對(duì)于片劑、膠囊劑的包衣工序，包衣鍋內(nèi)壁采用鋼襯四氟材料，能減少包衣液的粘附，使藥片表面包衣均勻，同時(shí)便于清潔，符合GMP（藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范）要求。中藥提取常使用水、乙醇等溶劑，部分藥材提取過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生有機(jī)酸等腐蝕性成分。鋼襯四氟提取罐可用于丹參、三七等中藥的醇提或水提工藝，既能耐受溶劑腐蝕，又不會(huì)與中藥成分發(fā)生反應(yīng)，保留有效成分的活性。在中藥純化的層析柱設(shè)備中，鋼襯四氟材質(zhì)能保證層析介質(zhì)的穩(wěn)定性，避免設(shè)備對(duì)洗脫液的污染，提高純化后中藥有效成分的純度。中博防腐設(shè)備，耐用、環(huán)保，是您的助手！福建化工鋼襯塑生產(chǎn)廠家

鋼襯四氟設(shè)備憑借四氟材料優(yōu)良的綜合耐腐蝕性，能夠在復(fù)雜混合介質(zhì)環(huán)境中表現(xiàn)出穩(wěn)定的性能。四氟材料對(duì)多種介質(zhì)都具有良好的耐腐蝕性，不會(huì)因?yàn)榻橘|(zhì)的混合而降低其耐蝕能力。無(wú)論是酸與堿的混合、酸與鹽的混合，還是多種有機(jī)溶劑的混合，鋼襯四氟設(shè)備都能有效抵抗腐蝕，確保設(shè)備的正常運(yùn)行。這一優(yōu)勢(shì)使得鋼襯四氟設(shè)備在化工合成、制藥反應(yīng)等涉及復(fù)雜介質(zhì)的工藝中得到了廣闊應(yīng)用。許多工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程是在高溫高壓的環(huán)境下進(jìn)行的，這種環(huán)境會(huì)加劇介質(zhì)的腐蝕性，對(duì)設(shè)備的耐腐蝕性是極大的考驗(yàn)。安徽鋼襯塑廠家創(chuàng)新未來(lái)，中博防腐設(shè)備，為您的生產(chǎn)保駕護(hù)航！

安裝完成后，需對(duì)所有密封部位進(jìn)行泄漏檢測(cè)。對(duì)于液體介質(zhì)系統(tǒng)，可進(jìn)行水壓試驗(yàn)（試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍），保壓30分鐘，檢查法蘭連接處是否有滲水、冒汗現(xiàn)象；對(duì)于氣體介質(zhì)系統(tǒng)，采用氣密性試驗(yàn)（試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.1倍），用肥皂水涂抹密封面，觀察是否有氣泡產(chǎn)生。若發(fā)現(xiàn)泄漏，需先降壓卸荷后再處理，嚴(yán)禁帶壓緊固螺栓。輕微泄漏可適當(dāng)增加緊固力矩（不超過(guò)原力矩的20%）；若泄漏嚴(yán)重，需拆解檢查墊片是否損壞、法蘭面是否變形，更換損壞部件后重新安裝。

當(dāng)溫度升高時(shí)，襯里層膨脹量遠(yuǎn)大于外殼，會(huì)對(duì)結(jié)合面產(chǎn)生向外的推力；當(dāng)溫度降低時(shí)，襯里層收縮量更大，又會(huì)產(chǎn)生向內(nèi)的拉力。這種反復(fù)的應(yīng)力作用會(huì)逐漸破壞襯里層與外殼之間的結(jié)合力，導(dǎo)致襯里層與外殼剝離，出現(xiàn)脫落現(xiàn)象。例如，在間歇式生產(chǎn)工藝中，設(shè)備頻繁經(jīng)歷升溫、降溫過(guò)程，襯里層長(zhǎng)期承受交變應(yīng)力，脫落的風(fēng)險(xiǎn)會(huì)明顯增加。介質(zhì)壓力過(guò)高：若設(shè)備實(shí)際運(yùn)行時(shí)的介質(zhì)壓力超過(guò)設(shè)計(jì)壓力，襯里層會(huì)受到過(guò)大的向外推力。當(dāng)推力超過(guò)襯里層與外殼的結(jié)合強(qiáng)度時(shí)，襯里層會(huì)被頂起，與外殼分離，形成鼓包，嚴(yán)重時(shí)則會(huì)發(fā)生脫落。特別是在設(shè)備的薄弱部位，如法蘭附近、焊縫處，更容易因壓力集中而出現(xiàn)此類問(wèn)題。淄博中博，用心防腐，讓您的生產(chǎn)更加安全、快速！

當(dāng)介質(zhì)中含有大量固體顆粒且流速較高時(shí)，固體顆粒會(huì)對(duì)聚四氟乙烯襯里產(chǎn)生強(qiáng)烈的沖刷磨損作用。雖然聚四氟乙烯具有一定的耐磨性，但在長(zhǎng)期的高流速、高固體顆粒含量的介質(zhì)沖刷下，襯里會(huì)逐漸變薄、損壞，導(dǎo)致鋼制外殼暴露在腐蝕性介質(zhì)中，從而影響設(shè)備的使用壽命。因此，在這類介質(zhì)環(huán)境中，鋼襯四氟設(shè)備的應(yīng)用會(huì)受到限制。鋼襯四氟設(shè)備能夠耐受大部分酸性介質(zhì)、堿性介質(zhì)、鹽類介質(zhì)、有機(jī)溶劑以及一些特殊介質(zhì)，在工業(yè)防腐領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景。但它也有其局限性，無(wú)法承受熔融狀態(tài)的堿金屬、強(qiáng)氧化劑與特定催化劑共存的介質(zhì)、溫度超過(guò)260℃的介質(zhì)以及高流速且含固體顆粒的介質(zhì)。耐腐蝕，選中博，防腐設(shè)備讓生產(chǎn)無(wú)憂！新疆防腐鋼襯塑儲(chǔ)罐價(jià)格

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設(shè)備的工作溫度和壓力越高，對(duì)襯里層厚度的要求也越高。在高溫高壓環(huán)境下，介質(zhì)的腐蝕性和滲透性會(huì)增強(qiáng)，同時(shí)襯里層與外殼的熱應(yīng)力也會(huì)增大，因此需要較厚的襯里層來(lái)保證設(shè)備的穩(wěn)定性和安全性。設(shè)備的結(jié)構(gòu)和尺寸也會(huì)影響襯里層厚度的選擇。對(duì)于大型設(shè)備或具有復(fù)雜結(jié)構(gòu)的設(shè)備，為了保證襯里層的均勻性和完整性，通常需要選擇稍厚的襯里層；而對(duì)于小型、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的設(shè)備，則可以選擇相對(duì)較薄的襯里層。不同的制造工藝對(duì)襯里層厚度有不同的要求。例如，采用模壓成型工藝制造的襯里層可以達(dá)到較厚的厚度且質(zhì)量穩(wěn)定；而采用噴涂工藝制造的襯里層厚度相對(duì)較薄，且厚度均勻性可能稍差。因此，在選擇襯里層厚度時(shí)，需要考慮制造工藝的可行性。福建化工鋼襯塑生產(chǎn)廠家