加水和排水功能：水槽車的注排水全部采用水泵完成。在水槽一側配置有兩臺水泵,用于注排水及攪拌,在每個水泵的排出端設置有三通電動閥，用于攪拌及排水的切換。水槽車制作時留由溢流口，淬火時和注水時溢出的水可以通過溢流口注入到甲方的溢流槽內（甲方的溢流槽制作基礎時需直接匯入甲方廠房、車間的地下排水處或甲方自備的冷卻水塔）。水槽的注水由水泵完成，通過甲方的冷卻水，快速連接到水泵接口，來進行注水。江蘇新江南爐業科技有限公司江蘇新江南爐業科技有限公司為您提供滾筒爐，期待為您服務！江蘇鋁合金固溶爐定制廠家

當爐門開啟時，實現快開、接近限位位置時慢停，達到速度可調、且位置精確控制。爐門關閉到位后，每半個爐門的下層框架在推拉氣缸的作用下還繼續向前推動，此時上層爐門已不在繼續前進，而通過下層框架上的斜塊將爐門整體向上提升，從而將爐門進行壓緊。爐門前安裝的定位銷不僅是為了保證兩個半爐門能夠定位準確，并使兩個兩半的爐門成為一個整體，更具有良好的剛性，可以保證爐門長期使用不變形。爐門與爐門框由密封條密封，以保證爐子的氣密性。兩個半爐門間的密封采用硅酸鋁陶瓷編織帶。另外采用液壓系統驅動較氣動系統驅動力大且穩定，可確保爐門的順利開啟、關閉、壓緊。江蘇鋁合金固溶爐定制廠家江蘇新江南爐業科技有限公司致力于提供滾筒爐，歡迎您的來電哦！

該系統采用64位Win7為操作系統平臺，用SIMATICTIAPortalV17（WinCCProfessionalV17）工業組態軟件，具有直觀的人機界面和100%的數據完整性。上位機通過與固溶爐控制系統相連的通訊網絡實時采集各設備的溫度、報警、工藝參數、設備運行狀態等，將采集的數據進行顯示及完整的記錄在硬盤上。操作人員可在上位機上清楚地觀察固溶爐工作周期中的各階段以及的運行狀況和故障發生的位置，并可在上位機上對固溶爐進行操作與控制。江蘇新江南爐業科技有限公司

電表測量電壓精度0.2級，有功電能0.5級，LED顯示，通訊采用RS485、Modbus RTU協議。流量計要求如下：在進水口處安裝流量計，用于準確測量設備用水。通訊采用RS485或者模擬量輸入，接入到PLC中。在本爐的設計、制造、外購件選購、安裝等過程中嚴格按照國家有關規范及標準執行；各電路、管路系統設有安全報警及保護裝置；爐溫：**超溫報警及切斷加熱電源；循環風機與冷卻風機及加熱電源的控制連鎖保護；整套自控系統中各個控制系統均設有多種應急控制手段，以確保系統的安全運行，實現安全連續生產。江蘇新江南爐業科技有限公司為您提供滾筒爐，有想法的不要錯過哦！

上位管理機（計算機+觸摸屏）通過與箱式固溶爐控制系統相連的工業以太網實時采集設備的溫度、報警、工藝、設備運行狀態等工況，并將采集的數據進行顯示并完整地記錄在硬盤上，上位機與集成管控系統數據傳輸需使用OPCDA通信協議，賣方需開放OPCDA訪問權限。操作人員在上位機及觸摸屏上可以清楚地觀察各爐均熱周期中各階段（升溫、保溫、差溫比例等）以及爐子的運行狀況和發生故障的位置，并可在上位機上對故障進行響應。軟件應加強報警輔助診斷功能，并進一步完善工況監視功能。江蘇新江南爐業科技有限公司是一家專業提供滾筒爐的公司，歡迎您的來電哦！浙江鈦合金加熱爐定制廠家

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爐溫均勻性測試穩定性：在測試過程中***根測試偶和***一根測試偶到達設定溫度±3℃以內時，2根偶的滯后時間間隔不超過20分鐘；測試條件：空冷。系統精度SAT：≤±1.1℃，按AMS2750G進行；儀表類型：C類或C類以上；按AMS2750G和HB5425中定義的要求進行。比較大升溫速度：空爐由室溫升至550℃小于90分鐘；固溶爐溫回復時間（400～550℃）：制品厚度＞2.5㎜：回復時間≤60min（到溫入爐）制品厚度≤2.5㎜：回復時間≤30min（到溫入爐）淬火轉移時間：≤5S、7S、10S、15S；要求分檔控制，轉移時間為：自爐門水平方向開始開啟到料筐上沿即爐料***一角完全浸入淬火介質中為止。冷卻速率**慢可達到：20℃/h，且設備可以根據實際工藝控制冷速，且緩慢冷速可調整。江蘇鋁合金固溶爐定制廠家