遠心鏡頭因消除******畸變，在精密測量領域成為優先。以汽車零部件孔徑檢測為例，普通鏡頭拍攝傾斜角度的孔時會因******效應導致孔型變形，測量直徑產生誤差；遠心鏡頭能保證孔邊緣在任何角度下均垂直于光軸，配合圖像處理算法可實現亞像素級測量精度。在 FPD（平板顯示）檢測中，遠心鏡頭低畸變特性可確保對微米級線路的測量誤差不超過 0.5μm，滿足面板制造嚴苛要求。這種無畸變的成像能力，讓遠心鏡頭在需要精確尺寸測量的場景中不可或缺，尤其在航空航天領域，對零件尺寸的高精度要求必須依賴遠心鏡頭的特性來實現可靠檢測。遠心鏡頭的分辨率需滿足系統精度要求，如測量 1μm 缺陷需分辨率＞2μm。福建紫外遠心鏡頭場鏡

遠心鏡頭的低畸變特性（通常＜0.5%）對尺寸測量意義重大，以矩形工件為例，普通鏡頭拍攝時邊緣畸變會導致矩形輪廓變形，測量長寬比產生誤差；遠心鏡頭能保證矩形各邊直線度誤差＜1μm，角度偏差＜0.1°，配合圖像處理算法可直接計算真實尺寸，無需額外畸變校正算法，簡化軟件設計，提升實時測量速度，適用于動態生產線在線尺寸檢測。在精密機械加工領域，對零件的幾何尺寸精度要求極高，遠心鏡頭的低畸變特性使其成為尺寸檢測的理想選擇，能夠準確反映零件的真實形狀和尺寸，為質量控制提供可靠數據支持。福建紫外遠心鏡頭場鏡物方遠心鏡頭在位置變化時，成像位置不變但大小會改變。

遠心鏡頭的三種類型（物方遠心、像方遠心、雙遠心）在孔徑光闌位置上有明顯區別，直接影響成像效果。物方遠心鏡頭孔徑光闌在像方焦點，消除物方視差；像方遠心鏡頭孔徑光闌在物方焦點，消除像方視差；雙遠心鏡頭孔徑光闌在中間像面，同時消除物方和像方視差。這種光學設計的差異導致三種鏡頭在成像特性、優缺點和應用場景上各有不同，用戶需根據具體檢測需求選擇合適類型。例如普通工業檢測中物方遠心鏡頭已能滿足需求，而高精度 3D 測量則需雙遠心鏡頭，了解這些區別有助于合理選型，避免資源浪費或性能不足。

雙遠心鏡頭因物方和像方主光線均平行，成像穩定性更高，其孔徑光闌位于中間像面，使得物體和像面在軸向移動時，成像的位置和大小均保持不變，放大倍率高度穩定。這種設計從根本上消除了物方和像方視差，實現了****的成像穩定性，是所有遠心鏡頭類型中精度比較高的。在高精度尺寸測量、3D 測量、厚度測量等對成像穩定性要求極高的場景中，雙遠心鏡頭能夠提供可靠的檢測結果，不受物體或相機位置變化的影響。例如在半導體晶圓的厚度檢測中，雙遠心鏡頭可準確測量晶圓的三維形態，確保厚度均勻性符合要求，為芯片制造提供關鍵質量數據。遠心鏡頭在精密測量、機器視覺和工業檢測領域有不可替代的優勢。

工業檢測中使用遠心鏡頭需確保其分辨率滿足系統精度要求，分辨率是遠心鏡頭的關鍵性能指標，直接決定了其捕捉細節的能力和檢測精度。在實際應用中，需根據檢測對象的**小特征尺寸確定鏡頭分辨率，例如檢測 1μm 的缺陷時，鏡頭分辨率需大于 2μm，以滿足 “分辨率≤1/2 精度要求” 的原則。在 PCB 板檢測中，需識別 50μm 的線路缺陷，鏡頭分辨率應達到 25μm 以下；在 MEMS 器件檢測中，對微米級結構的檢測要求鏡頭分辨率達到 1μm 以下。通過精確計算和測試，確保遠心鏡頭的分辨率與系統精度要求匹配，是實現可靠檢測的基礎。遠心鏡頭常見接口類型為 C 口、F 口，需與工業相機兼容。浙江國產遠心鏡頭設計

像方遠心鏡頭像面 Z 向移動時位置改變、大小不變，放大倍率對像面位置敏感。福建紫外遠心鏡頭場鏡

遠心鏡頭（Telecentric Lens）的**設計在于主光線與光軸平行或夾角極小，這一特性使其徹底消除普通鏡頭因視角變化產生的******畸變，即 “近大遠小” 效應。在工業視覺系統中，這種無畸變的成像效果至關重要。例如檢測精密零件尺寸時，普通鏡頭可能因物**置偏移導致測量誤差，而遠心鏡頭能確保物體在景深范圍內移動時成像比例一致，為高精度測量奠定基礎。其光學原理讓主光線平行于光軸，使得物體在軸向移動時成像位置穩定，這是普通鏡頭無法實現的性能，尤其適用于對精度要求苛刻的航空航天、醫療器械等場景。福建紫外遠心鏡頭場鏡