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統(tǒng)贏線切割軟件軟件

來源: 發(fā)布時間:2025-07-26

FikusPlus在線切割和銑削加工方面提供了**的解決方案。對于線切割,它支持2軸和4軸切割、日夜加工策略、自動特征識別、真實的機器模擬以及自動固定功能。對于銑削,F(xiàn)ikusPlus提供了先進的加工功能,除了基礎(chǔ)的2D、2.5D銑削測量之外還有如復(fù)雜表面的高級3D精加工、螺旋粗加工和5軸定位銑削。這些功能不僅提高了加工效率,還延長了刀具壽命。FikusPlus的CAM功能還包括多工序模板、技術(shù)向?qū)Ш妥詣犹卣髯R別,能夠生成針對特定機床的優(yōu)化CNC程序。Fikus 提供高效的2軸到4軸線切割編程解決方案。統(tǒng)贏線切割軟件軟件

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FikusVisualcam通過減少編程和準備時間、測試時間以及培訓(xùn)時間,***降低了CNC編程成本,幫助用戶在全球線切割市場中快速提升競爭力。它能夠從一開始就為用戶提供***的質(zhì)量和性能,減少錯誤風(fēng)險。此外,F(xiàn)ikusVisualcam還提供多種產(chǎn)品配置,以滿足不同用戶的需求,包括FikusST、FikusPlus、FikusWorks和AC等。用戶可以通過官網(wǎng)鏈接下載PDF宣傳冊或觀看視頻進一步了解其功能和優(yōu)勢,也可以微信搜索公眾號“Fikus軟件”來獲取更多內(nèi)容。線切割軟件對比Fikus 提供清晰的加工時間預(yù)估功能。

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FikusAutofix技術(shù)是Metalcam公司為模具和沖頭切割開發(fā)的一種先進功能。用戶在使用該功能時,首先需要輸入一個殘余值,然后可以選擇不同的Autofix選項。其中,三角形Autofix是一種創(chuàng)新的固定方式,它通過一個小的三角形材料部分來固定部件,而不是傳統(tǒng)的固定方式。用戶還可以選擇將固定部分設(shè)置在頂部或底部,這為切割過程提供了更大的靈活性。此外,垂直Autofix選項允許用戶以比主殘余部分更短的距離進行切割,進一步優(yōu)化了切割過程。這些功能不僅適用于模具切割,也適用于沖頭切割,并且在沖頭切割中可以將三角形和垂直Autofix選項結(jié)合起來使用,以滿足不同的切割需求。

FikusST是一款專為車銑復(fù)合(Millturn)和動力刀具機床設(shè)計的CAD/CAM軟件,旨在為車削和銑削聯(lián)合任務(wù)提供統(tǒng)一的編程環(huán)境。用戶可以在一個直觀的軟件工作環(huán)境中輕松完成車床和銑床的加工編程,包括驅(qū)動刀具機床的編程。對于已經(jīng)是Fikus解決方案的用戶來說,F(xiàn)ikusST允許他們在相同的CAD/CAM環(huán)境中高效地進行銑削和車削作業(yè),幾乎無需額外的學(xué)習(xí)時間。此外,軟件還提供了**的工具和向?qū)В瑤椭脩粢院唵胃咝У姆绞酵瓿蓮?fù)雜的工作任務(wù)。FikusPlus 可對不同材料、厚度進行多策略處理。

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Metalcam的FikusST是一款專為車間環(huán)境設(shè)計的CAD/CAM軟件,旨在提升線切割電火花加工(WireEDM)的生產(chǎn)效率和自動化水平。該軟件提供了專門的加工向?qū)Ш图夹g(shù)數(shù)據(jù)庫,支持自動特征識別(FeatureRecognition)功能,能夠快速識別和編程工件中的孔洞、槽口等特征,減少人工干預(yù)。FikusST還具備強大的刀具路徑計算能力,支持旋轉(zhuǎn)軸加工,并提供實時的3D加工仿真,幫助用戶在加工前檢測潛在的碰撞和誤差。此外,F(xiàn)ikusST的界面直觀易用,即使是初學(xué)者也能快速上手,提高了工作效率。該軟件支持多種主流機床的后處理,確保生成的CNC程序與設(shè)備兼容,實現(xiàn)高質(zhì)量的加工結(jié)果。FikusPlus 具備動態(tài)刀路編輯功能,靈活調(diào)整。Fanuc慢走絲軟件

FikusPlus 能快速處理復(fù)雜3D零件建模和加工。統(tǒng)贏線切割軟件軟件

在現(xiàn)代制造業(yè)中,效率和精度是成功的關(guān)鍵。隨著工業(yè)4.0的推進,CAD/CAM制造過程的自動化成為提升效率和精度的重要手段,而模板化則是其中的**工具。CAD/CAM模板是預(yù)先定義的模型,用于設(shè)計和制造相似零件的基礎(chǔ)。這些模板集成了標準化的參數(shù)、配置和流程,使得工程師和技術(shù)人員能夠?qū)W⒂诹慵莫毺靥匦裕鵁o需重復(fù)繁瑣且容易出錯的任務(wù)。通過模板自動化,制造企業(yè)能夠***減少加工周期,因為模板能夠自動完成諸如創(chuàng)建基本幾何形狀、定義材料和生成刀具路徑等重復(fù)性任務(wù),從而為專業(yè)人員節(jié)省出更多時間,讓他們可以專注于更具價值的復(fù)雜任務(wù)。同時,模板通過確保流程標準化,減少了變異性,保證了每個制造零件的一致性,從而降低了錯誤率,提高了**終產(chǎn)品的質(zhì)量。此外,模板還促進了設(shè)計和工程團隊之間的協(xié)作,因為所有人都使用相同的參考框架,從而提高了產(chǎn)品開發(fā)的溝通效率和整體效率。通過減少操作成本,如降低材料消耗和優(yōu)化機器時間,模板的使用也帶來了成本的降低。統(tǒng)贏線切割軟件軟件

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