MES系統功能：1.工廠運營：工廠基礎數據設定、產品工藝制程設定、作業指導書、流程單無紙化、在制品（產品批次）管理、產品批次現場移動管控、重工管理、現場物料管理及追溯、公司內跨廠加工管理、協力廠商外發加工管理、載具管理、員工技能培訓記錄及上機技、能驗證、產品批次識別及追溯、產品批次識別及追溯、生產線邊倉庫存管理、安全權限管理、工時收集及監控；2.設備管理：設備基礎資料維護；模具、治具基礎資料維護；設備維護計劃和日常維護記錄；設備使用率、效率收集；設備異常反饋及追蹤；模具、治具維修保養記錄設備、模具和治具校驗；備用零件庫存管理；生產固定資產管理；3.產品質量管理：工程用數據采集、SPC統計過程控制、IPQA隨線巡檢、成品品質檢查、MRB事件處理、產線異常事件反饋及處理、8D事件報告、供應商品質管理；4.與其他應用系統集成：ERP系統整合、計劃排程系統整合、文件控制系統整合；5.基礎架構：單一賬號驗證，整合域賬號及權限控制；數據、文件及設置共享異常SMS，email報警；6.設備數據采集：設備數據實時采集、電器性能測試設備數據采集、校驗設備數據采集；7.商業智能/決策支持：生產運營狀況監控、異常狀況分析及處理、分析問題及優化；MES系統優化生產各環節料、工、具生產資源，MES系統就選上海利拓電氣有限公司！吉林制造業MES系統供應商

MES系統能源管理模塊二：報警提示：提供對每個流量監控點的報警上限值和下限值，在超出報警值時就會做出相應的提示，在計算機系統界面上顯示的監控點會有相應的顯示狀態的變化，并且可以顯示出故障的原因。通過計算機連接的音箱可以發出聲音報警，提示工作人員有報警信息，進行相應的報警操作。信息匯總及報表：對現場流量計實時采集到的壓力、流量、運行、故障等信息存入服務器數據庫中，進行匯總歸檔，并依據這些數據，提供的詳細的報表和圖表分析功能，可以提供單獨車間或者整體工廠的日報，月報，季報，年報等報表信息，還可以根據用戶的實際需求制定符合用戶要求的報表。設定功能：設定監控畫面的登錄權限；設定系統服務器時間；設定需要歸檔的報警信息變量；設定報警臨界值；設定班次時間。北京注塑行業MES系統應用MES系統減少統計的工作量，使管理考核變得更容易，MES系統就選明光利拓智能科技有限公司！

什么是MES系統二：從以上定義可以看出MES的關鍵是強調整個生產過程的優化，它需要收集生產過程中大量的實時數據，并對實時事件及時處理。同時又強調計劃層和控制層保持雙向通信的能力，從上下兩層接收相應的數據并反饋處理結果和生產指令。因此，MES不同于"以派工單形式為主的生產管理+輔助的物料流”為特征的傳統車間控制，也不同于偏重與作業與設備調度為主的單元控制，而應將MES作為一種生產模式，把制造執行系統的計劃和進度安排，追蹤，監視和控制，物料流動，質量管理，設備的控制和計算機集成制造接口等一體化去考慮，以實施制造自動化戰略。

MES系統ANDON管理模塊三：ANDON系統的另一個主要功能是信息ANDON看板（LED顯示大屏/顯示器）。在車間主要通道的上方均懸掛著ANDON看板（LED顯示大屏/顯示器），看板能夠提供關于各單條生產線的信息，包括生產狀態、原料狀態、質量狀況以及設備狀況。此外，ANDON看板（LED顯示大屏/顯示器）還同時可以實時顯示數據，如目標輸出、實際輸出、停工時間以及生產效率等。根據ANDON看板（LED顯示大屏/顯示器）上提供的信息，工人可以更加有效的進行具體工作。另外，不同的音樂報警可以使操作員和監督人員清楚了解到其轄區內發生的問題。主管人員可以根據ANDON看板（LED顯示大屏/顯示器）上顯示的信息識別并且消除生產過程中的瓶頸問題。同時，工段長還可以從控制室或者遠程監測站監測生產狀態、物料處理以及設備運行狀況。MES系統輔助質量分析、改進和明確責任，提高企業產品質量和客戶滿意度。

MES的主要業務目標：面向生產管理的集成、協同、共享業務管理平臺：建立中心數據庫，統一工廠模型；集成RTDB，LIMS提供一致、獨一和共享的生產數據源；實現計量、調度、統計、銷售業務集成與業務協同；實現進出廠、罐區、倉儲及裝置關鍵業務集成與業務協同；實現與ERP及PCS的數據集成與業務集成；追溯物料、發現問題、提升精細化管理：物流追溯和可視化檢查手段，誤差偵破與超差報警技術；實現對生產動態情況的全程監控；及時發現超差原因，提升精細化管理水平；物料“日平衡、自確認、月結算”，ERP支撐MES系統使企業管理者能夠實時地掌握生產信息，進行生產決策，MES系統就選上海利拓電氣有限公司！江蘇生產管理MES系統應用

先進的制造執行MES系統由模塊化結構組成，具有較好的靈活性和可擴展性。吉林制造業MES系統供應商

制造執行系統協會（Manufacturing Execution System Association，MESA）對MES系統所下的定義："MES能通過信息傳遞對從訂單下達到產品完成的整個生產過程進行優化管理。當工廠發生實時事件時，MES系統能對此及時做出反應、報告，并用當前的準確數據對它們進行指導和處理。這種對狀態變化的迅速響應使MES系統能夠減少企業內部沒有附加值的活動，有效地指導工廠的生產過程，從而使其既能提高工廠及時交貨能力，改善物料的流通性能，又能提高生產回報率。MES系統還通過雙向的直接通訊在企業內部和整個產品供應鏈中提供有關產品行為的關鍵任務信息。吉林制造業MES系統供應商