一、設備簡介1.數控鋼筋剪切生產線又名棒材鋼筋剪切生產線，數控液壓鋼筋剪切線，是我司引進歐洲設計理念，結合國內鋼筋實際加工情況而研發，生產的一種大型智能鋼筋剪切設備，用于實現對棒材鋼筋的全自動，不間斷，機械化，流水化剪切加工。2.該款數控鋼筋剪切線通過變頻電機驅動絲杠機構來調整剪切刀口與定位擋板之間的距離；采用編碼器測量，定尺精度高，可達±2mm，可剪切各種長度的鋼筋；各部位采用了可調節地腳板設計，可適應不同高度地面。二、設備優勢我司生產的數控鋼筋剪切線特點如下：1.通過伺服電機驅動絲杠機構來調整剪切刀口與定位擋板之間的距離，采用編碼器測量，定尺精度高，可達±2mm，可剪切各種長度的鋼筋。2.創新設計動刀片采用斜刀口設計，與其他廠家同樣噸位的液壓剪相比較剪切能力增加1/3**提高了工作效率。3.采用液壓剪切方式，體積小、剪切力大、產量高，與一些廠家的機械沖剪方式相比，具有噪音低，使用壽命長，設備運行穩定等特點；與此同時鋼筋采用油缸壓料，壓力大，剪切時，鋼筋不會轉動，鋼筋切頭均勻。4.液壓系統采用新型低音華德液壓閥系統，油箱經過特殊處理，**降低了卡閥堵塞問題。5.液壓系統全新設計。設備操作簡單、人性化，單人可作業；江蘇綠色環保的鋼筋剪切生產線的案例

則應更換9、高于此粘度的油品。縱向送料電機、橫向送料電機及出料電機亦應根據環境溫度變化，按照電機供應廠家的要求及時更換相應粘度的潤滑油。部位環境溫度！必須嚴格按照潤滑要求進行操作，否則機械將不能正常運轉，甚至由于潤滑油的凝固影響設備10、的潤滑性能，從而嚴重損害機械的各部分機構，并將dada地降低機械的使用壽命。以上日常維護周期是**低要求，具體時間取決于設備的使用量。3、設備維護、機械維護1）、檢查刀片（每4個工作時）檢查刀片的磨損程度，如果已損壞則修磨或更換。當刀片上出現鋸齒狀刻痕或變形時請更換刀片。使用有嚴重損壞的移動刀片將會極大的增加固定刀片的壓力，迅速縮短固定刀片的使用壽命，因此，必須及時更換已損壞的移動刀片。刀片有嚴重磨損時，剪切鋼筋的生產效率會dada降低；刀片出現磨損，剪切鋼筋數量將dada低于鋼筋切斷機的剪切能力。2）、檢查卸下的固定刀片的螺栓是否完好，若損壞，應及時用zhuan用的gao強度螺釘替換。3）、檢查刀片固定螺釘是否牢固（每8個工作時）。11、4）、設備運轉時產生很大噪聲，可能是傳動鏈條太松引起的，這時應張緊或去掉部分鏈條來降低噪聲。、電器維護1）、檢查各個控制線纜接頭是否松動。吉林智能化鋼筋剪切生產線價格定尺精度高，采用多級擋板及自動數控移動調節裝置，使操作更簡單。

請客戶在現場服務派工單評價、打分;b對分數不及格服務派工單追責服務工程師，有效規范現場服務體系。5級專業的客戶服務系統專業的客戶服務系統，由專業客戶經理結合表格信息系統，對每位客戶的設備使用過程進行實時監控，做到異常情況隨時報警，關鍵工程節點閉環控制。6級設備交付三階段回訪每位客戶均享受客戶中心設備交付前、設備調試及指導工人使用中、設備成功交付后三個階段的回訪與監控，向客戶提供放心實用的智能鋼筋加工服務方案。7級客戶服務快速響應機制客戶中心專業受理客戶咨詢和投訴，收到客戶服務要求后快速指派服務專業人員電話/微信/社交軟件（國外）溝通解決問題。8級客戶價值維護a24小時維修響應：24小時全天候服務（國內/國外）;b三階段回訪1）質保期前設備交付后一個月;2）設備交付六個月后;3）質保期滿后一年。以上三個階段實施3次回訪工作。

數控鋼筋剪切線，鋼筋棚標準化施工越來越多客戶開始選擇的產品，和鋼筋彎曲中心配合使用，是大批量剪切指定鋼筋尺寸的利器。1、數控棒材鋼筋剪切線（又名筋研智能數控鋼筋剪切線，鋼筋剪切生產線，全自動鋼筋剪切線等）設備產品介紹：該機引進歐洲設計理念，經消化吸收并結合國內鋼筋實際加工情況而研發的一種新型高效率鋼筋剪切設備，用于棒材鋼筋的切斷。通過伺服電機驅動絲杠機構來調整剪切刀口與定位擋板之間的距離，采用編碼器測量，定尺精度高，可達±2mm，可剪切各種長度的鋼筋。數控鋼筋剪切生產線采用液壓剪切方式，體積小、剪切力大、產量高，與一些廠家的機械沖剪方式相比，具有噪音低，使用壽命長，設備運行穩定等特點；與此同時數控棒材剪切線鋼筋采用油缸壓料，壓力大，剪切時，鋼筋不會轉動，鋼筋切頭均勻。控制機構由伺服電機、PLC、觸摸屏等組成。

1、該機引進歐洲設計理念，經消化吸收并結合國內鋼筋實際加工情況而研發的一種新型**鋼筋剪切設備，用于棒材鋼筋的切斷。2、通過變頻電機驅動絲杠機構來調整剪切刀口與定位擋板之間的距離，采用編碼器測量，定尺精度高，可達±2mm，可剪切各種長度的鋼筋。3、采用液壓剪切方式，體積小、剪切力大、產量高，與一些廠家的機械沖剪方式相比，具有噪音低，使用壽命長，設備運行穩定等特點；與此同時鋼筋采用油缸壓料，壓力大，剪切時，鋼筋不會轉動，鋼筋切頭均勻。4、動刀片采用斜刀口設計，剪切能力**提高；5、合理的氣動系統設計理念，主管道采用不銹鋼管傳輸，降低了壓縮空氣損耗；電磁閥安裝在相應控制氣缸的下方，響應速度快，便后維護。6、PLC控制，可設置鋼筋數量、規格等，具備記憶、存儲功能；技術參數：序號項目參數1剪切鋼筋直徑范圍Φ12～40mm2剪切長度范圍1～12m3剪切精度±2mm4剪切頻率20次/分5輸送速度6操作人數2人7設備功率8設備外形尺寸?28m××9電控系統380V，50～60HZ10液壓系統系統較大壓力，液壓站電機剪切能量表（三級鋼，57kg/mm2）。?3級成品存儲機構， 方便多品種成品收集。湖北鋼筋彎曲鋼筋剪切生產線推薦廠家

有預放料機構，使兩次鋼筋放料連貫，增加工作效率。江蘇綠色環保的鋼筋剪切生產線的案例

目前國內大多數帶肋鋼筋加工廠和預制構件廠使用的矯直切斷機均采用機械定尺錘擊式剪切機構這種剪切方式具有結構簡單維修方便定尺準確的特點但與此同時此類機器在操作使用過程中容易出現頂刀和連切等故障給操作人員的調試使用帶來了很**煩本文依據所掌握的設計加工及調試的經驗從理論方面對錘擊式剪切機構進行研究分析確定避免頂刀和連切的約束條件。1、工作原理：鋼筋經由轉轂矯直后經送料輥穿過剪切機構***進入承料架如圖1所示錘擊式切斷機構由機殼切斷錘滑動刀臺拉桿定尺擋板和復位彈簧組成滑動刀臺由錘砧上刀架和下刀架組成錘砧與上刀架為整體機構錘砧在上上刀架在下上刀架上裝有上切刀切斷錘上裝有錘頭其曲軸(偏心軸)與轉轂的旋轉軸線垂直機殼安裝在鋼筋矯直切斷機的機架上切斷錘安裝在機殼頂部上刀架通過彈簧安裝在下刀架內并可上下運動定尺擋板通過拉桿與刀臺連接復位彈簧安裝在定尺拉桿與滑動刀臺之間工作時切斷錘上的錘頭在切斷電機和曲軸。江蘇綠色環保的鋼筋剪切生產線的案例