相控陣超聲自動掃查器可搭載各類無損檢測裝備的儀器，目前在石油化工、壓力容器、電力、船舶等眾多領域積累了大量的現(xiàn)場解決經(jīng)驗。相控陣超聲掃查器具有以下特點：車身小巧、磁吸力很強、適用范圍極廣、高精度的操控性、兼容所有無損檢測手段、獨有的雙軸掃查模式、分體車身設計、準確的激光定位、高性能動力傳輸、自動化泵送耦合裝置等。全自動超聲掃查器的優(yōu)點：整個探傷過程的效率將有效提高；超聲檢測人員勞動強度將大幅降低；減少漏檢，檢測的準確率能夠得到保障；能夠持續(xù)工作，實現(xiàn)檢測的連續(xù)性。輪式掃查器安裝簡便，C掃描效率高。浙江無損檢測超聲掃查器直銷

TOFD簡易掃查器主要用于檢測管道焊縫或平面板焊縫。掃查器由：角度調(diào)節(jié)手柄、TOFD夾持架模塊A、TOFD夾持架模塊B、分水管組件等部分構(gòu)成。掃查器主支架采用人字梯結(jié)構(gòu)，兩邊可各夾持一個TOFD探頭。主支架角度可調(diào)，從而調(diào)節(jié)兩探頭間的間距。掃查器整體結(jié)構(gòu)簡單、拆裝便捷，彈性夾持、手持操作。TOFD簡易掃查器：1.用于管道和平板焊縫的TOFD探頭可記錄檢測；2.結(jié)構(gòu)簡單、拆裝便捷，彈性夾持，手持操作；3.一分二水路管道自由調(diào)配；4.主支架角度可調(diào)，角度范圍14°-290°；5.探頭中心間距檢測范圍19-156mm；6.能夠根據(jù)需要定制增加夾持寬度。廣東相控陣超聲掃查器現(xiàn)貨彎管腐蝕掃查器的特點是能夠掃查整個彎頭區(qū)域，提供很高的檢出率。

超聲掃查器作用如下：具有檢測金屬材料焊接宏觀缺陷的作用。利用超聲無損檢測技術能夠起到對金屬材料焊接宏觀缺陷檢測的作用。在金屬材料焊接的過程中液態(tài)金屬會沿著焊縫流到母材料上，當金屬材料冷卻后就會形成金屬瘤，嚴重影響整個金屬材料焊接的宏觀完整性。因此，在焊接的過程中利用超聲無損檢測技術能夠宏觀測量金屬的厚度，起到檢測宏觀缺陷的作用，這主要是用于測量厚度。檢測金屬材料焊接微觀缺陷的作用。金屬材料焊接中的微觀缺陷主要表現(xiàn)在焊接工藝不標準，焊接局部溫度過高，焊接表面氧化等現(xiàn)象。微觀缺陷會嚴重影響金屬材料焊接質(zhì)量。利用超聲無損檢測技術能夠通過超聲波對金屬材料焊接的各項指標進行檢測，從而實時的反應焊接微觀缺陷，進行焊接修正，提升金屬材料焊接質(zhì)量。

柔性探頭掃查器特征及應用如下：1.彎曲以適合工件表面，軸向厚度為3-4mm，能夠放置在管道內(nèi)部進行內(nèi)部檢查；2.管道和鋼筋腐蝕檢查，可用于不同直徑；3.其他復雜的幾何假象；4.能夠?qū)ぜM行測量和成像；5.結(jié)構(gòu)簡單，拆卸迅速，安裝方便；6.支持編碼器掃描，快速拆卸，安裝簡便。耦合劑自動供給裝置掃查器是一種便攜式拉桿工具箱集成過濾器，靜音馬達，氣壓隔膜泵，流量控制裝置，通過軟管連接探頭水路毛細管道，耦合劑儲存在供給罐體氣囊中，壓力流量控制裝置能夠根據(jù)需要調(diào)節(jié)壓力自動供給耦合劑匹配掃查。氣囊充壓較大壓力1.0Mpa。氣壓隔膜泵罐體容量1升。操作箱內(nèi)置12V鋰電池組。彎管腐蝕掃查器的特點是能夠快速測量彎頭的壁厚。

管道掃查器介紹：管道掃查器是一種適用管道裂縫檢測的電動掃查器，主要用于檢測管道環(huán)縫。通過曲率調(diào)節(jié)可適配管徑12-48英寸管道。該款掃查器能夠安裝四組探頭，能夠?qū)崿F(xiàn)同時使用TOFD（衍射時差法）探頭，相控陣探頭和脈沖回波技術來檢測焊縫。管道掃查器主要是分為電動掃查架模塊及探頭框架模塊兩大部分，電動掃查架模塊曲率可調(diào)，通過四個夾持輪夾持在履帶上繞被檢測管道爬行，可根據(jù)工況選擇不同的檢測速度。探頭框架模塊可安裝四組探頭，且探頭位置可延導桿方向調(diào)節(jié)。桿式掃查器通過曲率調(diào)節(jié)能夠檢測縱縫與環(huán)縫。深圳TOFD超聲掃查器生產(chǎn)廠家

鼠標式掃查器由：掃查器主模塊、夾持頭模塊、滑動桿模塊3部分構(gòu)成。浙江無損檢測超聲掃查器直銷

相控陣超聲扇形掃查、線性掃查分別與A型掃描超聲檢測斜探頭、直探頭校準的方法相似。扇形掃查的聲束入射到兩個半徑為50mm與100m同心圓，線性掃查聲束入射兩個不同厚度的試塊，系統(tǒng)通過入射到兩個反射體的發(fā)射與接收時間關系計算出聲速。校準聲速的目的是讓儀器計算的聲速與被檢工件聲速相近，減少測量誤差。校準聲速的過程中應注意溫度變化，應事先了解被檢測材料的聲學特性等。對相控陣延遲的理解：相控陣的超聲波脈沖發(fā)射裝置由探頭晶片與楔塊組成，延遲激發(fā)晶片發(fā)射超聲波形成扇形聲束，各角度的聲束經(jīng)過楔塊與耦合層到達工件接觸面所需要的時間，紅色線為各角度聲束的延遲。雖然在儀器初始設置過程中輸入了探頭與楔塊等相關參數(shù)，但是輸入的參數(shù)與實際參數(shù)的誤差，楔塊磨損，掃查角度，耦合劑等因素都會影響實際的延遲數(shù)值。浙江無損檢測超聲掃查器直銷