孔加耐腐環，平衡軸向力。化工流程泵與介質接觸的部件,常用鑄鐵，鑄鋼,不銹鋼等耐腐蝕i材質，軸封大多采用機械密封結構形式。合川區CZ系列化工泵化工泵

化工泵是由泵體、葉輪、泵蓋等片面構成的，化工泵有著防腐、耐高溫、低溫等特點。大連高揚程多級離心泵化工泵

    概述ZA/ZE型化工流程泵，按照API610和VDMA24297（輕/中型）規范而設計、生產的產品。ZA/ZE型化工流程泵為單級、單吸、徑向剖分臥式離心泵，軸向吸入、徑向排出。ZA型泵體為腳支撐，ZE型泵體為中心支撐。該型泵具有高效節能、性能穩定、適應范圍廣、維護方便的特點。從電動機端看，泵的旋轉方向為順時針方向旋轉。應用范圍ZA/ZE型化工流程泵適用于輸送各種中性及腐蝕性的液體（各種濃度和溫度的酸、堿、鹽及液態石油化工產品、有機化合物等），其溫度范圍為-80℃～450℃，高使用壓力ZA型泵達，ZA/ZE型泵達。該系列產品***適用于煉油廠、石油化學工業、煤加工工業和低溫工程。化學工業、造紙及制糖業和普通流程工業。供水廠、海水淡化廠、發電廠、供暖和空氣調節系統以及環保工程、船舶及海上工業等。型號說明例：ZA/ZE25-200CZA/ZE——石油化工流程泵25——吐出口直徑(mm)200——葉輪名義直徑(mm)C——葉輪切割次數，順序以A,B,C...表示性能范圍(設計點)口徑：25~400mm流量：揚程：16~250m工作壓力：ZA~ZE~5MPa工作溫度：ZA-80℃~+200℃ZE-80℃~+450℃可選擇的耐腐蝕材料包括304、316L、904、哈氏合金、雙相鋼及鈦合金等，能滿足上述各種介質的要求。訂貨時。大連高揚程多級離心泵化工泵

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