刀柄熱縮機的加熱模式：當前市場上，眾多熱縮機普遍采用預設熱縮參數或用戶自定義模式進行工作。部分機型根據企業特有的熱縮刀柄特性，預先在設備中存儲了適配的熱縮參數；另一些則允許用戶手動輸入所需參數；而直接手動按壓加熱鍵的方式雖存在，但因其易導致刀柄過熱、縮短使用壽命，故并不推薦。無論是選擇預設參數還是手動輸入參數，操作過程中的失誤都可能引發參數錯誤，進而造成刀柄加熱不足或過度，影響使用效果。德國Diebold公司推出的US1100全自動智能溫控熱縮機，以其智能溫控技術脫穎而出。該設備內置高靈敏度感應線圈，能夠實時監測刀柄溫度，一旦達到設定的熱裝溫度，即自動切斷加熱源，有效防止刀柄過熱現象，確保熱縮過程的安全與高效。熱縮機在包裝過程中能夠有效地保護產品，防止外界污染和損壞。熱縮機溫度上不去

德國Diebold刀柄熱縮機MS502-P用于細長、薄壁和短的熱縮刀柄。可以適用刀柄接口：SK30–SK40、HSK20–HSK63、TER11-20刀柄熱縮機用來加熱熱縮刀柄。是利用熱縮刀柄和切削工具的熱膨脹系數之差來準確效率高的裝夾切削工具的熱裝系統。目前MS502-P已經停產，替代型號為MS3.0。通常，小型且細長型的薄壁熱縮刀柄經常應用于高速加工，微型加工或模具行業中。因此，對熱縮過程的柔和性提出了要求，以確保此類敏感刀柄不會被過度加熱。帶有參數預設功能的臥式熱縮機由此誕生，實現了柔和熱縮。戴博熱縮機是什么熱縮機在未來的發展中將繼續發揮重要作用，為各行各業的產品包裝提供更加完善的解決方案。

德國DIEBOLD刀柄熱縮機/熱漲儀，熱縮刀柄加熱設備，適用于所有熱縮刀柄，包括其他品牌熱縮刀柄及不同材質熱縮刀柄。快速可靠地熱縮所有直徑的硬質合金、高速鋼切削工具、小型切削工具或不銹鋼切削工具。Diebold熱縮刀柄分為不同的類別，可以通過熱縮刀柄上的凹線槽來識別。無凹線槽的刀柄是標準型刀柄，帶有1條凹線槽的刀柄是超薄型刀柄，適用于微型生產，帶有2條凹線槽的是細長型刀柄，適用于模具制造，4條凹線槽的刀柄屬于Pyroquart?強力刀柄，適用于重型銑削。

德國Diebold立式智能刀柄熱縮機US1100技術參數刀柄熱縮機尺寸：570x420x730mm熱縮范圍：硬質合金切削工具的熱縮范圍為?3-32mm，高速鋼HSS切削工具的熱縮范圍為?6-32mm。功率：11kW電源：400V/16A熱縮長度:約500mm智能溫控線圈：需單獨訂購隨貨包含:熱縮機帶有5個可互換止動盤，1副隔熱手套和基礎款感應線圈，或可替換智能溫控感應線圈刀柄轉換套與冷水機組FSK04S需單獨訂購。使用基礎款感應線圈，可以進行自動參數熱縮和手動熱縮。可選智能溫控感應線圈，在加熱過程中，可對熱縮刀柄進行自動或直接的溫度控制，從而杜絕了刀柄的加熱過度。并且，無需確認刀柄類型即可安全且快速的加熱刀柄。建議選配智能溫控感應線圈，刀柄熱縮機使用上會更加便捷，且無需操作經驗，小白也可以輕松操作，刀柄不會過熱。如需要了解更多，請聯系德國Diebold中國合作伙伴-上海川奇機電設備有限公司。熱縮機的使用范圍廣，適用于食品、飲料、醫藥、化妝品等多種行業。

刀柄熱縮技術優勢-快速熱縮，縮短裝夾時間-高夾持力-由于跳動小(<3μm)，刀具和主軸壽命更長-刀具夾緊系統剛性高，獲得良好的表面光潔度-高彎曲強度、徑向夾緊強度和穩定性，即使在有效長度長的情況下也適用-薄壁型刀柄適用于高速加工-只對刀柄局部進行均勻加熱-可夾持硬質合金和HSS高速鋼刀具-快的刀柄和刀具冷卻時間-特殊的耐熱鋼使刀柄具有較長的使用壽命和穩定性早在1999年，德國Diebold就推出了首臺接觸式收縮機-這是現代熱收縮技術的一個真正里程碑。在此基礎上，開發了感應收縮裝置。現在，Diebold是技術世界市場的引導者，擁有超過10種不同的設備。使用水冷卻裝置FKS實現了在收縮過程后快速冷卻工具，很大程度提高了工作效率。這臺全自動刀柄熱縮機性能穩定，效率極高。德國 戴博熱縮機MS502

它使用熱縮套管技術，將熱縮套管應用于刀柄上，以提供增強的握把舒適度、防滑性和耐用性。熱縮機溫度上不去

熱縮刀柄利用刀柄與刀具的熱膨脹系數之差，來強力夾緊并有效控制刀具跳動，與彈簧夾頭以及液脹刀柄相比，熱縮刀柄動平衡和剛性都較好，標準化的操作使用成本低，在如今的高速加工中應用***。熱縮機是配合其使用的工具，但是很多人對它了解不多。刀柄熱縮機有人也叫刀柄熱脹儀，主要與熱縮刀柄一起使用，通過加熱刀柄增大刀柄孔徑裝入刀具，當刀柄冷卻后，刀具就被夾持的原理，實現快速更換裝刀。由于雙面夾緊刀具系統很難在高速高精度加工方面有新的突破，為了進步刀具、刀柄與主軸的聯接精度，采用HSK刀柄及熱裝式工具夾緊系統取代彈簧夾緊、側固等系統越來越引起了人們的關注。熱縮機溫度上不去