彎曲測(cè)試：彎曲測(cè)試主要評(píng)估產(chǎn)品的抗彎性能。聯(lián)華檢測(cè)在進(jìn)行彎曲測(cè)試時(shí)，根據(jù)產(chǎn)品的形狀和尺寸選擇合適的彎曲試驗(yàn)方法，如三點(diǎn)彎曲試驗(yàn)、四點(diǎn)彎曲試驗(yàn)等。以三點(diǎn)彎曲試驗(yàn)為例，將產(chǎn)品試樣放置在兩個(gè)支撐點(diǎn)上，在試樣的中間位置施加集中載荷，使試樣產(chǎn)生彎曲變形。通過(guò)測(cè)量試樣在不同載荷下的彎曲撓度以及觀察試樣是否出現(xiàn)裂紋、斷裂等情況，來(lái)評(píng)估產(chǎn)品的抗彎性能。例如，對(duì)于金屬板材、塑料管材等產(chǎn)品，彎曲測(cè)試能夠檢驗(yàn)其在承受彎曲力時(shí)的性能表現(xiàn)。彎曲測(cè)試結(jié)果有助于企業(yè)了解產(chǎn)品在彎曲工況下的可靠性，為產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和材料選擇提供參考依據(jù)。抽樣檢測(cè)在可靠性測(cè)試?yán)镏陵P(guān)重要，依據(jù)科學(xué)抽樣標(biāo)準(zhǔn)抽取樣本，以推斷整批產(chǎn)品可靠性。徐匯區(qū)氣體腐蝕可靠性測(cè)試項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)

工業(yè)機(jī)器人關(guān)節(jié)疲勞壽命測(cè)試：工業(yè)機(jī)器人在工業(yè)生產(chǎn)中，關(guān)節(jié)需頻繁運(yùn)動(dòng)，關(guān)節(jié)疲勞壽命決定機(jī)器人工作可靠性和整體使用壽命。廣州聯(lián)華檢測(cè)針對(duì)工業(yè)機(jī)器人關(guān)節(jié)開(kāi)展疲勞壽命測(cè)試，在專(zhuān)門(mén)搭建的測(cè)試平臺(tái)上，模擬工業(yè)機(jī)器人實(shí)際生產(chǎn)作業(yè)時(shí)的各種運(yùn)動(dòng)工況。通過(guò)高精度電機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，精細(xì)控制關(guān)節(jié)運(yùn)動(dòng)速度、角度、負(fù)載等參數(shù)，讓關(guān)節(jié)按設(shè)定程序進(jìn)行數(shù)百萬(wàn)次甚至數(shù)千萬(wàn)次往復(fù)運(yùn)動(dòng)循環(huán)。測(cè)試時(shí)，在關(guān)節(jié)關(guān)鍵部位安裝多種傳感器，如用應(yīng)變片監(jiān)測(cè)關(guān)節(jié)軸、連桿等部件應(yīng)力變化，加速度傳感器測(cè)量關(guān)節(jié)運(yùn)動(dòng)振動(dòng)加速度，溫度傳感器監(jiān)測(cè)關(guān)節(jié)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后的溫度變化，還借助視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)，觀察關(guān)節(jié)密封處是否泄漏、零部件有無(wú)磨損變形。以某汽車(chē)制造企業(yè)的工業(yè)機(jī)器人關(guān)節(jié)為例，經(jīng) 2000 萬(wàn)次循環(huán)運(yùn)動(dòng)測(cè)試后，關(guān)節(jié)密封處出現(xiàn)輕微泄漏，部分零部件表面有明顯磨損，應(yīng)力監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)顯示關(guān)鍵部位應(yīng)力超出設(shè)計(jì)安全范圍。聯(lián)華檢測(cè)深入分析測(cè)試數(shù)據(jù)，為工業(yè)機(jī)器人制造商提供改進(jìn)建議，如優(yōu)化關(guān)節(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、選用更耐磨材料、改進(jìn)密封技術(shù)等，助力提高工業(yè)機(jī)器人關(guān)節(jié)疲勞壽命，降低工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備故障率，提升生產(chǎn)效率。連云港溫度可靠性測(cè)試檢測(cè)公司故障預(yù)測(cè)技術(shù)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)機(jī)械運(yùn)行，提前預(yù)警潛在故障。

芯片高溫反偏（HTRB）測(cè)試：芯片在電子設(shè)備中猶如 “大腦”，其可靠性至關(guān)重要。聯(lián)華檢測(cè)開(kāi)展的芯片高溫反偏測(cè)試，旨在驗(yàn)證芯片長(zhǎng)期可靠性。測(cè)試時(shí)，將芯片置于高溫環(huán)境，如 125℃，并在其引腳施加反向偏置電壓。這一過(guò)程需持續(xù)數(shù)千小時(shí)，期間利用高精度電流測(cè)量設(shè)備，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)芯片漏電流變化。因?yàn)殡S著時(shí)間推移與高溫、反向偏壓作用，芯片內(nèi)部缺陷可能逐漸顯現(xiàn)，漏電流異常便是關(guān)鍵表征。例如，某型號(hào)芯片在測(cè)試 800 小時(shí)后，漏電流出現(xiàn)明顯上升，經(jīng)分析是芯片內(nèi)部的氧化層存在細(xì)微缺陷，在測(cè)試條件下引發(fā)電子遷移，致使漏電流增大。通過(guò)這類(lèi)測(cè)試，企業(yè)能提前察覺(jué)芯片潛在問(wèn)題，優(yōu)化設(shè)計(jì)與制造工藝，保障產(chǎn)品在長(zhǎng)期使用中的穩(wěn)定性，尤其對(duì)汽車(chē)電子、工業(yè)控制等高可靠性需求領(lǐng)域意義重大。

電子元器件的可靠性直接影響電子產(chǎn)品的整體性能，聯(lián)華檢測(cè)采用先進(jìn)的篩選測(cè)試技術(shù)保障元器件質(zhì)量。通過(guò)電老化測(cè)試，對(duì)元器件施加高于額定工作電壓和電流的應(yīng)力，加速其老化過(guò)程，篩選出早期失效的器件。X 射線檢測(cè)技術(shù)則用于檢查元器件內(nèi)部的焊點(diǎn)質(zhì)量、引線鍵合情況，確保內(nèi)部連接的可靠性。此外，采用紅外熱成像技術(shù)，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)元器件在工作狀態(tài)下的發(fā)熱情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)因接觸不良、功率損耗過(guò)大等問(wèn)題導(dǎo)致的異常發(fā)熱點(diǎn)，有效提高電子產(chǎn)品的整體可靠性和穩(wěn)定性。工業(yè)自動(dòng)化傳輸設(shè)備經(jīng)兩類(lèi)測(cè)試，確保連續(xù)運(yùn)行及惡劣環(huán)境下穩(wěn)定可靠。

新能源汽車(chē)電池管理系統(tǒng)線路板振動(dòng)測(cè)試：新能源汽車(chē)電池管理系統(tǒng)（BMS）的線路板對(duì)車(chē)輛的動(dòng)力輸出和安全至關(guān)重要。在車(chē)輛行駛過(guò)程中，電池管理系統(tǒng)線路板要承受來(lái)自路面顛簸、電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)等產(chǎn)生的持續(xù)振動(dòng)。廣州聯(lián)華檢測(cè)為新能源汽車(chē)制造商提供針對(duì)電池管理系統(tǒng)線路板的振動(dòng)測(cè)試服務(wù)。測(cè)試人員將線路板固定在專(zhuān)業(yè)的振動(dòng)試驗(yàn)臺(tái)上，該試驗(yàn)臺(tái)能夠精確模擬不同路況下車(chē)輛的振動(dòng)情況，可精細(xì)調(diào)控振動(dòng)頻率、振幅和方向等參數(shù)。在測(cè)試期間，工作人員在電池管理系統(tǒng)線路板的關(guān)鍵焊點(diǎn)、線路連接部位粘貼應(yīng)變片，用于監(jiān)測(cè)振動(dòng)過(guò)程中這些部位的應(yīng)力變化；同時(shí)，利用加速度傳感器測(cè)量線路板整體的振動(dòng)加速度。比如在模擬車(chē)輛行駛 5 萬(wàn)公里復(fù)雜路況的振動(dòng)工況后，發(fā)現(xiàn)部分焊點(diǎn)出現(xiàn)微小裂紋，線路連接電阻增大，導(dǎo)致電池管理系統(tǒng)對(duì)電池狀態(tài)的監(jiān)測(cè)出現(xiàn)偏差。經(jīng)聯(lián)華檢測(cè)分析，是焊點(diǎn)設(shè)計(jì)和焊接工藝在長(zhǎng)期振動(dòng)下存在不足。據(jù)此，新能源汽車(chē)制造商可優(yōu)化線路板焊點(diǎn)設(shè)計(jì)，改進(jìn)焊接工藝，增強(qiáng)電池管理系統(tǒng)線路板在復(fù)雜振動(dòng)環(huán)境下的可靠性，確保新能源汽車(chē)電池管理系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行，提升新能源汽車(chē)的整體性能和安全性。完善質(zhì)量控制體系貫穿測(cè)試全程，確保測(cè)試服務(wù)高質(zhì)量。徐匯區(qū)氣體腐蝕可靠性測(cè)試項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)

汽車(chē)動(dòng)力系統(tǒng)關(guān)鍵零部件經(jīng)多測(cè)試，保障高速高負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)可靠性。徐匯區(qū)氣體腐蝕可靠性測(cè)試項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)

工業(yè)控制設(shè)備常應(yīng)用于工廠車(chē)間等環(huán)境，可能接觸到腐蝕性氣體、液體等，其中鹽霧腐蝕是常見(jiàn)的問(wèn)題。廣州聯(lián)華檢測(cè)為工業(yè)控制設(shè)備制造商提供 PCB 板鹽霧腐蝕測(cè)試服務(wù)。測(cè)試時(shí)，將工業(yè)控制設(shè)備的 PCB 板放置于鹽霧試驗(yàn)箱內(nèi)，依據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和實(shí)際使用環(huán)境，向試驗(yàn)箱內(nèi)噴射一定濃度的鹽霧，模擬沿海地區(qū)或存在鹽霧污染的工業(yè)環(huán)境。在測(cè)試過(guò)程中，聯(lián)華檢測(cè)嚴(yán)格控制鹽霧濃度、溫度、濕度以及測(cè)試時(shí)間等參數(shù)。例如，對(duì)于應(yīng)用于海邊工廠的工業(yè)控制設(shè)備 PCB 板，模擬鹽霧濃度為 5%，溫度 35℃，相對(duì)濕度 95% 的環(huán)境，持續(xù)測(cè)試 1000 小時(shí)。期間，定期使用高精度的電子測(cè)試設(shè)備對(duì) PCB 板的電氣性能進(jìn)行檢測(cè)，如測(cè)量線路的電阻、絕緣電阻等參數(shù)，查看是否因鹽霧腐蝕而發(fā)生變化；通過(guò)外觀檢查，觀察 PCB 板表面的銅箔線路是否出現(xiàn)腐蝕、生銹，焊點(diǎn)是否出現(xiàn)腐蝕松動(dòng)等情況。在一次針對(duì)某工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)線控制設(shè)備 PCB 板的鹽霧腐蝕測(cè)試中，發(fā)現(xiàn)部分銅箔線路出現(xiàn)腐蝕斷路，絕緣電阻大幅下降。經(jīng)聯(lián)華檢測(cè)分析，是 PCB 板的防護(hù)涂層厚度不足，無(wú)法有效抵御鹽霧腐蝕。徐匯區(qū)氣體腐蝕可靠性測(cè)試項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)