在智能制造的時代背景下,制造企業的轉型顯得尤為重要,智能制造從本質上講就是將制造與生產、使用的各個環節的信息相結合。企業生產管理集成的主要軟件之一是MES系統。制造企業想要實現智能制造,**重要的就是企業首先要實現數字化工廠,而制造執行系統(MES)作為數字化工廠的中心在制造業的重要性不言而喻。在智能制造和中國制造2025的背景下,我們需要把MES系統進一步向前看,我進行了以下歸納:移動化:可以使用各種例如手機的移動終端分散控制;標準化:標準化不但有利于MES系統的推廣,更有利于信息的共享;精益化:優化生產過程,與生產實際相結合;數據化:智能制造離不開數據支持,企業生產的數據化有利于為智能制造打下基礎,學習大數據技術分析,通過數據挖掘,實現數據增值;協同化:即與云平臺相結合,實現生產協同;動態化:即根據CPS的原理,實現作業計劃動態優化和智能調度;模塊化:即參數化可配置,可重構、快速實施;MES系統優化生產流程,提升自動化水平,縮短產品周期,降低成本,MES系統就選上海利拓電氣有限公司!廣東MES系統開發商
MES系統功能:1.工廠運營:工廠基礎數據設定、產品工藝制程設定、作業指導書、流程單無紙化、在制品(產品批次)管理、產品批次現場移動管控、重工管理、現場物料管理及追溯、公司內跨廠加工管理、協力廠商外發加工管理、載具管理、員工技能培訓記錄及上機技、能驗證、產品批次識別及追溯、產品批次識別及追溯、生產線邊倉庫存管理、安全權限管理、工時收集及監控;2.設備管理:設備基礎資料維護;模具、治具基礎資料維護;設備維護計劃和日常維護記錄;設備使用率、效率收集;設備異常反饋及追蹤;模具、治具維修保養記錄設備、模具和治具校驗;備用零件庫存管理;生產固定資產管理;3.產品質量管理:工程用數據采集、SPC統計過程控制、IPQA隨線巡檢、成品品質檢查、MRB事件處理、產線異常事件反饋及處理、8D事件報告、供應商品質管理;4.與其他應用系統集成:ERP系統整合、計劃排程系統整合、文件控制系統整合;5.基礎架構:單一賬號驗證,整合域賬號及權限控制;數據、文件及設置共享異常SMS,email報警;6.設備數據采集:設備數據實時采集、電器性能測試設備數據采集、校驗設備數據采集;7.商業智能/決策支持:生產運營狀況監控、異常狀況分析及處理、分析問題及優化;天津制造行業MES系統解決方案制造執行MES系統由模塊化結構組成,具有較好的靈活性和可擴展性,MES系統就選明光利拓智能科技有限公司!
MES系統設計原則三:可維護性:對于應用系統,可維護性體現在易分析性、易更改性、易測試性、穩定性業務流程可重組。使用模塊化的結構;對于網絡系統,體現在能夠提供有效的網絡管理的系統監控、測試、診斷工具,保證系統維護管理簡明、方便、有效??煽啃裕簯谙到y結構、設計方案、設備選擇、技術服務等方面綜合考慮,保證系統能夠持續(7*24小時)無故障運行。同時系統應具備出錯處理、容錯能力、冗余備份能力。安全性:系統應具有高度的安全性和保密性,通過對系統分級保護、數據存儲權限的控制,以及內外網設置防火墻,虛擬路由隔離等手段,來防止各種形式的對系統的非法侵入。
MES系統ANDON管理模塊一:ANDON系統是應用在車間的總、涂、焊、沖壓等生產線上的實時呼叫系統(通稱ANDON-安燈),用來幫助生產線上的工人在一定生產節拍內、完成質量可靠的產品裝配任務。在生產過程中,各個工位的工人可以通過ANDON系統的防爆旋鈕/拉繩、呼叫按鈕盒等向班組長等匯報產品質量問題、設備故障或其它請求幫助等等。通過ANDON系統的看板和呼叫音樂及中控上位ANDON管理軟件及時的將各個現場的各類問題廣播到各班組長,提請班組長盡快幫助解決問題。同時ANDON也可以通過LED大屏顯示生產信息和設備、機運的故障。通過報表可以查詢請求幫助、故障等相關歷史信息及統計資料進行打印發布。MES系統支持機床模具的管理,MES系統就選明光利拓智能科技有限公司!
MES系統的優勢:MES系統能夠通過強化過程管理和控制,優化企業生產制造管理模式達到精細化管理目的。MES系統提高了工作效率,使得各生產部門的協同辦公能力加強,降低了企業生產成本。MES系統能及時準確地統計分析生產數據,排除員工的干擾,促使企業標準化管理。MES系統能有效、規范的管理企業的產品、中間產品、原材料等質量檢驗。MES系統使各相關部門及時發現計劃、調度、質量、工藝、裝置運行等存在的問題,并及時解決問題。通過MES系統建立起規范的生產管理信息平臺,使企業內部現場控制層與管理層之間的信息互聯互通,以此提高企業競爭力。明光利拓智能科技有限公司的MES系統建立數字化、透明化的現場管理和監控體系,優化和規范工廠業務流程。江蘇制造執行MES系統實施方案
MES系統提高原材料使用率,MES系統就選明光利拓智能科技有限公司!廣東MES系統開發商
MES系統能源管理模塊一:能源監控管理系統目的是提供廠區和車間能源信息的可視化顯示,通過對各種采集點采集到的壓力、流量等數據,顯示每個點的燃氣表或者電表的運行狀態,并對超出設定范圍的運行狀態進行報警,提示維護人員進行檢修,減少危險的發生,并提高生產效率。以下是監控系統實現的具體功能:車間整體畫面顯示:在中控室的計算機上可以顯示每個車間的流量計的分布情況。并且在畫面的每個流量計上都會顯示當前設備與運行的狀態和各項數值信息。流量計狀態監控:實時將現場的流量計和電表采集到的壓力、流量、電量等信息通過RS485形式傳輸給現場接收設備,設備通過光纖將數據發送回監控計算機,計算機在組態軟件上顯示設備運行狀態及參數,對超出設定壓力范圍的故障狀態進行聲光報警,提示操作人員故障位置和原因。廣東MES系統開發商