乳化是一種液體以極微小液滴均勻地分散在互不相溶的另一種液體中的現象。乳化是液-液界面現象，兩種不相溶的液體，如油與水，在容器中分成兩層，密度小的油在上層，密度大的水在下層。若加入適當的表面活性劑在強烈的攪拌下，油被分散在水中，形成乳狀液，該過程叫乳化。兩種互不混溶的液體，一種以微粒（液滴或液晶）分散于另一種中形成的體系稱為乳狀液。形成乳狀液時由于兩種液體的界面積增大，所以這種體系在熱力學上是不穩定的。為了使乳狀液穩定則需加入第三種組分：乳化劑，從而降低體系的界面能。乳化劑屬于一種表面活性劑，其典型功能是起乳化作用。乳狀液中以液滴形成存在的那一相叫做分散相，或稱為內相或不連續相；而連成一片的另一相稱為分散介質，或稱為外相、連續相 [1]。石油化工：重油乳化、柴油乳化、潤滑油等。海安應用管線式乳化機供應

在制備乳狀液時，通常乳狀液的一相是水，另一相是極性小的有機液體，習慣上統稱為“油”。根據內外相的性質，乳狀液主要有兩種類型，一類是油分散在水中，如牛奶、雪花膏等，簡稱為水包油型乳狀液，用O/W表示；另一種是水分散在油中，如原油、香脂等，簡稱為油包水型乳狀液，用W/O表示。這里要指出的是，上面講到的油、水相不一定是單一的組分，經常每一相都可包含有多種組分。除上述兩類基本乳狀液外，還有一種復合乳狀液，它的分散相本身就是一種乳狀液，如將一個W/O的乳狀液分散到連續的水相中，而形成一種復合的W/O/W型乳狀液。南通應用管線式乳化機規格尺寸穩定的均質乳濁液和懸浮液的完美選擇。

乳化劑為一價金屬皂在油－水界面上作定向排列時，以具有較大極性頭基團伸向水相；非極性的碳氫鍵深入油相，這時不僅降低了界面張力，而且也形成了一層保護膜，由于一價金屬皂的極性部分之橫界面比非極性碳氫鍵的橫界面大，于是橫界面大的一端排在外圈，這樣外相水就把內相油完全包圍起來，形成穩定的O/W型的乳狀液。而乳化劑為二價金屬皂液時，由于非極性碳氫鍵的橫界面比極性基團的橫界面大，于是極性基團（親水的）伸向內相，所以內相是水，而非極性碳氫鍵（大頭）伸向外相，外相是油相，這樣就形成了穩定的W/O型乳狀液。 這種形成乳狀液的方式，乳化劑分子在界面上的排列就像木楔插入內相一樣，故稱為“定向楔”理論。

管線式乳化機是一種用于液體食品、化妝品、藥品等行業的設備，主要用于乳化、混合、均質等工藝。它通過高剪切力將不同相的液體（如油和水）混合在一起，形成穩定的乳液或懸浮液。主要特點：高效能：管線式乳化機通常具有較高的處理能力，能夠連續生產，適合大規模生產。均質化：通過高剪切力，可以有效地將顆粒細化，提升產品的穩定性和口感。溫控系統：許多管線式乳化機配備有溫控系統，可以在乳化過程中控制溫度，以確保產品質量為了滿足不同的工藝要求，擴大使用范圍。

因此，J.J.Lin（林約瑟夫）提出了低能乳化法。其方法原理是，在進行乳化時，外相不全部加熱，而是將外相分成兩部分，α相與β相，α和β分別表示α相與β相的重量分數（此處α+β=1），只是對β相部分進行加熱，由內相與β相進行乳化，制成濃縮乳狀液，然后用常溫的α外相進行稀釋，**終得到乳狀液。其原理可表示如下圖 顯然，這種乳化方法節省了許多能量，節能效率隨外相/內相和α/β的比值增大而增大。這種方法不僅節約了能源，而且可提高乳化產品的效率，如縮短了制造時間，因為可**縮短冷卻過程時間，且可減少冷卻水的使用節約了能量。這種低能乳化法不僅用于制造乳液和膏霜，還可以用于制造香波，但它主要適用于制備O/W型乳狀液。上述所介紹的低能乳化法，其實只是一個基本原理，實際應用時，可依據乳狀液的類型，油、水相的比例及其粘度等具體要求，設計出可行的低能乳化方案，其具體操作過程，對乳狀液的質量都有影響。 [2]石油化工，油漆涂料油墨等都會用到乳化機。徐州品牌管線式乳化機檢測

農藥化肥：殺蟲劑、除草劑、藥乳油、農藥助劑、化肥等。海安應用管線式乳化機供應

食品行業中的醬，果汁等。制藥行業中的軟膏。石油化工，油漆涂料油墨等都會用到乳化機。在實驗或工業生產過程中所要進行的混合、攪拌、分散、均質、乳化和研磨的應用。4.物料不斷高速地從徑向射出，在物料本身和容器壁的阻力下改變流向，與此同時在轉子區產生的上、下軸向抽吸力的作用下，又形成上、下兩股強烈的翻動湍流。物料經過數次循環，**終完成分散、乳化、均質過程。乳化機特點1. 三級在線分散乳化機2. 三級定轉子形式: 2G (粗) 4M（中）6F (細)海安應用管線式乳化機供應

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