檢漏技術發展前景：目前，我們掌握的檢漏技術是完全可以滿足我們的生產需要的，對于檢漏儀的發展，更多的是向智能化、模塊化、集成化方向發展。隨著加工技術的進步和集成電路技術的發展，檢漏儀日趨輕便，甚至微型化。通訊技術的發展也使得對泄漏的狀態監測成為可能，為了及時發現泄漏，預防嚴重泄漏事故的發生起也到了保障作用。同時現代科技的發展需求也向檢漏技術提出了精度和靈敏度更高，更加便捷，更加快速、成本更低的要求。標準漏孔可用于檢漏人員的培訓工作。廣東通道型漏孔外形

冷媒標準漏孔(可調漏率)VTL-20B型 ，漏孔元件為微通道毛細管，其漏率或校準精度0.1g/a，漏率范圍：（0～10）g/a，支持客戶指定漏率或年泄漏量定制，如1g/a，2.5g/a，5g/a，…，也可以指定其他漏率單位， 如Pa·m3/s(≥5×10-6 Pa·m3/s)， 大漏率10~100g/a亦可定制。 使用方法： 通過增壓或減壓閥旋鈕，調節到校準點的對應的漏率，氣瓶規格：雙罐設計，液態+氣態，一次充注，長期使用，其優點漏率穩定、漏率可調、可重復充灌、使用成本低、便于攜帶等全系列標準漏孔的價格標準漏孔的漏率范圍可滿足不同檢測需求 。

標準漏孔用于來校準腔體檢漏設備，以確保芯片生產環境的高真空度，避免微小的泄漏影響產品的質量，是電子產業質量控制的重要工具。標準漏孔的使用壽命與使用頻率、于工作環境密切相關，頻繁的在高溫、腐蝕性氣體中使用起來會縮短其壽命，只要定期維護和校準可延長其有效的使用時間。正確使用標準漏孔是保證檢漏工作質量的前提，操作人員需經過技術培訓，熟悉其性能、特點、流程和操作規范，避免因誤操作導致的計量誤差或設備損壞。

檢漏儀內置標準漏孔目前通常是廠家提供的鋁制滲氦標準漏孔， 漏率一般是10-8 Pa·m3/s量級， 東貝真空制作的內置標準漏孔是采用微通道毛細管的通道型漏孔。檢漏儀內置標準漏孔的特點是抗震抗摔，使用壽命較長：檢漏儀自帶漏孔為滲氦漏孔，泄漏元件是玻璃滲透膜，非常容易破碎損壞，而且不能充氣重復使用，廠家建議一般2年更換一次漏孔，上海東貝真空采用的微通道毛細管通道型漏孔，抗震抗摔，使用壽命一般為滲透膜材質漏孔幾倍甚至更長。標準漏孔應避免頻繁拆卸和安裝。

可調通道型漏孔的技術規格包括但不限于充裝氣體類型（?如He, H2, N2等其他的可根據需要定制）?、?漏率范圍（?一般在10-3-10-10 Pa·m3/s）?、 示值允許偏差（?±15%）?、?溫度補償（?<0.3%/℃）?、?漏孔元件（?如微通道管、?金屬壓扁管等）?、?抗堵塞能力較為優異、?隔離閥、?接口類型（?如KF16、?KF25、?VCR等可根據需要來定制）?、?出口（?真空或大氣）?、?氣室容積：1000mL或定制，可重復充氣使用等。?標準漏孔存放需保持干燥潔凈的環境條件 。紹興非標漏孔特點

漏孔大小直接決定泄漏量及影響程度。廣東通道型漏孔外形

氣泡檢漏法氣泡法是出現比較早的檢漏方法，以其操作簡單，成本低廉而得到廣泛應用。其原理是當漏孔兩側存在壓差時，氣體就會通過泄漏點從高壓側向低壓側流動，如果將被測件放入液體中，將會出現氣泡，通過觀察氣泡產生位置可以確定泄漏點位置，通過收集氣體或者數氣泡的方法測量漏率。使泄漏點兩側產生壓差的方法有三種：充氣法，熱槽法和抽真空法。充氣法首先向被檢件中沖入氣體，使其壓力上升到規定值，然后將被檢件放入液體中，觀察氣泡。這樣的檢測結果很大程度上取決于測試者本人的判斷，而且光憑氣泡很難確定出泄漏率的大小。同時這些方法還可能帶來另外一些問題，如對被測物進行拆卸，清洗，烘干，涂防銹漆等額外工作。廣東通道型漏孔外形

上海東貝真空設備有限公司是一家有著先進的發展理念，先進的管理經驗，在發展過程中不斷完善自己，要求自己，不斷創新，時刻準備著迎接更多挑戰的活力公司，在上海市等地區的儀器儀表中匯聚了大量的人脈以及**，在業界也收獲了很多良好的評價，這些都源自于自身的努力和大家共同進步的結果，這些評價對我們而言是比較好的前進動力，也促使我們在以后的道路上保持奮發圖強、一往無前的進取創新精神，努力把公司發展戰略推向一個新高度，在全體員工共同努力之下，全力拼搏將共同上海東貝真空設備供應和您一起攜手走向更好的未來，創造更有價值的產品，我們將以更好的狀態，更認真的態度，更飽滿的精力去創造，去拼搏，去努力，讓我們一起更好更快的成長！