戶外照明燈具長期暴露在自然環(huán)境中，受陽光紫外線照射、雨水沖刷、風(fēng)沙侵蝕、溫度濕度大幅變化等惡劣氣候因素影響，耐候性決定燈具使用壽命和照明效果。廣州聯(lián)華檢測為戶外照明燈具制造商提供專業(yè)耐候性測試服務(wù)。測試時(shí)，將戶外照明燈具放置于多功能耐候性試驗(yàn)箱內(nèi)，試驗(yàn)箱可模擬多種自然環(huán)境因素。用氙燈模擬太陽輻射，精確控制光照強(qiáng)度和光譜分布，再現(xiàn)陽光中紫外線對(duì)燈具的影響；利用噴淋系統(tǒng)模擬雨水沖刷，控制噴淋強(qiáng)度、時(shí)間和頻率；通過溫濕度控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)溫度和濕度快速變化，模擬晝夜溫差和潮濕天氣。測試期間，聯(lián)華檢測定期對(duì)戶外照明燈具各項(xiàng)性能進(jìn)行檢測，如用照度計(jì)測量燈具發(fā)光強(qiáng)度，查看是否因環(huán)境因素降低；進(jìn)行外觀檢查，觀察燈具外殼是否褪色、開裂、變形，燈罩是否發(fā)黃、模糊；檢查燈具電氣連接部位是否因受潮、腐蝕出現(xiàn)接觸不良。曾有一款戶外 LED 路燈經(jīng)1000 小時(shí)耐候性測試后，發(fā)光強(qiáng)度下降 20%，燈具外殼明顯褪色、輕微開裂，燈罩模糊不清。聯(lián)華檢測分析確定是燈具外殼材料耐紫外線性能不足、燈罩光學(xué)材料穩(wěn)定性欠佳。戶外照明燈具制造商根據(jù)測試結(jié)果，改進(jìn)材料選型和表面防護(hù)工藝，提高戶外照明燈具耐候性，保障在長期戶外使用中穩(wěn)定提供良好照明效果。密封性能測試檢測航空發(fā)動(dòng)機(jī)燃油系統(tǒng)密封件，防止泄漏，保障運(yùn)行。靜安區(qū)氣候可靠性測試平臺(tái)

線路板熱循環(huán)測試：線路板作為電子設(shè)備中連接各元器件的 “橋梁”，在不同環(huán)境溫度下需穩(wěn)定工作。聯(lián)華檢測依據(jù) IPC - TM - 650 標(biāo)準(zhǔn)開展熱循環(huán)測試。把線路板放入高低溫試驗(yàn)箱，按設(shè)定程序，使其在高溫（如 85℃）與低溫（如 - 40℃）間循環(huán)切換，每個(gè)溫度階段保持特定時(shí)長，循環(huán)次數(shù)依產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)確定，常見為 50 至 100 次。在每次循環(huán)溫度穩(wěn)定階段，運(yùn)用專業(yè)電子測試設(shè)備檢測線路板電氣性能，如線路導(dǎo)通性、信號(hào)傳輸完整性等。以某手機(jī)線路板測試為例，經(jīng)多次熱循環(huán)后，部分焊點(diǎn)出現(xiàn)開裂，導(dǎo)致線路斷路，信號(hào)傳輸受阻。經(jīng)分析，是焊點(diǎn)材料熱膨脹系數(shù)與線路板基材不匹配，在熱脹冷縮反復(fù)作用下焊點(diǎn)受損。該測試結(jié)果能助力企業(yè)改進(jìn)線路板設(shè)計(jì)，優(yōu)化焊點(diǎn)材料與工藝，提升線路板在溫度變化環(huán)境中的可靠性。深圳電子電器溫度可靠性測試標(biāo)準(zhǔn)定期校準(zhǔn)測試設(shè)備，嚴(yán)格遵循校準(zhǔn)周期，是確保可靠性測試數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性的基礎(chǔ)。

低溫存儲(chǔ)測試主要考察產(chǎn)品在低溫環(huán)境下存儲(chǔ)后的性能恢復(fù)情況。把產(chǎn)品放入低溫試驗(yàn)箱，設(shè)置低溫條件，如 -20℃、-40℃。產(chǎn)品在該低溫環(huán)境下存儲(chǔ)規(guī)定時(shí)間，如 24 小時(shí)。存儲(chǔ)結(jié)束后，將產(chǎn)品移至常溫環(huán)境，待溫度平衡后，***檢測產(chǎn)品各項(xiàng)性能。以一款戶外監(jiān)控?cái)z像頭為例，經(jīng)低溫存儲(chǔ)測試后，攝像頭的電池出現(xiàn)電量顯示異常問題，進(jìn)一步檢測發(fā)現(xiàn)是電池內(nèi)部電解液在低溫下黏稠度增加，離子傳導(dǎo)受阻，這提示需改進(jìn)電池低溫性能或?yàn)閿z像頭添加低溫加熱裝置。

汽車電子芯片高加速壽命測試：在汽車領(lǐng)域，電子芯片廣泛應(yīng)用于發(fā)動(dòng)機(jī)控制單元、車載娛樂系統(tǒng)等關(guān)鍵部位。汽車行駛環(huán)境復(fù)雜，芯片需承受高溫、振動(dòng)、電氣干擾等多種應(yīng)力。廣州聯(lián)華檢測針對(duì)汽車電子芯片開展高加速壽命測試（HALT），模擬比實(shí)際使用環(huán)境更嚴(yán)苛的條件。測試時(shí)，將芯片置于可精確控溫的試驗(yàn)箱，以極快的速率進(jìn)行高低溫循環(huán)，如從 -55℃迅速升溫至 125℃，同時(shí)疊加振動(dòng)激勵(lì)，振動(dòng)頻率和振幅模擬汽車行駛中發(fā)動(dòng)機(jī)艙等部位的振動(dòng)情況。在測試過程中，運(yùn)用高精度的電氣參數(shù)監(jiān)測設(shè)備，對(duì)芯片的邏輯功能、信號(hào)傳輸?shù)刃阅苓M(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測。例如，某發(fā)動(dòng)機(jī)控制單元芯片在經(jīng)過數(shù)百次高加速循環(huán)后，出現(xiàn)部分邏輯電路誤判的情況。經(jīng)聯(lián)華檢測深入分析，發(fā)現(xiàn)是芯片內(nèi)部焊點(diǎn)在熱應(yīng)力和振動(dòng)的共同作用下，出現(xiàn)細(xì)微裂紋，導(dǎo)致電氣連接不穩(wěn)定。基于這樣的測試結(jié)果，芯片制造商可優(yōu)化芯片封裝工藝，如改進(jìn)焊點(diǎn)材料和焊接工藝，提高芯片在復(fù)雜汽車環(huán)境下的可靠性，降低汽車電子系統(tǒng)故障概率，保障行車安全。磨損測試模擬汽車活塞環(huán)摩擦，優(yōu)化工藝，提升發(fā)動(dòng)機(jī)可靠性與經(jīng)濟(jì)性。

高溫老化測試在評(píng)估產(chǎn)品高溫環(huán)境性能穩(wěn)定性方面作用專業(yè)。聯(lián)華檢測開展此項(xiàng)測試時(shí)，會(huì)將待測產(chǎn)品放置于高溫試驗(yàn)箱內(nèi)。依據(jù)產(chǎn)品使用場景與標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，設(shè)置相應(yīng)溫度，常見電子產(chǎn)品一般設(shè)置為 70℃、85℃等。測試持續(xù)時(shí)長從數(shù)小時(shí)至數(shù)天不等，例如消費(fèi)級(jí)電子產(chǎn)品的測試時(shí)長通常為 48 小時(shí)。在測試期間，利用專業(yè)監(jiān)測設(shè)備實(shí)時(shí)采集產(chǎn)品的各項(xiàng)性能數(shù)據(jù)，像電氣參數(shù)、功能運(yùn)行狀態(tài)等。例如，在對(duì)某款手機(jī)主板進(jìn)行高溫老化測試時(shí)，隨著時(shí)間的推移，發(fā)現(xiàn)主板上部分電容的容值出現(xiàn)漂移，進(jìn)而導(dǎo)致手機(jī)充電速度變慢。這一現(xiàn)象表明該主板在高溫環(huán)境下，電容性能不穩(wěn)定，后續(xù)需對(duì)電容選型或主板散熱設(shè)計(jì)進(jìn)行優(yōu)化，以此保障產(chǎn)品在高溫環(huán)境下的性能穩(wěn)定。密封性能測試聯(lián)合環(huán)境可靠性測試，在高低溫環(huán)境檢測航空密封件，保障發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)行。楊浦區(qū)電子電器可靠性測試服務(wù)

數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)分析機(jī)械測試數(shù)據(jù)，評(píng)估可靠性，找關(guān)鍵影響因素。靜安區(qū)氣候可靠性測試平臺(tái)

濕度測試是評(píng)估電子元器件在潮濕環(huán)境下可靠性的關(guān)鍵手段。聯(lián)華檢測的濕度測試，能夠模擬相對(duì)濕度從 20% 到 95% 的環(huán)境。在測試過程中，將電子元器件放置于濕度試驗(yàn)箱內(nèi)，設(shè)置特定的濕度和溫度條件，并保持一定的測試時(shí)間。期間，使用專業(yè)設(shè)備監(jiān)測電子元器件的性能變化，查看是否會(huì)出現(xiàn)短路、斷路、腐蝕等問題。例如，對(duì)于一些在潮濕環(huán)境中使用的智能家居設(shè)備，通過濕度測試發(fā)現(xiàn)部分設(shè)備的金屬外殼出現(xiàn)生銹跡象，內(nèi)部電路板部分焊點(diǎn)也有輕微腐蝕，導(dǎo)致信號(hào)傳輸不穩(wěn)定。這表明該設(shè)備在防潮設(shè)計(jì)方面存在不足，需要改進(jìn)。聯(lián)華檢測憑借專業(yè)的檢測技術(shù)，能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)這些由濕度引發(fā)的潛在風(fēng)險(xiǎn)，幫助企業(yè)提升產(chǎn)品在潮濕環(huán)境下的可靠性。靜安區(qū)氣候可靠性測試平臺(tái)