和信智能FPC植板機突破100MPa超高壓密封技術，采用藍寶石觀察窗與液壓平衡系統，通過油液壓力實時匹配外界海水壓力，確保腔體內部常壓環境，專為“奮斗者”號等深海探測設備的FPC封裝設計。設備的壓力自適應補償機構每下潛1000米自動調整植入壓力，避免高壓導致的FPC變形，植入的柔性電路采用鈦合金保護殼，可耐受11000米深海壓力。和信智能為客戶提供從深海環境模擬測試到設備維護的一站式服務，在馬里亞納海溝探測項目中，該設備完成的FPC模塊連續作業30天無故障，信號傳輸延遲控制在5ms內，助力深海探測裝備實現長期穩定的數據采集。陶瓷基板植板機的焊接溫度可達 800℃，適配高溫焊料的燒結工藝。廈門高速 植板機

在通信設備主板制造領域，和信智能SMT植板機憑借先進技術脫穎而出。設備采用電磁屏蔽設計與阻抗控制模塊，能夠確保信號傳輸線路的阻抗匹配，配合激光直接成型技術構建的共面波導結構，有效降低信號傳輸損耗，提升信號覆蓋范圍。設備具備高效的生產能力，單臺設備日產能可觀，能夠滿足通信網絡大規模建設對主板的需求。和信智能為客戶提供射頻鏈路優化方案，從主板布局設計到天線匹配調試，全程提供技術支持，幫助客戶提升通信設備的信號質量與性能表現。無論是5G基站主板，還是通信終端主板，該設備都能為客戶提供可靠的生產解決方案，助力通信產業發展。寧波植板機 售后服務智能植板機支持語音指令操作，減少產線工人的按鍵交互時間。

對于需要高防護等級的產品制造，和信智能SMT蓋鋼片植板機采用特殊防護工藝。設備通過密封圈與熱熔膠雙重密封，使產品達到高防護等級，有效抵御灰塵、水汽等外界環境因素的影響。無塵工作臺確保封裝環境潔凈，表面清潔模塊可去除元件表面微小顆粒，避免雜質對產品性能的影響。在實際應用中，該設備能夠為產品提供可靠的防護，無論是戶外電子設備、醫療影像設備部件，還是工業控制模塊，都能在惡劣環境下長期穩定工作。和信智能為客戶提供防護方案定制服務，根據產品使用環境與需求，優化封裝工藝，提升產品防護性能與使用壽命，增強客戶產品的市場競爭力。

針對華為等通信設備廠商的 5G 基站射頻模塊需求，和信智能半導體植板機采用激光直接成型技術，在 0.5mm×0.5mm 芯片面積上植入 100 個肖特基二極管陣列，3THz 頻段插入損耗降至 1.2dB，信號傳輸效率較傳統工藝提升 3 倍。設備的太赫茲駐波對準系統實現納米級定位，配合在線阻抗匹配功能，確保 50Ω 特性阻抗精度 ±1Ω。公司為客戶提供從射頻鏈路設計到模塊量產的全流程支持，目前該方案已應用于 28GHz 頻段基站模塊生產，助力客戶擴大信號覆蓋半徑至 500 米。高速植板機配備自動供料架，可同時裝載 20 種不同規格的元件，減少換料停機時間。

和信智能裝備（深圳）有限公司智能工廠傳感器網絡植板機專為工業物聯網傳感器節點大規模部署設計，采用高速貼裝技術與無線通信模塊集成方案。設備配備 16 通道并行貼裝頭，搭載 AI 視覺分揀系統，可實現每秒 8 個傳感器元件的植入速度，同時支持 LoRa/NB-IoT 雙模通信芯片的貼裝，通信模塊集成度較傳統方案提升 3 倍。和信智能開發的抗老化封裝工藝，通過納米陶瓷涂層與硅橡膠灌封雙重防護，使傳感器節點在工業粉塵、油污環境下使用壽命延長至 10 年以上。在美的荊州智能工廠項目中，該設備累計部署溫濕度、振動等監測節點 20000 余個，節點數據采集完整率達 99.8%，通過邊緣計算模塊實現設備狀態的實時預警，使產線 OEE（設備綜合效率）提升 12%，非計劃停機時間縮短 65%。設備的智能路徑規劃算法可根據工廠布局自動優化節點部署方案，配合在線調試功能，將單節點部署時間從傳統的 5 分鐘縮短至 1.5 分鐘，為工業 4.0 的傳感器網絡快速構建提供了規模化生產能力。針對 5G 通信基板的高密度需求，高速植板機優化了軌跡算法，減少元件碰撞概率。蘇州植板機 華東地區

針對軟硬結合板的彎折區域，翻轉式植板機可調整植入角度避免基板損傷。廈門高速 植板機

隨著MiniLED技術的快速發展，和信智能推出專為LED背板設計的植板解決方案。設備采用高剛性運動平臺，配合光學檢測系統，實現0.005mm級的重復定位精度。集成先進的靜電消除系統，工作臺面電阻值穩定在10^6-10^9Ω范圍內，有效保護敏感元器件。創新的光學校正算法可實時補償PCB因溫度變化產生的尺寸偏差，確保設備在連續運行12小時后仍保持±5μm的定位精度。為適應規模生產需求，設備月產能可達到20萬片以上。該解決方案已通過多家面板制造商的嚴格驗證，并實現批量應用。廈門高速 植板機