在工作過程中，物料通過除鐵器時，鐵磁性雜質在磁場的作用下被吸附在磁路上。隨著吸附的雜質越來越多，磁場強度逐漸減弱。為了保證除鐵效果，需要定期對除鐵器進行清理。此時，通過操作卸鐵機構，將吸附在磁路上的鐵磁性雜質清理，恢復磁場強度。除鐵器的類型多種多樣，常見的包括電磁除鐵器、永磁除鐵器、自卸式除鐵器等。不同類型的除鐵器在結構、工作原理和應用場景上略有差異。例如，電磁除鐵器需要通電產生磁場，適用于物料中含鐵量較高的情況；永磁除鐵器則利用永磁材料產生的穩(wěn)定磁場，適用于物料中含鐵量較低的情況。自卸式除鐵器則具有自動卸鐵功能，適用于連續(xù)生產的場合。除鐵器在回收利用行業(yè)中也有廣泛應用，用于分離廢舊金屬。鐵屑除鐵器

本設備在選擇時有自己的選型指南：1.根據(jù)雜質除凈率的要求，施工現(xiàn)場的環(huán)境等選擇正確的設備；2.安裝在皮帶機頭部時，因為物料有慣性，離開皮帶時處于松散狀態(tài)，這樣利于出去物質中的鐵磁性物料；3.皮帶機中部安裝本設備時可以將托輥改為無磁平托輥，這樣除鐵的效果就進一步提高了；4.現(xiàn)場環(huán)境特殊，情況復雜時，就應該為用戶進行特殊設計，以滿足對特殊情況的要求；5.當采用多級除鐵時后級的除鐵犀利應該過于前級的，否則就會出現(xiàn)低除鐵的效果。鐵屑除鐵器化學除鐵器通過添加特定化學藥劑來沉淀鐵離子。

除鐵器的工作原理和種類除鐵器按磁力來源不同，分為電磁除鐵器和永磁除鐵器。電磁除鐵器實質上是一種直流電磁鐵，其勵磁線圈在通電過程中產生強磁場，將非磁性物料中的鐵件吸起。永磁除鐵器是以高矯頑力、高剩磁的稀土磁性材料釹鐵硼和鐵氧體組成磁源，以形成強力磁場，用于吸除鐵磁性雜物，整機不通電，無能耗。電磁和永磁除鐵器具體分類和應用如下:電磁除鐵器。電磁除鐵器按卸鐵方式可分為白動卸鐵和人工卸鐵兩種:按冷卻方式可分為自然冷卻式、強迫風冷式、水冷式、油冷式、熱管冷卻式等;此外還有超導式和振動式電磁除鐵器。

研制新型電磁除鐵器電源。電源是電磁除鐵器的主要構件之一，其性能決定了除鐵器的運行狀態(tài)和性能。盡管利用二極管和可控硅制造的除鐵器電源具有制造工藝簡單、成本低等優(yōu)點，但其交流諧波分量大、功率因數(shù)低、相間容易不平衡和不宜于實現(xiàn)智能控制。高學朋引介紹了利用IGBT和MOSFET設計制造的新型除鐵器電源。它具有功率因數(shù)高、易于控制、成本低、節(jié)能和易于與其它智能設備連接等優(yōu)點。同時，在設計中充分利用了電磁除鐵器的電感量大，直流電阻小的電感特性，省去了中頻變壓器或濾波電感等一些常規(guī)電源必要的元器件，降低了成本，使之成為具有較高性價比的新型電磁除鐵器電源。除鐵器的安裝位置應carefully選擇，以確保較佳的除鐵效果。

超導式電磁除鐵器。該除鐵器本體線圈采用鈮鈦超導線，線圈在-269℃低溫環(huán)境下，當電流通過鈮鈦導線時，其電阻為零。電能全部轉化為磁能，實現(xiàn)節(jié)能、強磁。目前國內尚無廠家生產。永磁除鐵器，永磁除鐵器是隨著我國稀土技術的發(fā)展而開發(fā)的新型除鐵器。我國稀土資源普遍，各種稀土永磁材料發(fā)展應用均十分迅速。永磁除鐵器按卸鐵方式可分為帶式自動卸鐵、板式人工卸鐵、手動式卸鐵和翻板式卸跌4類。另外還有管道式、隔柵式、柵格架式、通道式、永磁滾筒、轉筒式等。抽屜式除鐵器可方便拆卸清理，適用于需要頻繁清理鐵雜質的場合。無錫金屬除鐵器工作原理

長時間未使用的除鐵器應進行清洗和消毒處理。鐵屑除鐵器

高磁場、高梯度。根據(jù)磁力是磁場強度與磁場梯度的乘積的原理，采用多種聚磁方法和應用更好的材料，使除鐵器在額定懸掛高度中心的磁場強度已達到90、120、150 mT，同時梯度也越來越大，所以磁力也越來越大。出現(xiàn)了較強磁除鐵器，其磁力指數(shù)是常規(guī)除鐵器的4倍多。開發(fā)大功率除鐵器。除鐵器除鐵能力的判定原來往往以磁場強度來表征。對除鐵器的除鐵能力進行了研究，認為影響除鐵能力的因素除磁場強度外，更重要是除鐵器的功率。因此，開發(fā)大功率除鐵器以提高除鐵能力，將是以后的發(fā)展方向。鐵屑除鐵器