從事數控車床維修人員，能夠根據數控機床的技術資料，對數控機床進行保養、安裝和調試；使用必要的維修工具，對數控機床的故障現象進行檢查、分析，確認故障的原因，完成對數控機床的維護和維修。數控車床維修時有哪些基本要求呢？ 1.作為數控車床維修人員不只要注重分析與積累，還應當勤于學習、善于學習。 2.具有較強的動手能力，動手是維修人員必須具備的素質。但是對于維修數控機床這樣約精密、關鍵設備、動手必須有明確的目的、完整的思路、細致的操作。 3.具有較廣的知識面由于數控機床通常是集機械、電氣、液壓、氣動等干一體的加工設備，組成機床的各部分之間具有密切的聯系，其中任何一部分發生故障均會影響其他部分的正常工作。數控車機床工件一次裝夾即可完成全部加工，極大地提高了效率。甘肅重型數控車

雖然全自動數控車床種類較多，但一般均由車床主體、數控裝置和伺服系統三大部分組成。全自動數控車床主體除了基本保持普通車床傳統布局形式的部分經濟型數控車床外，目前大部分數控車床均已通過專門設計并定型生產。主軸數控車床主軸的回轉精度，直接影響到零件的加工精度；其功率大小、回轉速度影響到加工的效率，其同步運行、自動變速及定向準停等要求，影響到車床的自動化程度。主軸箱具有有級自動調速功能的數控車床，其主軸箱內的傳動機構已經簡化，具有無級自動調速的數控車床，起機械傳動變速和變向作用的機構已經不復存在了，其主軸箱也成了"軸承座"及"潤滑箱"的代名詞，對于改造式數控車床，則基本上保留其原有的主軸箱。貴州全功能數控車車床數控車車床的特點有：對加工對象的適應性強，適應模具等；

數控車床的安全操作規程。（一）、開機前的注意事項1.操作人員必須熟悉該數控機床的性能，操作方法。經機床管理人員統一方可操作機床。2.機床開始工作前要有預熱，認真檢查潤滑系統工作是否正常，如機床長時間未開動，可先采用手動方式向各部分供油潤滑；檢查電壓、氣壓、油壓是否符合工作要求。3.檢查機床可動部分是否處于正常工作狀態。檢查工作臺是否有越位，超極限狀態。4.檢查電氣元件是否牢固，是否有接線脫落。5.使用的刀具應與機床允許的規格相符，有嚴重破損的刀具要及時更換。6.調整刀具，所用工具不要遺忘在機床內。

數控車床加工的工藝與普通車床的加工工藝類似，但由于數控是一次裝夾，連續自動加工完成所有車削工序，因而應注意以下幾個方面。合理選擇切削用量，對于高效率的金屬切削加工來說，被加工材料、切削工具、切削條件是三大要素。這些決定著加工時間、刀具壽命和加工質量。經濟有效的加工方式必然是合理的選擇了切削條件。 切削條件的三要素：切削速度、進給量和切深直接引起刀具的損傷。伴隨著切削速度的提高，刀尖溫度會上升，會產生機械的、化學的、熱的磨損。切削速度提高刀具壽命會減少1/2。數控車車床的潤滑方式及潤滑油脂的選擇是根據機床的結構、自動化程度及對精密度的要求作出決定的。

隨著數控技術的不斷發展和應用領域的擴大，它對國計民生的一些重要行業(IT、汽車、輕工、醫療等)的發展起著越來越重要的作用，因為這些行業所需裝備的數字化已是現代發展的大趨勢?？傮w而言，數控車床呈現以下幾個發展趨勢： 高速、高精密化：高速、精密是機床發展永恒的目標。隨著科學技術突飛猛進的發展，機電產品更新換代速度加快，對零件加工的精度和表面質量的要求也愈來愈高。為滿足這個復雜多變市場的需求，當前機床正向高速切削、干切削和準干切削方向發展，加工精度也在不斷地提高。如必須用數控車床加工時，則需注意程序的靈活安排。甘肅重型數控車

數控車床使用的刀具應與機床允許的規格相符，有嚴重破損的刀具要及時更換。甘肅重型數控車

數控車床剛性好，制造和對刀精度高，能方便和精確地進入人工補償和自動補償，所以，能加工尺寸精度要求較高的零件。此外數控車削的刀具運動是通過高精度插補運動和伺服驅動來實現的，再加上機床的剛性好和制造精度高，所以，它能加工對母線直線度、圓度、圓柱度等形狀精度要求高的零件。對于圓弧以及其他曲線輪廓，加工出的形狀和圖紙上所要求的幾何形狀的接近程度比用仿形車床要高得多。數控車床有恒線速切削功能，所以可以選用較佳線速度來切削錐面和端面，使車削后的表面粗糙度值既小又一致，加工出表面粗糙度值小而均勻的零件。甘肅重型數控車

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