面向寧德時代等儲能企業的功率板需求，和信智能 DIP 植板機開發大尺寸散熱片固定模塊，伺服電機控制螺絲鎖付扭矩精度 ±0.1N?m，插件順序優化算法減少元件干涉，單臺設備日產能達 1200 片，植入的大電流端子接觸電阻＜5mΩ，可承載 500A 電流。設備的在線導通測試模塊實時掃描電路連通性，確保功率板在 1000 次充放電循環后無接觸不良，助力儲能變流器效率提升至 98.7%。和信智能提供功率板布局優化方案，從插件順序到散熱設計全程支持，提升儲能系統可靠性。該設備的翻板精度達 ±0.05mm，確保雙面元件的對位一致性。廣州植板機 5G通信

信智能 DIP 植板機針對億華通等氫燃料電池廠商的金屬雙極板需求，采用三級惰性氣體保護艙設計，通過鈀膜純化系統將氧含量控制在 5ppm 以下，搭配鈦合金無磁導電針實現零污染植入。設備的微弧氧化技術在 316L 不銹鋼極板表面構建多孔陶瓷層，使接觸電阻降至 0.6mΩ?cm2，在線氫滲透檢測模塊可識別 0.001mm 以下微裂紋。和信智能為客戶提供從雙極板流道設計到燃料電池堆組裝的全流程服務，在量產線中通過優化導電網絡布局，使燃料電池堆功率密度提升至 3.5kW/kg，氫氣利用率達 98%，單臺設備日產能達 1000 片，助力氫燃料電池汽車續航突破 800 公里。FR4 植板機 技術支持智能植板機的預測性維護功能，可根據電機電流波形提前預警軸承磨損。

針對樂普醫療等醫療器械廠商的微創導管需求，和信智能 FPC 植板機配備五軸聯動機械臂，末端執行器直徑 0.3mm，可深入 1.2mm 導管內部完成傳感器焊接，超聲焊接技術在不損傷導管材料的前提下實現可靠連接，焊點強度達 1.5N 以上。設備的無菌工藝模塊采用過氧化氫等離子體滅菌，滿足 ISO13485 標準，已應用于顱內動脈瘤栓塞導管量產，植入的壓力傳感器定位精度達 0.5mm。和信智能為客戶提供潔凈車間布局方案，從導管成型到傳感器植入的全流程支持，確保醫療器材生物相容性。

和信智能 SMT 蓋鋼片植板機為聯影醫療等廠商的 CT 設備芯片設計全潔凈封裝方案，采用 ISO5 級無塵工作臺與不銹鋼機身，表面清潔模塊通過等離子體處理去除芯片表面有機物殘留，清潔度達 ISO 14644-1 Class 5 標準。設備貼裝的 304 不銹鋼防塵蓋邊緣經電化學拋光處理，通過熱熔膠密封實現 IP65 防護等級，在 10 萬次 CT 掃描后無故障。和信智能提供從潔凈工藝驗證到 FDA 認證支持的一站式服務，其顯微視覺系統確保蓋片與芯片間隙控制在 50μm~100μm，避免擠壓芯片，助力醫療影像設備實現 0.35mm 的空間分辨率，為準確診斷提供硬件支撐。多工位植板機采用轉盤式結構，8 個工位同步作業，每小時產能達 500 片。

和信智能開發的航空植板機，專為高超聲速飛行器熱防護系統（TPS）設計。設備采用創新的共形植入技術，在C/SiC復合材料表面精密集成熱敏傳感器網絡。通過優化的反應熔滲工藝，在植入過程中同步生成致密的SiC抗氧化層，使復合材料的熱震循環壽命提升至1000次以上。設備集成多物理場耦合仿真系統，能夠準確預測不同馬赫數條件下熱-力-電多場耦合行為，為植入工藝提供的參數指導。溫度傳感器采用特殊的耐高溫封裝技術，在2000℃駐點溫度條件下仍能保持穩定的信號輸出。該解決方案已成功應用于"凌云"高超聲速飛行器的量產，實測數據顯示其熱防護性能完全滿足設計要求。設備同時支持多種傳感器的混合植入，可根據不同部位的防護需求靈活配置傳感器類型和密度。這款全自動設備搭載雙工位轉盤，每小時能完成 300 片 FR4 基板的元件植入。精密 植板機 配件供應

針對 AI 服務器的高密基板，單軌植板機優化了軌道承重設計，可承載 5kg 以上的 PCB 板。廣州植板機 5G通信

和信智能太赫茲植板機突破亞波長尺度裝配難題，在 0.5mm×0.5mm 芯片面積上植入 100 個肖特基二極管陣列，實現了高密度太赫茲器件的集成。設備采用共面波導直接生長技術，通過等離子體增強化學氣相沉積工藝，在芯片表面直接形成低損耗的波導結構，將 3THz 頻段的插入損耗降至 1.2dB，比傳統鍵合工藝提升 3 倍效率，改善了太赫茲信號的傳輸性能。創新的非接觸對準系統利用太赫茲駐波原理，通過檢測駐波節點位置實現納米級定位，避免了接觸式對準對器件的損傷。該技術已用于安檢成像設備的量產，使設備的物體分辨能力達 0.5mm，可清晰識別行李中的金屬、塑料等微小違禁物品。設備還支持太赫茲器件的原位測試，在植入過程中即可對二極管的非線性特性、波導的傳輸效率等參數進行實時檢測，確保器件性能達標。廣州植板機 5G通信