無損檢測的常規方法有直接用肉眼檢查的宏觀檢驗和用射線照相探傷、超聲探傷儀、磁粉探傷儀、滲透探傷、渦流探傷等儀器檢測。肉眼宏觀檢測可以不使用任何儀器和設備,但肉眼不能穿透工件來檢查工件內部缺陷,而射線照相等方法則可以通過各種各樣的儀器或設備來進行檢測,既可以檢查肉眼不能檢查的工件內部缺陷,也可以明顯提高檢測的準確性和可靠性。點焊是電阻焊的一種,主要用于薄板結構及鋼筋等的點焊。點焊是焊件裝配成搭接接頭,并壓緊在兩電極之間,利用電阻熱熔化母材金屬,形成焊點的電阻焊方法。點焊的檢驗分非破壞性檢驗和破壞性檢驗兩大類。浙江無損點焊檢測哪家好
點焊的檢驗可采用外觀檢驗(目測)或破壞性試驗,外觀檢驗是通過外觀來判斷了用肉眼看和手摸來檢驗焊接處的表面粗糙度,還有下列項目需要檢驗:1、點焊位置焊點的位置應在凸緣的中心,不可超過凸緣的邊緣。應避免在原有的焊點位置點焊。(2、焊點的數量焊點的數量應大于或等于汽車制造廠焊點數量的1.3倍。3、間距修理時的點焊間距應略小于汽車制造廠的點焊間距,焊點應均勻分布。當間距值較小時,以不產生分流電流為原則。4、壓痕(即電極頭壓痕)點焊表面的壓痕深度不得超過金屬板厚度的一半。5、氣孔不得有肉眼可以看見的氣孔。廣州自動焊點檢測哪家好點焊質量檢測的職能有以下三方面:質量保證的職能、陷預防的職能、結果報告的職能。
無損點焊檢測是工業發展必不可少的有效工具,在一定程度上反映了一個國家的工業發展水平,無損檢測的重要性已得到公認,主要有射線檢驗(RT)、超聲檢測(UT)、磁粉檢測(MT)和液體滲透檢測(PT)四種。點焊無損檢測是指在不損害或不影響被檢測對象使用性能,不傷害被檢測對象內部組織的前提下,利用材料內部結構異常或缺陷存在引起的熱、聲、光、電、磁等反應的變化,以物理或化學方法為手段,借助現代化的技術和設備器材,對試件內部及表面的結構、性質、狀態及缺陷的類型、性質、數量、形狀、位置、尺寸、分布及其變化進行檢查和測試的方法。
超聲波點焊檢測步驟:首先,根據點焊工藝特點和超聲波檢測原理,選擇外觀質量較好的焊點,建立檢測標準波形圖;然后根據建立的標準波形圖進行超聲檢測,根據檢測結果對焊接工藝和質量進行分析。超聲波無損檢測是提高汽車產品焊接質量的利器,利用超聲波在點焊接頭中的傳播時間及聲能量的衰減程度來檢測點焊接頭質量,解決了長期以來點焊接頭檢測的難題,并適用于任何金屬薄板點焊接頭的質量檢測。該方法不僅檢測速度快、結果可靠,而且被檢測表面干凈清潔,能對焊點進行99.99%的無損檢測。隨著科技的發展和顧客對產品質量要求越來越高,超聲波檢測汽車點焊接頭質量在汽車行業中將得到更普遍的應用。點焊檢測可以借助焊點檢測系統實現。
點焊檢測中的安全注意事項:(1)焊機的腳踏開關應有牢固的防護罩,防止意外開動。(2)作業點應設有防止工作火花飛濺的擋板。(3)施焊時焊工應帶平光防護眼鏡。(4)焊機放置的場所應保持干燥,地面應鋪防滑板。(5)點焊工作結束后應切斷電源,冷卻水開關應延長10s再關閉,在氣溫低時還應排除水路中的積水,防止凍結。點焊檢測中點焊的操作過程:點焊前要將工件表面清理于凈,常用的去除療法是酸洗去除,即先在加熱的濃度為10%的硫酸中酸洗,然后在熱水中洗凈。在進行點焊檢測前要注意哪些問題?四川汽車零部件焊點檢測哪家好
點焊檢測具有成本低、操作方便、檢測厚度大、對人和環境無害等優點。浙江無損點焊檢測哪家好
焊點檢測方法包括以下步驟:初始化步驟:在控制系統中設定質量合格的焊點能夠承受而不被破壞的較小推力值。推力施加步驟:將焊點檢測系統的探針抵頂于焊點,對焊點施加逐漸增加的切向推力。推力值讀取步驟:壓力傳感器讀取施加在焊點上的切向推力,并將該切向推力值發送至控制系統。數據分析步驟:控制系統對接收到的切向推力值的大小的變化趨勢進行分析,并根據分析結果判斷焊點的質量是否合格。分析結果輸出步驟:若數據分析步驟判定焊點質量合格,則通過報警系統輸出質量合格信號。若數據分析步驟判定焊點質量不合格,則通過報警系統輸出質量不合格信號。浙江無損點焊檢測哪家好
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