面向醫療設備廠商的芯片測試需求，和信智能半導體植板機構建了全流程潔凈測試解決方案。設備主體置于局部無塵工作臺（ISO5級潔凈標準），防靜電機身采用防靜電聚碳酸酯材料，表面電阻控制在10?Ω~10?Ω，配合離子風槍實時消除靜電，將表面電壓穩定控制在100V以下，避免靜電對醫療芯片的損傷。激光打標模塊采用紫外激光（波長355nm）刻蝕追溯碼，字符d到線寬50μm，可承受75%酒精擦拭100次不褪色，滿足醫療設備的可追溯性要求。設備搭載的AOI檢測系統配備深度學習缺陷識別算法，可識別0.1mm以下的立碑、偏移、虛焊等缺陷，誤判率＜0.05%，使測試載體良率達99.98%。和信智能為客戶提供符合醫療標準的工藝驗證方案，從設備安裝調試到ISO13485認證資料準備全程跟進，包括潔凈環境驗證、靜電防護系統測試、追溯流程審核等環節。在聯影醫療uCT780設備芯片測試中，該方案確保芯片在10萬次CT掃描后仍保持測試精度，影像噪聲水平＜0.5%，空間分辨率達0.35mm。針對實驗室場景設計的半自動植板機，支持手動編程路徑，方便科研人員調試工藝參數。西安導熱板 植板機

對于需要高防護等級的產品制造，和信智能SMT蓋鋼片植板機采用特殊防護工藝。設備通過密封圈與熱熔膠雙重密封，使產品達到高防護等級，有效抵御灰塵、水汽等外界環境因素的影響。無塵工作臺確保封裝環境潔凈，表面清潔模塊可去除元件表面微小顆粒，避免雜質對產品性能的影響。在實際應用中，該設備能夠為產品提供可靠的防護，無論是戶外電子設備、醫療影像設備部件，還是工業控制模塊，都能在惡劣環境下長期穩定工作。和信智能為客戶提供防護方案定制服務，根據產品使用環境與需求，優化封裝工藝，提升產品防護性能與使用壽命，增強客戶產品的市場競爭力。廈門醫療電子 植板機該設備的翻轉機構采用齒輪齒條傳動，重復定位精度達 ±0.03mm。

和信智能 DIP 植板機針對汽車電子繼電器控制板的高可靠性需求，構建了四級抗振動防護體系：機械結構采用鋁合金框架與減震橡膠墊組合，可承受 20000g 沖擊載荷（半正弦波，11ms）；電氣連接部分使用鎖扣式加固端子，通過鍍金觸點與防松螺母設計，確保振動環境下接觸電阻波動＜5%；工藝層面采用底部填充技術，選用耐候性環氧樹脂膠（Tg 值 150℃）填充焊點，避免振動導致的焊點疲勞開裂；軟件層面搭載振動補償算法，實時調整插件軌跡以抵消機械臂振動誤差。自動分板模塊采用銑刀式切割（轉速 40000rpm），配合除塵負壓系統，使邊緣毛刺控制在 0.03mm 以下，避免分板應力對繼電器觸點的影響。

和信智能醫療植板機為神經外科手術提供的導航支持。設備采用生物相容性材料，在顱骨修復體上精密植入高精度定位陣列，配合術中CT實現0.3mm的導航精度。創新的生物活性陶瓷封裝技術既促進骨組織生長，又確保RFID信號的穩定傳輸。非金屬標記技術的應用完全避免了傳統鈦釘對MRI成像的干擾，提高影像質量。設備采用無菌化設計，所有植入部件均經過嚴格的生物相容性測試和滅菌處理。特殊的力反饋系統確保植入過程的控制，避免對脆弱腦組織造成損傷。該解決方案已在北京天壇醫院成功完成200例癲癇病灶定位手術，臨床數據顯示其定位準確性和穩定性均達到預期要求。設備同時支持術前規劃和術后驗證功能，形成完整的手術導航解決方案。人性化的操作界面和智能輔助功能幅縮短了醫生的學習曲線，提高手術效率。雙軌植板機的軌道寬度電動調節范圍達 50-300mm，適配多種 PCB 板尺寸。

面向寧德時代等儲能企業的功率板需求，和信智能DIP植板機開發大尺寸散熱片固定模塊，伺服電機控制螺絲鎖付扭矩精度±0.1N?m，插件順序優化算法減少元件干涉，單臺設備日產能達1200片，植入的大電流端子接觸電阻＜5mΩ，可承載500A電流。設備的在線導通測試模塊實時掃描電路連通性，確保功率板在1000次充放電循環后無接觸不良，助力儲能變流器效率提升至98.7%。和信智能提供功率板布局優化方案，從插件順序到散熱設計全程支持，提升儲能系統可靠性。這款全自動設備搭載雙工位轉盤，每小時能完成 300 片 FR4 基板的元件植入。上海植板機 汽車電子

翻板式植板機配備 180° 翻轉機構，可自動完成 PCB 板的雙面元件植入。西安導熱板 植板機

面向寧德時代等電池廠商的 BMS 柔性采樣線需求，和信智能 FPC 植板機采用防氫脆工藝，惰性氣體保護艙將氧含量控制在 10ppm 以下，搭配鈦合金導電針實現零污染植入。設備的微弧氧化技術使銅箔與鋁基板的接觸電阻降至 0.8mΩ?cm2，在線阻抗監測確保每平方厘米電阻偏差＜5%，植入的采樣線可耐受 150℃高溫與振動沖擊，助力電芯能量密度提升至 255Wh/kg。公司專業團隊為客戶優化采樣線布局，縮短數據采集延遲至 8ms，提供從工藝設計到產線調試的全程支持。西安導熱板 植板機