襯底粗磨減薄砂輪是半導體制造中的關鍵工具,尤其在晶圓襯底減薄工藝中發(fā)揮著不可替代的作用。隨著新能源汽車、軌道交通、消費電子等行業(yè)的快速發(fā)展,市場對于芯片和功率器件的性能要求越來越高,這直接推動了襯底粗磨減薄砂輪技術的不斷進步。在江蘇優(yōu)普納科技有限公司,我們專注于研發(fā)和生產(chǎn)品質高的襯底粗磨減薄砂輪,以滿足客戶日益增長的需求。我們的砂輪采用先進的金剛石磨料和品質高結合劑,確保在粗磨過程中具有出色的磨削效率和穩(wěn)定性,同時能更大限度地減少晶圓表面的損傷,提高芯片良率。優(yōu)普納科技的碳化硅晶圓減薄砂輪,通過持續(xù)的技術改進和工藝優(yōu)化,不斷提升產(chǎn)品性能 滿足日益增長市場需求。浙江砂輪排名
江蘇優(yōu)普納碳化硅減薄砂輪憑借超細金剛石磨粒與高自銳性設計,在第三代半導體晶圓加工中實現(xiàn)低損傷、低粗糙度的行業(yè)突破。以DISCO-DFG8640設備為例,精磨8吋SiC線割片時,砂輪磨耗比達200%,表面粗糙度Ra≤3nm,TTV精度≤2μm,完全滿足5G芯片、功率器件對晶圓平整度的嚴苛要求。對比進口砂輪,優(yōu)普納產(chǎn)品在相同加工條件下可減少磨削熱損傷30%,明顯提升晶圓良率,尤其適用于新能源汽車電驅模塊等高附加值領域。歡迎您的隨時致電咨詢。高性能砂輪創(chuàng)新在8吋SiC線割片的精磨加工中,優(yōu)普納砂輪于DISCO-DFG8640減薄機上實現(xiàn)磨耗比200%,Ra≤3nm,TTV≤2μm。
優(yōu)普納不只提供高性能砂輪,更構建了覆蓋售前、售中、售后的全周期服務體系。針對客戶新設備導入或工藝升級需求,優(yōu)普納技術團隊可提供磨削參數(shù)優(yōu)化(如進給速度、冷卻液配比)與砂輪選型指導。某客戶在導入12吋SiC試驗線時,優(yōu)普納通過定制25000#砂輪與工藝調試,將TTV從初始的5μm降至2μm,良率提升40%,加速產(chǎn)線量產(chǎn)進程。江蘇優(yōu)普納科技有限公司專業(yè)生產(chǎn)砂輪,品質有保證,歡迎您的隨時致電咨詢,為您提供滿意的產(chǎn)品以及方案。
江蘇優(yōu)普納科技有限公司:碳化硅減薄砂輪已通過東京精密、DISCO等主流設備的兼容性測試,并獲得多家國際半導體廠商的認證。例如,在DISCO-DFG8640設備上,優(yōu)普納砂輪連續(xù)加工1000片8吋SiC晶圓后,磨耗比仍穩(wěn)定在200%以內,精度無衰減。這一表現(xiàn)不只達到進口砂輪水平,更以快速交付與本地化服務贏得客戶青睞,成為國產(chǎn)替代優(yōu)先選擇的品牌。江蘇優(yōu)普納科技有限公司專業(yè)生產(chǎn)砂輪,品質有保證,歡迎您的隨時致電咨詢,為您提供滿意的產(chǎn)品以及方案。通過多孔顯微組織調控技術,砂輪在DISCO-DFG8640減薄機上加工8吋SiC線割片 磨耗比30%,Ra≤30nm TTV≤3μm。
在半導體加工領域,精度和效率是關鍵。江蘇優(yōu)普納科技有限公司的碳化硅晶圓減薄砂輪,通過其超細金剛石磨粒和超高自銳性,實現(xiàn)了高磨削效率和低損傷的完美平衡。在東京精密-HRG200X減薄機的實際應用中,6吋和8吋SiC線割片的加工結果顯示,表面粗糙度Ra值和總厚度變化TTV均達到了行業(yè)先進水平。這種高精度的加工能力,不只滿足了半導體制造的需求,還為客戶節(jié)省了大量時間和成本,助力優(yōu)普納在國產(chǎn)碳化硅減薄砂輪市場中占據(jù)重要地位。優(yōu)普納砂輪于東京精密-HRG200X減薄機上,對8吋SiC線割片進行粗磨,磨耗比35%,Ra≤30nm,TTV≤3μm。上海砂輪加工
優(yōu)普納砂輪的多孔顯微組織設計,有效提升研削性能,同時確保良好的散熱效果,避免加工過程中的熱損傷。浙江砂輪排名
傳統(tǒng)砂輪在磨削過程中常常面臨磨損快、熱量產(chǎn)生大、加工效率低等問題。而激光改質層減薄砂輪則通過先進的激光改質技術,克服了這些缺陷。首先,激光改質層減薄砂輪的耐磨性明顯提高,能夠在長時間的磨削過程中保持穩(wěn)定的性能,減少更換頻率。其次,由于其優(yōu)異的熱穩(wěn)定性,激光改質層減薄砂輪在高溫環(huán)境下仍能保持良好的切削性能,避免了傳統(tǒng)砂輪因過熱而導致的變形和損壞。此外,激光改質層減薄砂輪的切削力更小,能夠有效降低工件的加工應力,減少了工件的變形風險,提升了加工精度。浙江砂輪排名