壓縮泵可輸送高濃度高粘度<10000PaS及含有顆粒的懸浮漿液。輸送液流穩(wěn)定、無過流、脈動及攪拌、剪切漿液現(xiàn)象。排出壓力與轉速無關 ，低流量也可保持高的排出壓力。流量與轉速成正比，通過變速機構或調速電機可實現(xiàn)流量調節(jié)。自吸能力強，不用裝底閥可直接抽吸液體。泵可逆轉，液體流向由泵的旋轉方向來改變，適用于管道需反正向沖洗的場合。運轉平穩(wěn)、振動、噪聲小。結構簡單、拆裝維修方便。I-1B型濃漿泵普遍就應用于化工、制藥、釀造、造紙、食品等單位。泥漿壓縮泵是指在鉆探過程中向鉆孔里輸送泥漿或水等沖洗液的機械。DC線性驅動活塞壓縮泵供應公司

旋渦壓縮泵泵葉輪和泵體之間的徑向間隙和軸向間隙的要求較嚴給加工和裝配工藝帶來一定困難。抽送的介質只限于純凈的液體。當液體中含有固體顆粒時，就會因磨損引起軸向和徑向的間隙增大而降低泵的性能或導致旋渦泵不能工作。葉片泵根據(jù)其每轉的理論排量是固定值還是可變值，可以分為葉片式變量泵和葉片式定量泵。輸出流量比齒輪泵均勻，運轉平穩(wěn)，噪聲小。工作壓力較高，容積效率也較高。單作用式葉片泵(Tokimec東京計器葉片泵)易于實現(xiàn)流量調節(jié)，雙作用式葉片壓縮泵則因轉子所受徑向液壓力平衡，使用壽命長。醫(yī)療設備壓縮泵制作雙螺桿壓縮泵與齒輪泵十分相似，一個螺桿轉動，帶動另一個螺桿。

某些旋渦壓縮泵可實現(xiàn)汽液混輸。這對于抽送含有氣體的易揮發(fā)的液體和汽化壓力很高的高溫液體具有重要的意義。旋渦泵結構簡單、鑄造和加工工藝都容易實現(xiàn)，某些旋渦泵零件還可以使用非金屬材料，如塑料、尼龍模壓葉輪等。缺點是效率較低，不超過55%，大多數(shù)旋渦泵的效率在20-40%，因此妨礙了它向大功率方向發(fā)展。旋渦泵的汽蝕性能較差。旋渦泵不能用來抽送粘性較大的介質。因隨著液體粘性的增加，泵的揚程和效率會急劇降低，介質的粘度限制在114 厘沲之內。

壓縮泵的氣缸不需要潤滑，因此可作為特殊用途的無油潤滑壓縮泵。設備結構簡單，整機只有一個旋轉部件，金屬與金屬之間無接觸，整個設備構造相當簡單，加之是旋轉型，因而結構緊湊，零部件少，安裝占用空間少，維修方便。壓縮采用旋轉連續(xù)抽氣，出口壓力及流量不會產生脈動。7轉動件與固定件之間的密封可直接由工作液液封來完成。液環(huán)式壓縮機缺點：效率低，一般在30%左右，較好的可達50%真空度低，這不只是因為受到結構上的限制，更重要的是受工作液飽和蒸汽壓的限制。噴射式壓縮泵利用高速氣體或蒸汽噴射流帶走吸入的氣體，然后在擴壓器上將混合氣體的速度轉化為壓力。

在使用壓縮泵時要注意自動保壓，無論何種原因造成保壓回路壓力下降，將自動啟動，補充泄漏壓力，保持回路壓力恒定。操作安全：采用氣體驅動，無電弧及火花，可在危險場所使用。空氣壓縮泵在開車前要檢查潤滑系統(tǒng)。軸承的潤滑油注油量，應以驗油器檢查，油位要在指標范圍之內。汽缸的潤滑，其油面高低可以露出玻璃管視察處。檢查壓油器注油的情況，先向汽缸注油時，搖手柄即可注入。工作時必須注意觀察壓油器，正常情況下，供油量應符合于下列規(guī)定：第1段汽缸每分鐘13滴，第二段汽缸每分鐘10滴。水環(huán)式壓縮泵在安裝前，用手轉動聯(lián)軸器，保證泵內沒有卡住和其它損壞現(xiàn)象。上海AC0910中壓壓縮泵

離心壓縮泵的流范圍很大，流量和壓力都平穩(wěn)，沒有波動。DC線性驅動活塞壓縮泵供應公司

天然氣壓縮泵的日常維護和保養(yǎng)方法：半年度維護：(1)檢查壓力表是否合格，壓力控制器的動作值是否在規(guī)定范圍內。(2)檢查壓縮泵各運動機構是否運轉正常，運動值是否靈活。(3)檢查儲氣罐安全閥的性能，確保其在更高壓力下在安全使用范圍內及時打開。(4)仔細清潔壓縮泵的外部和儲氣罐的內腔，看看油壓縮泵和吸入過濾器是否干凈，是否需要更換。(5)仔細檢查管道，防止漏氣。(6)檢測電機和電器以確保其正常運行。年度維護，(1)將壓縮泵送至勞動局建立的裝置進行安全閥的測試和檢查。(2)檢查冷卻風扇、止回閥等。(3)更換冷卻液。(4)對液壓缸或步進電機、步進限位裝置等進行大范圍檢查。DC線性驅動活塞壓縮泵供應公司