節能是當今空調器的一項重要指標。常規換熱器很難制造出高等級如Ⅰ級能效標準的產品,微通道換熱器將是解決該問題的很好選擇。②換熱性能突出。在家用空調方面,當流道尺寸小于3mm時,氣液兩相流動與相變傳熱規律將不同于常規較大尺寸,通道越小,這種尺寸效應越明顯。當管內徑小到。將這種強化傳熱技術用于空調換熱器,適當改變換熱器結構、工藝及空氣側的強化傳熱措施,預計可有效增強空調換熱器的傳熱、提高其節能水平。③推廣潛力。微通道換熱器技術在空調制造領域還有向空氣能熱水器推廣的潛力,可以極大提升產品的競爭力和企業的可持續發展能力。與常規換熱器相比,微通道換熱器不僅體積小換熱系數大,換熱效率高,可滿足更高的能效標準,而且具有優良的耐壓性能,可以CO2為工質制冷,符合環保要求,已引起國內外學術界和工業界的很好關注。微通道換熱器的關鍵技術—微通道平行流管的生產方法在國內已漸趨成熟,使得微通道換熱器的規模化使用成為可能。板式換熱器加工制作，創闊科技。楊浦區PCHE應用微通道換熱器

復雜的氣固相催化微反應器一般都耦合了混合、換熱、傳感和分離等某一功能或多項功能。具有特征的氣相微反應器是麻省理工學院RaviSrinivason等設計制作的T形薄壁微反應器。該反應器用于氨的氧化反應，氨氣和氧氣分別從T形反應器的兩側通道進入，分別經過流量傳感器，在正下方通道進口處混合，正下方通道壁外側裝有溫度傳感器和加熱器，而T形反應器的薄壁本身就是一個換熱器，通過變化薄壁的制作材料改變熱導率和調整壁厚度，可以控制反應熱量的移出，從而適合放熱量不同的各種化學反應。此外，Franz等還設計制作了一種用于脫氫/加氫反應的微膜反應器，因為耦合了膜分離功能，反應物和產物在反應的同時進行分離，使平衡轉化率不斷提高，同時產物的收率也有所增加。耦合反應、加熱和冷卻3種功能的微反應器T形薄壁微反應器微膜反應器及其制作流程液液相反應的一個關鍵影響因素是充分混合，因而液液相微反應器或者與微混合器耦合在一起，或者本身就是一個微混合器。專為液液相反應而設計的與微混合器等其他功能單元耦合在一起的微反應器案例為數不多。主要有BASF設計的維生素前體合成微反應器和麻省理工學院設計的用于完成Dushman化學反應的微反應器。PCHE應用微通道換熱器誠信合作換熱器制作加工創闊科技。

真空擴散焊產品介紹產品名稱:真空擴散焊材料材質:陶瓷和可伐合金、銅、鈦、玻璃和可伐合金；黃金和青銅；鉑和鈦；銀和不銹鋼；鈮和陶瓷、鑰；鋼和鑄鐵、鋁、鎢、鈦、金屑陶瓷、錫；銅和鋁、鈦；青銅和各種金屬以及非金屬材料等等。材料厚度(公制):真空擴散焊的材料厚度通常是采用。產品用途:擴散焊已用于反應堆燃料元件、蜂窩結構板、靜電加速管、各種葉片、葉輪、沖模、換熱器流道板片、深孔加工、工裝治具、鍍膜夾具、電子元件、五金配件、模具冷卻等的制造。產品價格:真空擴散焊的價格通常是以材料的厚度、產品管控精度要求、量產數量等等因素來進行綜合核定評估的，一般批量越大價格越優惠。焊接加工能力:創闊金屬公司擁有先進的真空擴散焊接設備，生產能力強、焊接產品精度高、品質持續穩定，公司每月可生產各種規格的真空擴散焊產品2噸以上，是國內綜合實力較強的真空擴散焊廠家。樣品提供:由于打樣數量較多，基于成本的壓力，本公司所有的真空擴散焊產品都采用付費打樣的模式操作，樣品費用可以在后續的批量訂單中根據協議金額返還給客戶，樣品交期我司一般控制在3天內，加急24小時出樣。

微化工過程是以微結構元件為，在微米或亞毫米（）的受限空間內進行的化工過程。針對微反應器，通常要求其特征長度小于。在微化工過程中，微小的分散尺度強化了混合與傳遞過程，從而提高了過程的可控性和效率。當將其應用于工業生產過程的時候，通常依照并聯的數量放大的基本原則，來實現大規模的生產。微化工技術通常包括，微換熱、微反應、微分離和微分析等系統，其中前兩者是較為主要的。理解傳熱強化簡單的來說，相較于常規尺度下的管道，微通道有著極大的比表面積。這保證了在整個傳熱過程中，管壁與內在流體之間存在著快速的熱傳遞，能夠很快實現傳熱平衡。理解傳質強化一般來說，微通道的尺寸微小，有著更短的傳遞距離，有利于傳質過程的快速完成，實現溫度與濃度的均勻分布；同時另一方面，大多數微尺度流動的雷諾數遠小于2000，流動狀態為層流，沒有內部渦流，這反而不利于傳質的快速完成。而大多數文獻認為微化工器件仍是強化傳質能力的，因為人們已經在致力于研究新型的微混合設備和方法。而創闊科技繼而開拓創新制作微通道、微結構的換熱器制作。緊湊型微結構換熱器創闊科技。

創闊科技換熱器有多種，以平板式換熱器為例。現階段創闊科技的平板式換熱器制造工藝以真空擴散焊接加工，而釬焊方法因為服役環境對釬料的限制而存在很大的局限性，使用壽命有限，而真空擴散焊方法則可以有效地避免這一問題。但后者對工件的加工質量、表面狀態以及設備有著極高的要求。而且，更有甚者，隨著換熱器結構的緊湊化、小型化發展，真空擴散焊的技術優勢進一步彰顯，但技術難度的加大也顯而易見。換熱器微通道的變形與界面結合率之間如何取得良好的平衡直接決定了真空擴散焊工藝的成敗。創闊能源科技加工換熱器板片。長寧區換熱器微通道換熱器

模具異形水路加工擴散焊接制作。楊浦區PCHE應用微通道換熱器

微通道結構的優化及加工，創闊能源科技以光刻電鍍(LIGA)技術:1986年由德國Ehrfeld等利用高能加速器產生的同步輻射X射線刻蝕、結合電鑄成形和塑料鑄模技術發展出的LIGA工藝。該技術特點是:可以加工出大深寬比的微結構,加工面寬。但LIGA需要同步輻射X射線光源、制造成本高;LIGA實際上是一種標準的二維工藝,難以加工形狀連續變化的三維復雜微結構;而且同步輻射X光刻掩膜的制備也極為困難。(3)屬于個別特殊、特微加工,如微細電火花EDM、電子束加工、離子束加工、掃描隧道顯微鏡技術等。可加工材料面窄、工藝復雜。(4)近年來出現的準分子激光微細加工技術。準分子激光處于遠紫外波段,波長短、光子能量大,可以擊斷高聚物材料的部分化學鍵而實現化學。楊浦區PCHE應用微通道換熱器