深圳邁拓智能裝備有限公司,自成立以來便深耕智能裝備領域。在視覺點膠機方面,有著眾多成功案例。以電子元器件制造為例,數據顯示,引入我司視覺點膠機后,企業原本因點膠位置偏差導致的產品不良率高達 15%,使用后不良率降低至 3%。這得益于視覺點膠機通過 CCD 抓取產品 MARK 點或外部特征,自動修正點膠位置,極大提升了點膠位置的準確性,為電子元器件制造企業解決了點膠位置偏差的難題,有效提高產品質量。邁拓智能裝備在視覺點膠機研發制造上投入大量精力。在半導體行業應用場景中,據不完全統計,行業內傳統點膠方式效率低下,每小時能完成 200 個芯片的點膠工作。而我司視覺點膠機搭載循環上下料平臺點膠,工作效率大幅提升,每小時可完成 800 個芯片點膠。點膠完成后平臺自動退回到安全門以外,方便員工取放產品,為半導體企業提升了生產效率,解決了點膠效率低的痛點。邁拓視覺點膠機在穿戴式健康監測設備點膠,超薄膠層工藝,減輕佩戴負擔。廣東精密點膠機定制
邁拓智能的視覺點膠機在 SMT 線路板制造領域表現出色,有效解決了點膠路徑規劃復雜的問題,顯著提高了生產效率。SMT 線路板結構復雜,點膠位置眾多且分布不規則,傳統的點膠設備在路徑規劃上存在很大的局限性。有相關數據表明,某 SMT 線路板生產企業在使用傳統設備時,由于點膠路徑規劃不合理,生產一塊線路板需要 15 分鐘,這使得企業的產能受到嚴重制約。而在引入我司的視覺點膠機后,情況得到了極大改善,生產一塊線路板的時間縮短至 8 分鐘。這一高效表現源于視覺點膠機強大的路徑規劃能力,它能夠通過先進的算法,根據線路板的形狀、點膠位置以及生產要求,自動生成比較好的點膠路徑。在點膠過程中,設備能夠按照規劃好的路徑高效運行,避免了不必要的重復移動,減少了空行程時間。這種智能化的路徑規劃不僅提高了點膠效率,還保證了點膠的準確性,為 SMT 線路板制造企業帶來了實實在在的效益。醫療業視覺點膠機廠家推薦邁拓視覺點膠機在智能床墊傳感器固定,柔性膠體材質,適應床墊形變需求。
針對NB-IoT模組封裝需求,深圳邁拓視覺點膠機配置低介電常數膠水系統,介電損耗<0.005。在智能水表密封案例中,點膠效率達800pcs/h,膠層在2m水深環境下經3000次壓力循環測試無滲漏。設備支持MES系統對接,實現生產數據全程追溯。
深圳邁拓為IGBT模塊開發大功率視覺點膠系統,導熱膠點膠精度±0.1mm,導熱系數達8W/m·K。在光伏逆變器生產中,模塊溫升降低12℃,使用壽命延長30%。設備配備膠水預熱系統,可處理高粘度導熱材料,粘度適應范圍500-500,000cps。
深圳邁拓四工位視覺點膠系統實現汽車傳感器的全自動封裝,包含芯片固定、外殼密封、接口防護等工序。設備配備力控點膠頭,接觸力控制在0.1N±0.02N。在TPMS傳感器量產中,膠層耐油性通過3000小時燃油浸泡測試,信號衰減<1dB。特殊開發的低介電損耗膠水,使傳感器靈敏度保持在±0.1psi的精度范圍。
深圳邁拓雙Y軸視覺點膠系統實現醫療導管組件的同步點膠與組裝,位置精度±0.01mm。在透析導管生產中,設備采用0.05mm超細點膠針頭,實現0.5mm間距的雙排點膠。配備的視覺檢測系統可識別0.02mm的氣泡缺陷,生物兼容性膠水通過ISO 10993測試。臨床測試顯示,點膠后的導管爆破壓力>3倍工作壓力,完全滿足醫療使用要求。 邁拓視覺點膠機應用于車載天線接頭密封,防信號衰減設計,保障通訊質量。
深圳邁拓智能裝備有限公司的視覺點膠機在電聲喇叭制造方面成績斐然,大幅提高了企業的產能和生產效率。電聲喇叭的制造過程中,點膠是一道關鍵工序,對點膠的速度和精度都有一定要求。從實際生產數據來看,一家電聲喇叭生產企業在采用人工點膠時,由于人工操作速度有限,且容易疲勞,每天工作 8 小時能完成 500 個喇叭的點膠工作,產能低下成為制約企業發展的瓶頸。而在引入我司的視覺點膠機后,情況發生了根本性的改變,同樣 8 小時的工作時間,設備可完成 2000 個喇叭的點膠工作,產能提升了 3 倍。這是因為視覺點膠機采用自動化的作業方式,點膠速度遠高于人工,且能夠長時間保持穩定的工作狀態,不會因疲勞而影響效率。同時,設備的點膠精度也得到了保證,減少了因點膠質量問題導致的返工。通過使用該設備,電聲喇叭制造企業有效縮短了生產周期,提高了產能,滿足了市場對產品的大量需求。攝像頭模組固定,邁拓無痕精密點膠工藝。蘇州噴膠機報價
邁拓視覺點膠機用于工業相機鏡頭粘接,低揮發膠料選擇,避免鏡頭起霧。廣東精密點膠機定制
深圳邁拓雙Y軸視覺點膠系統實現手機中框與后蓋的同步點膠,節拍時間3秒/件。在屏手機生產中,設備實現0.25mm超窄邊框點膠,膠線寬度0.15±0.01mm。配備的激光清潔系統可自動去除溢膠,使外觀良品率提升至99.9%。跌落測試顯示,點膠后的整機通過1.5m多角度跌落,結構強度完全達標。
深圳邁拓十二噴頭視覺點膠系統實現5G AAU天線陣面的高效生產,單面點膠時間<2分鐘。在Massive MIMO天線量產中,設備實現0.3mm間距的陣列點膠,相位一致性<1°。配備的介電常數測試儀實時監控膠水性能,確保信號損耗<0.1dB。測試數據顯示,點膠后的天線模塊PIM3<-150dBc,完全滿足5G通信要求。 廣東精密點膠機定制