除了耐磨性和耐高溫性能，PI材料還具有出色的耐化學腐蝕性能。它能夠抵抗大多數有機和無機化學物質的侵蝕，對于酸、堿、鹽等化學物質均表現出良好的抗性。這使得PI材料在某些惡劣環境中也能保持穩定性能。由于PI材料的優異性能，它被普遍應用于制造各種機械零件，如軸承、齒輪、密封件、滑動環等。在汽車制造業中，PI材料被用于制造發動機零部件，如活塞環、氣門導管、氣門座圈等，這些部件需要具備極高的耐磨性和耐高溫性能。此外，在航空航天領域中，PI材料也被普遍應用于制造渦輪葉片和其他高溫強度高的零部件。PI 塑料為現代制造業提供多樣選擇。上海PI部件怎么樣

PI塑料的耐高溫數據：1. 耐熱老化性：長期在高溫環境下工作，材料往往會發生熱老化現象，導致性能下降。然而，PI塑料憑借其優異的耐熱老化性，即使在高溫下長時間使用，也能保持較高的力學性能和電絕緣性能，這對于電子電器、航空航天等領域尤為重要。2. 高溫下的機械性能：在高溫條件下，許多材料的機械性能會大幅下降，而PI塑料卻能在較寬的溫度范圍內保持較高的強度和韌性。這使得PI塑料在高溫環境下的應用更加普遍，如用于制造高溫軸承、密封件、隔熱材料等。PI星輪片尺寸光學儀器常采用 PI 塑料材質。

聚酰亞胺的發展簡史：1. 1908年，PI聚合物開始出現報道，但本質未被認識，因此不受重視。2. 40年代中期出現一些專業技術。50年代末制得高分子量的芳族聚酰亞胺，標志其真正作為一種高分子材料來發展。3. 60—80年代，由美杜邦公司、Amoco公司、通用電氣公司及法羅納-普朗克公司為表示先后開發出一系列的模制材料和聚合體，如聚醚酰亞胺(PEI) ,并于1982 年正加成型聚酰亞胺、熱塑性聚酰亞胺。縮合型聚酰亞胺式以Ultem商品名在國際市場上銷售。4. 1997年日本三井東壓化學公司報道了全新的熱塑性聚酰亞胺(Aurum)注塑和擠出成型用的粒料。

加聚型PI：由于縮聚型聚酰亞胺具有如上所述的缺點，為克服這些缺點，相繼開發出了加聚型聚酰亞胺。獲得普遍應用的主要有聚雙馬來酰亞胺和降冰片烯基封端聚酰亞胺。通常這些樹脂都是端部帶有不飽和基團的低相對分子質量聚酰亞胺，應用時再通過不飽和端基進行聚合。(1) 聚雙馬來酰亞胺，聚雙馬來酰亞胺是由順丁烯二酸酐和芳香族二胺縮聚而成的。它與聚酰亞胺相比，性能不差上下，但合成工藝簡單，后加工容易，成本低，可以方便地制成各種復合材料制品。但固化物較脆。(2) 降冰片烯基封端聚酰亞胺樹脂，其中較重要的是由NASA Lewis研究中心發展的一類PMR（for insitu polymerization of monomer reactants, 單體反應物就地聚合）型聚酰亞胺樹脂。PMR型聚酰亞胺樹脂是將芳香族四羧酸的二烷基酯、芳香族二元胺和5-降冰片烯-2,3-二羧酸的單烷基酯等單體溶解在一種烷基醇（例如甲醇或乙醇）中，為種溶液可直接用于浸漬纖維。PI塑料的抗壓能力強，適合用于結構支撐等領域。

除了耐高溫外，PI塑料還具有良好的電氣絕緣性能、耐輻射性能和優異的介電性能。這使得PI塑料在電子和微電子行業中也有普遍的應用，如用于制造柔性印刷電路板、電纜絕緣層以及高性能的薄膜電容器等。此外，由于PI塑料還具有優良的耐化學腐蝕性和低吸濕性，它也被普遍應用于化工設備和密封材料等領域。總的來說，PI塑料因其獨特而突出的性能，在多個工業領域中發揮著不可替代的作用。隨著科技的不斷進步，PI塑料的應用領域還將進一步擴大，其高性能和多功能性將繼續推動工業產品的創新和升級。醫療設備中常可見到 PI 塑料的身影。上海PI部品市價

PI塑料制品以較強耐熱特性著稱，適合高溫環境下使用。上海PI部件怎么樣

塑料可根據其性能和應用領域進行分類，主要分為通用塑料、工程塑料和特種工程塑料。通用塑料，如聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）、聚苯乙烯（PS）和丙烯酸-丁二烯-苯乙烯（ABS）等，因其產量大、應用普遍而得名。而工程塑料，則是指那些能夠承受一定外力作用，具備出色的機械性能和尺寸穩定性，且在高、低溫環境下都能保持其優良性能的塑料，常被用于制作工程結構件，包括聚酰胺（PA）、聚碳酸酯（PC）、聚甲醛（POM）以及熱塑料性聚酯（PBT）等。上海PI部件怎么樣