許多標簽印刷廠家都遇到過這樣的情況：追樣時自己印出的標簽產品與客戶提供的樣品顏色相差甚遠。這類問題多數是由于印版上的網點密度和大小與樣品上的網點密度和大小不對等造成的。遇到這類情況建議按以下步驟來做改善。首先，用網線尺測量樣品加網線數，以確定印版加網線數與樣品的加網線數一致，這一步驟至關重要。其次，通過放大鏡觀察各顏色印版上網點大小與樣品對應顏色的網點大小是否一致，如果不一致則需要調整為一致或者近似大小。 所以說，在生產的時候，要掌握好技術之外，還需要了解環境的需求。南京標簽印刷公司

完善的色彩管理體系、適合業務的印刷幅面尺寸、快速的印刷準備時間、穩定的印刷設備，高 效的換版方式……這些都是提高企業印刷生產效率必須的前提。南京開心印廠在2014年1月份做過一個效率測試。在12小時內，印刷8個不同尺寸的畫冊，共計換了120套版。開心印其他工廠印刷畫冊也做到了12小時96套版的成績。從客服到印前制版、從印刷到印后，每個環節都要提高員工的工作效率，除了要有整套的良好激勵機制來提高員工的工作效率外，還需要有一套適合于該機制下的ERP系統，支撐訂單信息高 效、快速、準確的傳遞。客戶自助印刷報價、印刷文件自動檢查、電子書代替打樣黑白稿、依據工廠的實際設備情況而設計的自動生成印刷工藝單系統、自動訂單排產系統、讀取印刷設備生產數據、實時監控工廠生產狀態、預算訂單交貨期等都是依托于IT技術的效率管理和提升。在前期階段，IT技術主要是輔助印刷廠實現高 效準確的生產信息，隨著整套系統的逐漸完善，各類訂單流程的經驗積累，印廠很快就會實現以IT技術為主，印工為輔的印刷生產流程。IT技術的完全導入會整體提高印廠的運行效率，以及得到準確的績效數據。長春名片印刷廠卷筒紙只測量卷筒寬度，測量結果以毫米表示，準確至1mm。

時間調整。輸出時間、飛達送紙時間在機器出廠時就已經調整好，但是隨著設備使用時間的增長，設備各個部件都會出現不同程度的磨損，彩面到達上、下齊紙正時部的時間就會有偏差。正常工作時要保證到達齊紙正時部已有足夠的時間齊紙，在推紙爪推紙之前，齊紙全部完成，以保證推紙爪正常推紙。而且。齊紙正時部齊紙側的彈片強度以緩沖塊推動彩面不能有變形和破損為宜。由于是靠調整吸、吹氣的時間來保證正常運輸的。吸、吹氣的時間要根據紙帶的傳送長度來確定，標準是前輸送輥接觸彩印包裝時吸風停止，吹風打開，這樣才能保證產品的正常輸送。生產過程中的調整。在生產過程中，因變形也會出現貼合誤差，操作者可對這種誤差進行調整補償，具體做法是調整操作側彩面到達貼合部的時間，可在小范圍內調整貼合誤差。

我們經常遇見印刷包裝盒有開膠的情況，嚴格意義上說這不是印刷的問題，而是歸結于后加工工藝，如何解決這一問題呢？我為您支招。正確選擇糊盒膠水想要實現包裝盒不開膠，膠水是重要的工具，一旦膠水選錯就會造成整批包裝盒開膠問題。膠水的選擇需要依據包裝盒紙張的不同進行選擇。選用糊盒膠水時還有必要思考糊盒車間的工作環境。冬天用的膠水與夏日用的膠水，在配比上是要有差異的，因為同一品牌、同一批次的膠水，在不一樣的環境溫度下，其黏度也是不一樣的，環境溫度越低，膠水稠度越高。不管是冬天仍是夏日，糊盒出產過程中均需求膠水到達便于出產操作的黏度。因為冬天氣溫低，膠水稠度較高質量操控，彩盒出產廠家若是添加水來調整膠水的黏度，膠水的黏合力就會遭到必定的影響。因而，在較低的環境溫度下運用的膠水，要堅持膠水的黏合力和膠水正常的反響機理，就需求對膠水的配方做出相應的調整檢測體系及儀器，這也即是許多在南邊運用很老練的膠水，在北方不能直接運用的緣由地點。禮品盒上有QS標記和食品生產許可證號時，應仔細查詢一下。

彩面黏結牢度的控制。彩面黏結牢固、不透楞是保證整體質量的關鍵，要點包括要選擇好質量的黏合劑，控制膠的黏度和施膠量，而且要控制初黏時間，因為初黏時間過短時，當出現運轉不正常的情況時，在進入壓平帶之前產品上的膠就已經干燥結膜了，會造成黏結不良的現象。彩印包裝上、下涂膠輥間隙的調整。上、下涂膠輥間隙以叼紙輪間隙能順利送出產品又不損傷楞峰為宜，間隙過小，會損傷楞峰，間隙過大，又會影響正常送出；其次，叼紙輪與產品應有足夠的摩擦，但用力拉出產品后楞峰應該沒有損傷；然后，涂膠輥間隙應保證膠能夠均勻地涂在楞峰上為宜，施膠量以不溢流為標準，正常生產情況下，要求施膠的過程中不出現甩膠的現象，保證產品通過貼合部時沒有黏膠現象，從而避免對彩紙的破壞。彩印包裝的形式不同，材質不同，種類不同，因此所選擇的測量方法也要隨之改變，學會及時調整策略。杭州畫冊印刷工廠

各種商品商品，除了需要好的質量，還需要有適宜的有檔次的精巧的彩印包裝。南京標簽印刷公司

標簽印刷生產過程中經常需要配制專色油墨，不少標簽印刷企業配制專色油墨時與樣品的顏色差距甚遠。造成這類情況的主要原因是油墨配比不對。專色油墨由多種原色油墨配制而成，而大多數UV油墨都是彩通色系，所以我們配制專色油墨時往往會按彩通色卡上給出的比例來配制。但這里要指出的是，彩通色卡上的油墨配比不一定完全準確，經常會有微小的差別。這時，就對標簽印刷人員的經驗有一定要求，因為印刷人員對油墨顏色的敏感度十分重要。印刷人員應該多學多練，不斷積累這方面的經驗才能達到熟練掌握的水平。這里想提醒大家的是，不是所有的油墨都以彩通色系為基礎，遇到非彩通色系的油墨時就不能以彩通色卡上的配比為準，否則很難配制出所需要的顏色。 南京標簽印刷公司

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