對于復(fù)雜線路組裝需求,和信智能FPC植板機采用視覺-力覺融合控制技術(shù),通過3D掃描構(gòu)建線路數(shù)字模型,結(jié)合力傳感器實現(xiàn)線路的柔順插入,有效避免線路彎曲損傷,保障線路連接的可靠性。設(shè)備的預(yù)成型技術(shù)可對復(fù)雜線束進行定型處理,使組裝效率提升數(shù)倍,同時確保接線正確率達到極高水平。在實際生產(chǎn)中,該設(shè)備能夠高效處理各類復(fù)雜線路組裝任務(wù),無論是多層柔性電路板的互聯(lián),還是異形線路的組裝,都能輕松應(yīng)對。和信智能為客戶提供從線路設(shè)計到生產(chǎn)工藝優(yōu)化的全流程服務(wù),幫助客戶解決復(fù)雜線路組裝難題,提高生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量,滿足市場對高精度、高可靠性線路組件的需求。在線式植板機支持 MES 系統(tǒng)對接,自動讀取工單信息并調(diào)整工藝參數(shù)。武漢單軌 植板機
和信智能服務(wù)器植板機專為 AI 算力板的規(guī)模生產(chǎn)設(shè)計,在尺寸兼容性與散熱控制上實現(xiàn)技術(shù)突破。設(shè)備支持 800×600mm 的超尺寸 PCB,工作臺采用碳纖維復(fù)合材料框架,在保證剛度的同時減輕重量,配合分布式運動控制系統(tǒng),32 個伺服軸的同步精度達 ±1μs,可一次性完成 128 個 BGA 元件的同步植入,位置偏差控制在 ±25μm 內(nèi)。針對 AI 芯片高功耗帶來的散熱需求,開發(fā)的液冷模塊夾具采用微通道散熱結(jié)構(gòu),通過去離子水循環(huán)冷卻,在植入過程中維持芯片散熱基板 ±0.5℃的溫差控制,避免局部過熱導(dǎo)致的焊接不良。該設(shè)備在騰訊長三角 AI 數(shù)據(jù)中心的部署中,單臺設(shè)備日處理能力達 1500 片,功耗較傳統(tǒng)熱風(fēng)焊接工藝降低 25%,在于其高效的能量管理系統(tǒng):伺服電機采用永磁同步電機 + 伺服驅(qū)動器組合,空載損耗降低 40%,同時植入頭采用輕量化設(shè)計(重量<1.5kg),減少運動慣性損耗。此外,設(shè)備集成 3D SPI(焊膏檢測)模塊,可在植入前檢測焊膏印刷質(zhì)量,植入后通過 X 射線檢測 BGA 焊點可靠性,實現(xiàn)全流程質(zhì)量管控,確保 AI 算力板的長期穩(wěn)定運行。蘇州高速 植板機模塊化植板機的電氣模塊采用標準化接口,便于后期維護與備件更換。
為滿足半導(dǎo)體測試板的高精度要求,和信智能研發(fā)了專業(yè)級植板解決方案。設(shè)備采用天然花崗巖基座,熱膨脹系數(shù)低至0.5μm/℃,配合精密溫控系統(tǒng)將溫度波動控制在±0.1℃范圍內(nèi)。搭載激光干涉儀閉環(huán)反饋系統(tǒng),實現(xiàn)納米級運動控制。創(chuàng)新的微應(yīng)力植入機構(gòu)可精確調(diào)節(jié)Z軸下壓力,分辨率達到0.001N,避免測試探針的微變形。設(shè)備已通過多家封測企業(yè)的嚴格驗證,應(yīng)用數(shù)據(jù)顯示可提升CP測試良率2.3個百分點。為適應(yīng)不同測試需求,設(shè)備支持快速換型和多功能配置,提升測試效率。
和信智能 DIP 植板機針對汽車電子繼電器控制板的高可靠性需求,構(gòu)建了四級抗振動防護體系:機械結(jié)構(gòu)采用鋁合金框架與減震橡膠墊組合,可承受 20000g 沖擊載荷(半正弦波,11ms);電氣連接部分使用鎖扣式加固端子,通過鍍金觸點與防松螺母設(shè)計,確保振動環(huán)境下接觸電阻波動<5%;工藝層面采用底部填充技術(shù),選用耐候性環(huán)氧樹脂膠(Tg 值 150℃)填充焊點,避免振動導(dǎo)致的焊點疲勞開裂;軟件層面搭載振動補償算法,實時調(diào)整插件軌跡以抵消機械臂振動誤差。自動分板模塊采用銑刀式切割(轉(zhuǎn)速 40000rpm),配合除塵負壓系統(tǒng),使邊緣毛刺控制在 0.03mm 以下,避免分板應(yīng)力對繼電器觸點的影響。 雙面植板機的雙供料站設(shè)計,可分別裝載正面與反面所需的元件,提升生產(chǎn)效率。
針對功率芯片封裝需求,和信智能半導(dǎo)體植板機采用特殊保護焊接工藝,有效控制作業(yè)環(huán)境中的氧含量,避免焊點氧化,保障焊接質(zhì)量。設(shè)備的真空吸嘴定位系統(tǒng)具備出色的元件貼裝能力,可貼裝小間距元件,配合底部填充技術(shù),在芯片與基板間形成穩(wěn)固填充層,增強封裝后的器件對寬溫環(huán)境的適應(yīng)能力。在實際應(yīng)用中,該設(shè)備能夠有效提升功率芯片的封裝可靠性,確保器件在高低溫環(huán)境下仍能穩(wěn)定工作。和信智能專業(yè)團隊還為客戶提供的工藝優(yōu)化服務(wù),從封裝材料選型到工藝流程設(shè)計,全程提供技術(shù)支持,幫助客戶提高功率芯片封裝的良品率與生產(chǎn)效率,滿足市場對高性能功率器件的需求。高速植板機的飛拍視覺系統(tǒng)可在運動中完成元件識別,確保高速作業(yè)時的對位精度。溫州植板機 華東地區(qū)
該設(shè)備的單軌傳送帶采用伺服電機驅(qū)動,定位精度達 ±0.1mm。武漢單軌 植板機
和信智能智能電網(wǎng)植板機專為變壓器狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)開發(fā),可在FR4基板上植入高精度溫度、局放傳感器陣列,實現(xiàn)變壓器運行狀態(tài)的實時監(jiān)測。和信智能采用激光干涉測距系統(tǒng)實現(xiàn)±1μm定位精度,確保傳感器與變壓器繞組的耦合,設(shè)備搭載的溫控壓接模塊支持120℃高溫工藝,配合導(dǎo)熱硅脂形成低熱阻連接通道,熱傳遞效率達95%以上。和信智能為國家電網(wǎng)定制的抗電磁干擾設(shè)計,通過屏蔽層與濾波電路集成,使監(jiān)測信號在強磁場干擾下仍保持60dB信噪比,局放檢測靈敏度達5pC,可提前識別變壓器內(nèi)部絕緣缺陷。設(shè)備集成的邊緣計算模塊實時分析溫度場分布與局放特征,通過AI算法預(yù)測繞組老化趨勢,已應(yīng)用于特高壓變壓器監(jiān)測系統(tǒng),單臺設(shè)備可同時處理8路傳感器植入,助力電網(wǎng)設(shè)備狀態(tài)檢修從“定期維護”向“預(yù)測性維護”升級,使變壓器非計劃停運率降低70%,維護成本減少40%。武漢單軌 植板機
和信智能裝備(深圳)有限公司是一家有著先進的發(fā)展理念,先進的管理經(jīng)驗,在發(fā)展過程中不斷完善自己,要求自己,不斷創(chuàng)新,時刻準備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司,在廣東省等地區(qū)的機械及行業(yè)設(shè)備中匯聚了大量的人脈以及**,在業(yè)界也收獲了很多良好的評價,這些都源自于自身的努力和大家共同進步的結(jié)果,這些評價對我們而言是比較好的前進動力,也促使我們在以后的道路上保持奮發(fā)圖強、一往無前的進取創(chuàng)新精神,努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個新高度,在全體員工共同努力之下,全力拼搏將共同和信智能裝備供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來,創(chuàng)造更有價值的產(chǎn)品,我們將以更好的狀態(tài),更認真的態(tài)度,更飽滿的精力去創(chuàng)造,去拼搏,去努力,讓我們一起更好更快的成長!