在光通訊行業，邁拓智能的視覺點膠機也發揮著重要作用，成功解決了點膠設備對膠水適應性差的問題，保障了生產的連續性。光通訊產品的封裝過程中，常常需要使用不同類型和粘度的膠水，如環氧樹脂膠、硅膠、熱熔膠等，不同膠水的特性差異較大，對設備的適應性提出了很高的要求。相關數據顯示，行業內部分企業在光模塊封裝點膠時，因點膠設備無法適應不同粘度的膠水，導致生產過程中頻繁出現膠水堵塞、擠出量不穩定等問題，生產中斷次數每月高達 10 次，嚴重影響了生產進度。而我司的視覺點膠機在這方面具有很強的適應性，它能夠根據不同膠水的粘度特性，通過調整點膠壓力、時間和溫度等參數，確保膠水順利擠出并準確附著在指定位置。無論是低粘度的流動性膠水，還是高粘度的粘稠膠水，設備都能進行穩定的點膠作業。這種強大的適應性為光通訊企業減少了生產中斷，提高了生產效率，降低了因設備問題導致的生產成本增加。邁拓視覺點膠機在充電寶電芯固定，絕緣點膠材料，防止短路風險。LED行業噴膠機供應

車載導航屏幕的無氣泡粘接工藝

邁拓視覺點膠機為車載顯示研發的光學級粘接方案，采用低應力丙烯酸膠水，折射率1.49與玻璃完美匹配。設備配置的微米級過濾系統可去除膠水中≥5μm的顆粒，避免顯示區出現亮點。創新的真空貼合工裝配合點膠機械手，能在30秒內完成12英寸屏幕的完整封裝，氣泡率＜0.01%。通過紫外-熱雙重固化系統，膠層在3分鐘內達到初始強度，24小時后實現完全固化。經測試，粘接后的屏幕可承受15G的機械沖擊和1000小時的85℃/85%RH老化測試。該工藝將車載顯示屏的透光率提升至92%以上，在-40℃至105℃的溫度范圍內不產生光學畸變。 廣東在線式噴膠機采購選擇邁拓視覺點膠機，雙工位設計產能提升50%。

深圳邁拓視覺點膠機在5G通信設備制造的優勢

深圳邁拓視覺點膠機為5G基站AAU模組提供精細點膠方案，配置高幀率視覺系統，定位速度達300ms/pcs。在濾波器銀漿點膠案例中，介電常數偏差<1%，插損控制在0.2dB以內。設備支持多種導電膠點膠工藝，電阻率波動范圍±5%，確保5G設備高頻信號傳輸穩定性。

深圳邁拓視覺點膠機在航空航天電子封裝的應用

深圳邁拓航空級視覺點膠系統通過MIL-STD-810G環境適應性認證，適用于機載電子設備封裝。設備采用級運動控制系統，重復定位精度±2μm，在衛星通信模塊點膠案例中，膠層真空出氣率<1×10^-6 Torr·L/s·cm2，滿足太空環境使用要求。特殊設計的防靜電點膠頭可有效控制靜電積累，保障敏感電子元件安全。

邁拓智能的視覺點膠機在 PCB 線路板點膠方面表現突出，為多層 PCB 線路板的點膠作業提供了高效、精細的解決方案。多層 PCB 線路板結構復雜，點膠位置繁多且分布密集，傳統的點膠設備在點膠過程中容易出現點膠遺漏的情況，導致產品不良率較高。有企業數據顯示，在使用傳統設備時，多層 PCB 線路板的點膠不良率為 10%，這給企業帶來了不小的損失。而使用我司的視覺點膠機后，不良率降低至 3%。這一改善源于設備強大的路徑生成和識別能力，它支持 CAD 數據導入，能夠根據導入的線路板設計數據自動生成三維點膠路徑，確保每個點膠位置都被精細覆蓋。同時，設備的視覺系統能夠自動識別產品的特征，如焊盤、孔位等，根據這些特征實時調整點膠軌跡，生成比較好的點膠路徑，有效避免了點膠遺漏的問題。這種智能化的點膠方式，不僅提高了點膠的準確性，還提升了點膠效率，為多層 PCB 線路板制造企業帶來了的效益。邁拓視覺點膠機在穿戴式健康監測設備點膠，超薄膠層工藝，減輕佩戴負擔。

深圳邁拓視覺點膠機在半導體封裝的專業方案

針對芯片級封裝需求，深圳邁拓推出半導體視覺點膠系統，小點膠量0.0005μl，位置精度±3μm。在CSP封裝案例中，膠點高度差<5μm，滿足Flip Chip工藝要求。設備配置恒溫恒濕點膠環境，溫度控制精度±0.5℃，濕度波動<3%RH，保障封裝可靠性。

深圳邁拓視覺點膠機在汽車照明行業的創新

深圳邁拓為車燈密封開發視覺點膠系統，膠線寬度可控制在0.3-3mm范圍內連續可調。在ADB大燈模組封裝案例中，防水等級達IP6K9K標準，霧化測試通過500次循環。設備配備3D視覺檢測模塊，可自動識別燈殼曲面特征并生成比較好點膠路徑。 物聯網模組點膠，邁拓小批量多品種適配。蘇州視覺點膠機定制

邁拓視覺點膠機在工業編碼器點膠，高精度定位膠層，保障信號輸出穩定。LED行業噴膠機供應

深圳邁拓智能裝備有限公司在視覺點膠機的研發中不斷創新，其推出的設備在 TV 透鏡噴膠應用場景中表現優異，有效解決了膠量控制難題。TV 透鏡的光學性能對膠量的均勻性和穩定性有著極高的要求，以往，由于設備無法精細控制膠量，導致透鏡在噴膠過程中出現膠量過多或過少的情況，嚴重影響了透鏡的光學性能，產品次品率高達 15%。而我司的視覺點膠機通過搭載精密點膠系統，成功解決了這一問題。該系統配備了閉環壓力傳感器，能夠實時監測點膠過程中的壓力變化，并根據溫度的波動進行動態補償，確保膠量控制精度達到 ±2%。無論是在低溫環境還是高溫環境下，設備都能保持穩定的膠量輸出，使 TV 透鏡表面的膠水涂布均勻一致。通過使用該設備，企業將產品次品率降低至 5% 以內，不僅提升了產品的光學性能，還減少了膠水的浪費，提高了生產的經濟性。LED行業噴膠機供應