德國Diebold戴博主軸拉力檢測技術德國Diebold戴博主軸拉力計，采用機械式油壓設計，不受環境溫度影響。這對主軸維修工程師來說非常重要，即使剛從和環境溫差較大的戶外車上拿下來，也可以直接使用，只需將百分表歸零后檢測，就可以立即得出精度在+/-3％的單位為kN的拉力。我們的拉力計規格齊全，錐度類型包括：HSK20、HSK25、HSK32、HSK40、HSK50、HSK63、HSK80、HSK100、HSK125，SK/BT30、SK/BT40、SK/BT50，PSC50、PSC63，幾乎滿足所有主軸拉力檢測需求！Diebold拉力計的刻度清晰，方便用戶讀取。Diebold戴博PSC50拉力計

機床主軸接口發展歷程機床主軸接口隨機床的不斷發展而發展，早在1868年為鉆削開發的莫氏錐度接口。此后，于1927年推出了7/24錐柄，又叫做ISO錐度接口。20世紀60年代，為換刀增加了抓刀槽和拉釘，包括3種變型：MAS-BT(亞洲)、ISO/DIN(歐洲)和CAT-V(美洲)。7/24錐柄由于低夾緊力以及與主軸頭沒有法蘭面接觸，其缺點是抗彎剛性和旋轉能力差。因此，在90年代出現了新的開發成果：BIG-PLUS®(由日本大昭和開發而成)、HSK(由德國DIN委員會開發而成)和CoromantCapto®(于1990年由Sandvik開發)。Diebold戴博PSC50拉力計主軸拉力計的準確測量結果可用于評估主軸設備的性能和壽命。

機床主軸指的是機床上帶動工件或刀具旋轉的軸。通常由主軸、軸承和傳動件（齒輪或帶輪）等組成主軸部件。在機器中主要用來支撐傳動零件如齒輪、帶輪，傳遞運動及扭矩，如機床主軸；有的用來裝夾工件，如心軸。主軸部件的運動精度和結構剛度是決定加工質量和切削效率的重要因素。衡量主軸部件性能的指標主要是旋轉精度、剛度和速度適應性。①旋轉精度：主軸旋轉時在影響加工精度的方向上出現的徑向和軸向跳動（見形位公差），主要決定于主軸和軸承的制造和裝配質量。②動、靜剛度：主要決定于主軸的彎曲剛度、軸承的剛度和阻尼。③速度適應性：允許的最高轉速和轉速范圍，主要決定于軸承的結構和潤滑，以及散熱條件。主軸部件維修時，需要對主軸錐度、主軸拉力、主軸動平衡和主軸跳動進行檢測，已確定裝配后的主軸符合精度標準。德國Diebold主軸檢具以其高精度高穩定性，被行業所認可，如需選購，請聯系德國DIEBOLD中國合作伙伴-上海川奇機電設備有限公司。

德國Diebold戴博7:24錐度主軸拉力計規格型號德國Diebold戴博SK30機械式主軸拉力計76.785.130德國Diebold戴博BT30機械式主軸拉力計76.785.130.BT德國Diebold戴博SK40機械式主軸拉力計76.785.140德國Diebold戴博BT40機械式主軸拉力計76.785.140.BT德國Diebold戴博SK50機械式主軸拉力計76.785.150德國Diebold戴博BT50機械式主軸拉力計76.785.150德國Diebold戴博PSC50/CAPTO5主軸拉力計德國Diebold戴博PSC63/CAPTO5主軸拉力計上海川奇機電設備有限公司優勢供應德國Diebold戴博主軸拉力測試儀！使用該拉力計可以提高生產效率和產品質量。

德國Diebold公司簡介1952年，年輕的企業家HelmutDiebold創立了HelmutDiebold精密機械加工車間，后來發展成DieboldGoldring工廠。如今，Diebold有一個近5000平方米的溫控生產基地，其創新的刀柄、高頻主軸和檢測系統都是由先進的設備制造出來；Diebold擁有超過50臺來自德國和瑞士的數控機床用于生產；擁有超過120名高技能工人生產出精度小于1微米的零件，70％的員工已經完成了內部系統培訓，并在Diebold工作超過25年。對員工培訓和對生產標準的高度重視，使得Diebold能夠生產出質量好的零部件。所有產品出庫前均在溫控檢測室內經過精密CMM檢測并記錄，并都配有檢測報告。HermannDiebold先生始終秉著創新和嚴謹的信念為客戶提供高質量的產品。我們的**合作商家包括：Chiron/巨浪、Hermle/瑞士哈默、Stama/斯塔瑪、DMG/德瑪吉、Index/因代克斯等等。上海川奇機電設備有限公司作為德國Diebold中國合作伙伴，負責Diebold中國市場推廣，秉著嚴謹創新的理念，為廣大用戶提供創新技術的產品。如果您有任何問題，請隨時聯系我們！設備的結構設計合理，便于用戶維護。機床主軸拉力計HSKC63

該拉力計能夠幫助用戶進行精確的力學分析。Diebold戴博PSC50拉力計

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