上色機的調試方法：1、自動上色機針頭的選擇自動上色機針頭內部的直徑應該選擇和色點直徑的1/2。在上色工作中，可根據產品大小來選取合適的上色針頭，不同大小的產品要選用合適的針頭。自動上色機的較小上色量要比標準量少0.005毫升，不銹鋼的針頭較小內徑是0.1毫米，針頭較小內徑0.1毫米。2、自動上色機出色時間的設定上色量的設定應該為產品間距的1/2，保證有足夠的上色量粘貼組件，以防過多的色料滲出。自動上色機的出色量可以通過上色機出色時間來調節的，現實生產中可根據具體情況調節上色量和出色時間。上色機的所有傳動配件(導軌等)安裝時需要涂抹潤滑油，防止生銹等情況出現。浙江棉布上色機生產

上色機優勢特點：1.操作簡單方便，無需制版、出菲林、重復套色，15分鐘就可掌握操作，無需專業技能;2.打印速度快，投入成本低，高速印刷適用工業批量生產及個性印刷；3.克服材料的界限，可打印規定厚度內的任意介質,兼容面廣；4.滿足各種形狀：平面、弧形及圓形等；5.采用了水平移動式垂直噴射結構，可方便自由地使用各種原材料，自動選擇進料時間；6.機械自動傳動，意大利進口皮帶，磨損低，進度高；7.整體優化結構，精心設計，性能穩定可靠，通過壽命測試滿足生產需要。金屬上色機制版上色機通電前要檢查分選箱里面的原件是否完好，固定好。

間歇式散纖維染色機：由裝料圓桶、圓形染槽和循環泵等組成。圓桶有一中心管，桶壁和中心管上滿布小孔。將纖維裝入圓桶，置于染槽內，放入染液，開動循環泵，升溫染色。染液由圓桶中心管流出,通過纖維和圓桶壁由里向外,再回到中心管形成循環。有的散纖維染色機由一個錐形鍋、染槽和循環泵組成，錐形鍋的假底和鍋蓋上都布滿小孔。染色時,將散纖維裝入鍋中，加蓋壓緊,然后置入染槽。染液經循環泵通過假底由下向上流出鍋蓋，形成循環進行染色。

高精度上色機又稱精密上色機，自動循環上色機，主要針對上色精度要求高，上色量一致性好，上色速度快的上色場合。能精確控制出色時間，上色速度/暫停間隔時間，具真空回吸功能（防漏色），微電腦控制，并有自動化機器輸入/輸出接口，工作參數設定簡單。高精度上色機功能及特性：1、采用LED數碼顯示滴色量,可隨時隨意微調滴色量2、精度高,較小滴色量達0.001毫升,精度0.01%,頻率大于800次/分3、自動吐出時間調節:0.001S-99.99秒,吐出間隔時間調節:0.1-9.9秒4、有16種調節模式,如自動循環,定時定量葉出，恒量吐出，手動藏匿功能等。上色機可自動識別不良品或不需要點膠的產品，節約生產成本。

一種色紡紗上色機,其結構包括頂蓋,噴墨塊,滑動板,線套接塊,控制器,顯示屏,支撐座,機體,防脫塊,本實用新型一種色紡紗上色機,通過將滑動板從機體的右端拉出,將線筒嵌入安裝在線套接塊上,再將滑動板推回機體之中,使噴墨塊對線筒進行上色加工,在線套接塊加工轉動的時候,會帶動其上的防脫塊進行轉動,使外殼滑動通道上的滑動推塊受離心力的影響,向外推動,從而使滑動推塊帶動摩擦卡塊向外殼移動,與線筒的內壁相接觸,對其起到一個限制作用,使其不易受到震動的影響進行上下移動,使設備在進行使用的時候,能夠防止線筒從線套接塊上跳動脫落下來,從而影響設備的正常加工。上色機通電后檢查米道和吹較的位置，完成后調節相機的位置。深圳玻璃上色機定制

為確保安全，禁止以身體接觸運轉上色機中的機械。浙江棉布上色機生產

自動上色機是一種代替手工上色的專業設備，在行業中的影響很廣。在工業生產中，很多地方都需要用到上色，比如集成電路、半導體封裝、印刷電路板、彩色液晶屏、電子元器件（如繼電器、揚聲器）、電子部件、汽車部件等等。傳統的上色是靠工人手工操作實現的。上色工藝在工業生產中越來越多，要求也越來越嚴格。傳統的上色是靠工人手工操作的，隨著自動化技術的迅猛發展，手工上色已經遠遠不能滿足工業上的需求而逐漸被自動上色機替代。自動上色機普遍應用于工業生產中，如集成電路、印刷電路板、電子元器件、汽車部件、手袋、包裝盒等。自動上色機的應用在很大程度上提高了生產效率，提高了產品的品質，能夠實現一些手動上色無法完成的工藝。自動上色機在自動化程度上，能夠實現三軸聯動，智能化工作。浙江棉布上色機生產