活性炭的適用范圍：作為吸附劑的活性炭材料，無窮的表面積是因為其有豐厚的孔道構造。而影響吸附容量和吸附速度的首要取決于微孔的數量和方位。纖維活性炭豐厚的坐落纖維表面的微孔，使其與顆粒活性炭相比，不管從吸附速度和容量上都有很大的優勢。適用于低濃度大風量或高濃度間歇排放廢氣的工作環境。能有用去除工廠車間發生的甲、乙、二甲、醋酸乙酯、丙、丁、乙醇、丙烯酸、甲醛等有機廢氣，硫化氫、二氧化硫、氨等酸廢氣處理。活性炭廢氣處理技術可以有效降低工業生產過程中的環境污染和健康危害。果殼活性炭再生回轉窯

運行一段時間后，活性炭達到飽和狀態，吸附作用失效，此時有機物已被濃縮在活性炭內。按照PLC自動控制程序，催化氧化設備自動升溫將熱空氣通過風機送入活性炭床使碳層升溫將有機物從活性炭中“蒸”出，脫附出來的廢氣屬于高濃度、小風量、高溫度的有機廢氣。該部分氣體進入催化燃燒室，在催化劑作用下燃燒后徹底凈化，完成脫附過程。再通過熱交換器將凈化后的氣體降溫，較后經風機引高空排放。為了保證處理流程的連續性，該工藝中活性炭箱一般采用一用一備，當其中一個炭箱處于脫附狀態時，另外一個處于吸附狀態，通過控制程序自動切換，交替使用。值得注意的是，脫附過程中要嚴格按照操作規范進行，注意控制燃燒溫度，避免因操作不當導致火災或爆裂事故。由于某些物質，如氯離子，對脫附所用催化劑具有毒害作用，會造成催化劑“中毒”而失去催化作用，因此活性炭吸附+催化燃燒工藝不適用于處理含氯離子等對催化劑有毒害作用成分的氣體。果殼活性炭再生回轉窯活性炭可以有效去除廢氣中的異味，改善生產場所的環境。

吸附可分為物理吸附和化學吸附;物理吸附亦稱范德華吸附，是由于吸附劑與吸附質分子之間的靜電力或范德華引力導致物理吸附引起的，當固體和氣體之間的分子引力大于氣體分子之間的引力時，即使氣體的壓力低于與操作溫度相對應和飽和蒸氣壓，氣體分子也會冷凝在固體表面上，物理吸附是一種吸熱過程。化學吸附亦稱活性吸附，是由于吸附劑表面與吸附質分子間的化學反應力導致化學吸附，它涉及分子中化學鍵的破壞和重新結合，因此，化學吸附過程的吸附熱較物理吸附過程大。

活性炭吸附蒸汽脫附冷凝回收裝置工作原理：（1）預處理階段，廢氣中可能會含有氯化氫，硫酸霧等酸性氣體或者粉塵，為了防止其對后續設備造成嚴重腐蝕或者對活性炭造成堵塞，需對廢氣進行預處理。預處理采用填料式噴淋洗滌塔，噴淋液選擇堿液酸性氣體進行中和處理或者采用干式過濾器對粉塵進行過濾處理。（2）活性炭吸附階段，經過前面的預處理后，廢氣通入后端的活性炭吸附/脫附塔進行吸附處理，活性炭表面存在著吸引力（分子間范德華力），將通過活性炭微孔的有機氣體吸附在活性炭表面，去除廢氣中的有機物，達到凈化氣體的作用。活性炭廢氣處理技術可以有效控制廢氣中的顆粒物排放。

活性炭是vocs廢氣處理技術較為常用的吸附劑，其生產和使用可以追溯到19世紀。吸附法是氣態污染物是指運用固體吸附劑對氣體混合物中各組分吸附選擇性的不同而別離氣體混合物的辦法。吸附進程是一個濃縮進程，氣態污染物通過吸附效果被濃縮到吸附劑表面上，然后對吸附劑進行再生，將被吸附物質從吸附劑中解吸下來進行收回或燃燒處理，然后到達廢氣凈化的意圖。吸附法主要適用于低濃度氣態污染物的凈化，關于高濃度的有機氣體，一般需求首要通過冷凝等工藝將濃度降低后再進行吸附凈化。活性炭廢氣處理配有監測和控制系統可以實現智能化的自動運行和調節。湖南脫色活性炭

活性炭通過物理吸附和化學吸附的方式去除廢氣中的有害物質。果殼活性炭再生回轉窯

以下是常見的廢氣處理活性炭的處理方法：1、活性炭再生法，活性炭再生法是將飽和的廢氣處理活性炭從設備上取下，經過高溫熱解或蒸氣再生，去除吸附的有機物，再重新裝入設備繼續使用。這種方法可以大幅降低使用成本，并減少處理廢氣的影響。2、廢氣處理活性炭的炭化，廢氣處理活性炭可以進行炭化處理，將炭化后的廢氣處理活性炭用作燃料，提高能源利用率。這種方法環保經濟，但要注意炭化的溫度和時間。3、終端處理法，終端處理法是將飽和的廢氣處理活性炭從設備上取下，進行焚燒或填埋處理。這種方法雖然簡單，但會帶來環境污染和高額的處置費用。果殼活性炭再生回轉窯