制樣耗材，金剛石拋光液：有單晶和多晶、水基和油基、濃縮型和預混合型等多種類型，金剛石濃度高，粒徑均勻，懸浮液分散充分，磨削力強，拋光表面光潔度高，無劃傷，適用于各種金屬、合金、陶瓷等硬質材料的研磨和拋光，金剛石拋光液：有單晶和多晶、水基和油基、濃縮型和預混合型等多種類型，金剛石濃度高，粒徑均勻，懸浮液分散充分，磨削力強，拋光表面光潔度高，無劃傷，適用于各種金屬、合金、陶瓷等硬質材料的研磨和拋光，拋光粉：如氧化鋁拋光粉等，具有一定的磨削能力和拋光效果，可用于一些對表面光潔度要求較高的金屬材料的拋光，配合拋光布使用能獲得較好的拋光質量。制樣耗材，輔助夾在鑲嵌過程中，用于固定試樣的位置，確保試樣在熱鑲嵌或冷鑲嵌時不會發生移動或偏移。寧波白色樹脂熱鑲嵌粉制樣耗材

制樣耗材，切割冷卻潤滑液：有水基和油基兩種，如 無錫歐馳的切割冷卻潤滑液，在切割過程中能幫助樣品和切割片散熱，防止樣品切割面灼傷，還能將切割屑從切割點快速沖離，提高切割效率，適用于各種材料切割時的冷卻、潤滑和防腐。拋光冷卻潤滑液：在拋光過程中起到減少摩擦和熱量的作用，能保護試樣和拋光工具，提高拋光效率，使拋光過程更加順暢，適用于手動或自動拋光過程，腐蝕劑：通過化學腐蝕作用顯示材料的微觀組織，不同的材料需要使用不同的腐蝕劑，如硝酸酒精溶液常用于鋼鐵材料，氫氟酸常用于鋁基材料等。江蘇冷鑲嵌一次性用模制樣耗材廠家移液器吸頭作為常見制樣耗材，準確移液，保證實驗數據的可靠性。

制樣耗材，研磨拋光耗材金相砂紙：通常以碳化硅為磨料，如美國QMAXIS的碳化硅砂紙，紙基韌性強，耐磨損，碳化硅顆粒分布均勻致密、鋒利，去除率高，能快速消除表面缺陷，適用于金屬、陶瓷等材料的粗磨至精磨階段，拋光布：有多種材質和編織工藝，如 QMAXIS 的拋光布有無絨、短絨和長絨等不同類型，背襯有帶背膠和磁性背襯兩種，與不同粒度的金剛石或氧化物拋光液配合使用，適用于各種材料的表面拋光，不同類型的拋光布可分別用于粗拋、中拋和精拋階段。

制樣耗材，材料韌性韌性大的材料：如彈簧鋼、不銹鋼等，切割時選擇切割力強且不易堵塞的切割片，研磨拋光時要使用柔軟的拋光布和合適的拋光液，防止材料表面產生撕裂和變形。脆性材料：如鑄鐵、半導體材料等，制樣過程中要避免沖擊力過大導致樣品破裂。切割時要控制切割速度和進給量，研磨時采用較軟的研磨材料，拋光時選擇溫和的拋光液。微觀組織觀察觀察晶粒大小、形態和晶界：需要樣品表面達到極高的光潔度，可選擇高精度的拋光設備和粒度極細的拋光粉或拋光液，如氧化鈰拋光粉，以清晰顯示晶界和晶粒細節。觀察相組成和分布：對樣品表面的平整度和清潔度要求較高，制樣過程中要避免引入雜質和產生變形層，選擇合適的腐蝕劑，以確保不同相能夠清晰地顯示出來。制樣耗材，如口罩，廣泛應用于制樣過程中，防止操作人員吸入有害粉塵。

制樣耗材，切割耗材的作用切割片：用于將原始材料切割成適合金相分析的尺寸和形狀，如從大塊金屬材料上切取小塊試樣。其中，金剛石切割片硬度高，適合切割硬質材料且能保證切割精度和表面質量；碳化硅砂輪切割片則切割效率高，常用于普通金屬材料的快速切割1。切割冷卻潤滑液：在切割過程中，能降低切割區域的溫度，防止材料因過熱而發生組織變化，同時還能減小切割刀具與材料之間的摩擦，使切割更順暢，提高切割效率和質量，減少毛刺和切割缺陷，此外，還可將切割產生的碎屑及時沖走，防止碎屑堆積影響切割效果，并且對金屬材料有防銹作用，避免其在切割過程中生銹。制樣所需的脫脂棉，柔軟且吸附性強，有效清潔樣本表面雜質。天津金剛石切割片制樣耗材多少錢一臺

制樣耗材，如標簽紙，廣泛應用于樣品的標記，便于識別和管理。寧波白色樹脂熱鑲嵌粉制樣耗材

制樣耗材，選擇適合的金相制樣耗材，需要綜合考慮以下幾個方面：樣品材料特性硬度：對于硬度高的材料，如淬火鋼、硬質合金等，切割時可選用金剛石&CBN切割片；研磨時，金剛石研磨盤是不錯的選擇，拋光可使用金剛石拋光液或研磨膏。而對于較軟的材料，如鋁、銅及其合金等，切割可用普通的砂輪切割片，研磨和拋光可選擇氧化鋁拋光液或拋光布。韌性：韌性大的材料，像低碳鋼、橡膠等，切割時要考慮切割片的抗沖擊性，可選擇樹脂粘結的砂輪切割片；研磨和拋光時，為防止材料變形和撕裂，應采用較軟的磨料和較低的壓力，如使用金相砂紙進行研磨，搭配絨布類的拋光布和粒度較細的拋光液。寧波白色樹脂熱鑲嵌粉制樣耗材