全自動上色機擁有高精度、高產能、低成本、操作簡單等眾多優勢，可以替代人工6-8人工作，能夠提高生產效率，降低生產成本，解決人工點膠難，慢，人工點膠不均勻，人員管理等難題。還可以根據不同的要求來改裝或是定制不同的機型，滿足對加工這塊的諸多要求。上色量的大小是由上色機在上色過程中持續的時間長短來決定的，時間越長，上色量就越大，這樣就可以保證有足夠的色料來粘合部件又可以同時避免由于色料的過多而造成的資源浪費。上色機通電后點手懂清灰，看清灰是否正常。工藝品上色機制作

一種五金零件自動上色機,包括支撐底座,所述支撐底座的頂部連接有支撐塊,位于左側面的支撐塊的右側面連接有軸承座,所述軸承座的右側面連接有五金零件放置盒,所述五金零件放置盒的右側面連接有連接塊,所述連接塊貫穿位于右側的支撐塊并連接有連接輪,所述支撐底座的頂部連接有步進電機,所述步進電機的輸出軸連接有輸出輪,所述輸出輪的外表面連接有驅動連接帶,所述驅動連接帶在遠離輸出輪的一端連接在連接輪的外表面,所述五金零件放置盒的頂部連接有上板.本發明解決了自動上色機本體對五金零件上色不均勻的問題,本發明解決了自動上色機本體對五金零件烘干速度慢的問題。深圳羊毛上色機廠上色機可選配高精度激光自動測高系統，可精確識別產品高度變化。

上色機的保養和操作注意事項：1、上色機設備應當放在通風良好處，避免有過大的灰塵，保持空氣的流通，室內需要保持干燥，以防控制柜觸電；2、設備總氣壓需要保持在標準范圍內；3、在連續不生產的情況下，需切斷電源。或保持兩天開一次機，避免原料結晶;4、上色機原料桶的出料口過濾器應定期清洗更換;5、上色閥體所有部件不可用刀片等（金屬物體）去刮部件表面，需要用清洗劑浸泡。6、需要移動設備時，必須先把氣路、電源切斷才可以進行；7、上色機旁邊不要堆積過多的物品，以免影響操作。

硅膠上色機是一種由單片機控制，非接觸式噴墨標識系統。其通過控制內部齒輪泵或由機器外部供應壓縮氣體，向系統內墨水施加一定壓力，使墨水經由一個幾十微米孔徑噴嘴射出。并由加在噴嘴上方晶體振蕩信號將射出連續墨線分裂成頻率相同，大小相等，間距一定的墨滴，然后，墨滴在經過充電電極時被分別充電，其所帶電量大小由中心處理器CPU進行控制；再經過檢測電極檢測墨滴實際所帶電量與相位是否正確；較后，帶電墨滴在偏轉電極形成偏轉電場中發生偏轉，從噴頭處射出，分別打在產品表面不同位置，形成所需各種文字，圖案等標識。而沒有被充電墨滴則打入回收槽，重新進入機器內部的墨水循環系統。自動噴漆機是人們對自動噴涂機的一種俗稱。

精密上色機需要特殊設定的流體：瞬間色：對水性瞬間色使用安全式活塞及Teflon內襯金屬針頭，對濃稠性瞬間色，則使用錐形斜式針頭，若需撓性則使用PP針頭。UV色：使用琥珀色針筒，白色活塞及斜式針頭（可遮紫外線）若使用其它種類針頭，請訂制可遮紫外線之針頭。厭氧色：使用10CC針筒及白色PE通用活塞。密封色及膏狀流體：若使用白色活塞反彈嚴重時，請改用安全式活塞，使用斜式針頭。果凍色（主要用于LED燈絲產品）針筒內需加裝活塞。便于觀看針筒內的實際色量，同時解決上色氣泡的問題。自動上色機可快速交換出色管，不需進行清理調節。北京視覺上色機原理

上色機應當放在通風良好處，避免有過大的灰塵，保持空氣的流通。工藝品上色機制作

上色機普通的選型辦法1.產品上色軌跡：是直線、點、圓形等，不同上色軌跡選擇不同上色機。如對產品點一圈圓形的色，能夠選擇圓形上色機，其他上色軌跡選擇臺式自動上色機。2.產品上色范圍：上色范圍大小決議選擇自動上色機的行程。染液由圓桶中心管流出,通過纖維和圓桶壁由里向外,再回到中心管形成循環。3.產品上色位置精度：上色位置請求精度在0.05mm以外時，選擇步進型同步帶傳動上色機，位置精度更高時，選擇伺服絲桿型自動上色機。工藝品上色機制作