螺桿式壓縮機由于具有工作高效、穩定及操作簡便等一系列獨特的優點，自誕生之日就受到工業界的***重視。近期，歐洲壓縮機品牌VMC推出了名為COMPACK的系列螺桿式壓縮機，可能是市場上體積**小的螺桿式壓縮機。螺桿空壓機主要部件有：空氣過濾器，低壓轉子，中間冷卻器，電子馬達，高壓轉子，后冷卻器，傳動部件，齒輪箱，調節器控制系統，安全閥及消音外殼等。 降低空氣輸入溫度。增加空壓機房的通風，在空壓機房的房頂加排氣罩，用來排除熱氣，控制室內溫度不要過高，特別在炎熱的夏季，空壓機房的溫度不要超過40℃。目前，在空壓機市場中，螺桿式空壓機在市場中占據主導地位。青海制氧氣泵保養

新機***次運行500小時后應更換機油芯，用**扳手反旋油濾芯取下，新濾芯裝上前比較好加螺桿機油，濾芯密封用雙手擰回油濾座，用力擰緊。建議每1500-2000小時更換新濾芯，換機油時比較好同時更換油濾芯，在環境惡劣時使用應縮短更換周期。嚴禁超期限使用機油濾芯，否則由于濾芯堵塞嚴重，壓差超過旁通閥承受界限，旁通閥自動打開，大量贓物、顆粒會直接隨機油進入螺桿主機內，造成嚴重后果。柴動螺桿機柴油機機油過濾芯及柴油過濾芯的更換應遵循柴油機保養要求進行，更換方式與螺桿機油芯類似。 重慶電廠氣泵配件空濾芯比較好每星期保養一次，擰開壓蓋螺母，取出空濾芯，用0.2-0.4Mpa的壓縮空氣。

螺桿壓縮機具有結構簡單、操作簡便、易損件少、配件更換方便、噪聲小及運轉安全可靠等優點，因此在企業中應用越來越***的。但是，如果維護措施不正確或者操作不當，則會導致設備故障增多，壽命降低，從而影響機組的正常運行。要保持壓縮機組工作正常可靠，運行工作壽命長，須制定詳細的維護計劃,執行定人操作、定期維護、定期檢查保養，使壓縮機保持清潔、無油、無污垢。只有***的掌握維護常識和熟悉故障的解決方法，才能保證壓縮機的平穩運行。

每月維護內容：根據油冷卻器表面的污染情況確定是否需要清洗，檢查潤滑油是否發生變質和連接軟管是否有老化或者破損狀況，檢查油路和電路的連接情況。間隔三個月的維護內容：在清潔主電機和風扇電機的軸承上添加潤滑油脂，清洗冷卻器、冷凝器、油過濾器以及空氣過濾器，還要檢查各種氣閥門及傳感器是否更換。半年維護內容：檢查冷卻風扇、氣缸、安全閥和油氣濾芯的使用狀況，側重于空氣壓縮機整體運轉狀況的分析，更換相關部件，消除安全隱患。起動壓縮機運行5分鐘，使油溫升至50℃以上，油品粘度下降。

噴入的潤滑油可以增加氣密的作用，一方面是陰陽轉子間形成的齒間容積的密封效果增加，再就是轉子和機殼、端面間的配合間隙密封也得到加強，有效提升空壓機的容積效率。所以，噴油螺桿相對干式無油螺桿轉速可以低得多，干式無油螺桿必須較高的速度以彌補泄露損失。噴油螺桿的能源效率要高出一大截。噴入的潤滑油與壓縮后的高溫氣體充分混合成油氣混合物，通過后續流程的油分離和冷卻后，再次循環噴入主機內再次參與壓縮過程。換而言之，潤滑油帶走了壓縮過程中產生的大部分熱量，將壓縮主機的溫度有效控制在一定范圍之內。可以說，潤滑油是壓縮機溫度的主要控制者。

在螺桿式壓縮機的工作過程中，回油管路肩負著重要的責任，油分離芯子內部與壓縮機進口會形成一種壓力差。重慶電廠氣泵配件

那么在螺桿式壓縮機的運行過程中，并不能將油氣冷卻分離。那么在排氣過程中就必定會出現帶油故障。青海制氧氣泵保養

油細分離器是將螺桿潤滑油與壓縮空氣分離的部件，正常運行下，油細分離器的使用壽命在3000小時左右，但潤滑油的品質及空氣的過濾精度對其壽命有巨大的影響。可見在惡劣使用環境下必須縮短空濾芯的保養更換周期，甚至考慮加裝前置空氣濾清器。油細分離器在到期或者前后壓力差超過0.12Mpa后必須予以更換。否則會造成電機過載，油細分離器破損跑油。 青海制氧氣泵保養

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