Duraflow(DF)管式膜系統與傳統工藝對比：1、工藝流程,操作和控制要求：傳統工藝需要前道過濾工序，比如多介質過濾，炭濾，超濾，保安過濾等設備增加了工藝流程。DF工藝工藝流程簡單，固液分離一步到位無需前道過濾設備。2、產水量,出水水質和要求：傳統工藝的沉淀池的設計局限了產水量和出水要求以及水量的增容。DF工藝的膜過濾的精度高,水質達標性可靠,產水量穩定,有水量增容的伸縮性。3、額外廢水量：傳統工藝的反沖洗是前道過濾設備的必要工序由此增加了額外需要處理的廢水量。DF工藝沒有反洗的要求不產生額外廢水量。沒有濃水排放不會增加污泥量。針對管式膜運行過程中的能耗問題，研發人員通過優化膜組件設計和操作參數，降低了能源消耗。內蒙除硬管式膜生產廠家

DF服務：銷售+DF膜使用技術指導+售后支持=客戶的信任和滿意1.技術培訓，協助工程設計。2.指導小試試驗、合理分流廢水及水質的細化分析。3.提供技術參數和相關的工程信息。4.分享實踐經驗，便于降低工程費用。5.參與工程設計方案，設備的組裝和系統建立。6.協助系統的啟動、調試和使用效果的跟蹤。Duraflow專業致力于工業廢水的處理和管式微濾膜的研究，秉承著保護自然和造福社會的宗旨，持續發展，不斷創新，打造優異的品質。Duraflow不僅給客戶提供優異的產品，更提供先進的技術和指導。Duraflow竭誠與致力新技術、重視環保節能的企業合作，為工業廢水的處理和回收再利用，為企業的節能環保和凈化世界做出貢獻。山東耐藥洗管式膜流程短采用錯流過濾模式，待處理的液體在壓力作用下沿著膜管內壁高速流動，可減少污染物在膜表面的沉積和堵塞。

膜分離技術是近三十年發展起來的一門高新技術，從結構上分有平板膜、管式膜、卷式膜和中空纖維膜4種，管式膜與中空纖維膜從外型上看都為圓柱體或類圓柱體，中空纖維膜直徑一般小于3mm。管式膜通常在內徑4-25mm，長度0.3-6m的玻璃纖維合成紙、無紡布、塑料、陶瓷或不銹鋼等支撐體流延而成。若干根單根膜管整裝成一束膜管放在塑料或不銹鋼筒體內用適宜的方法定位緊固，構成管式膜組件。這其中就包括了陶瓷膜等產品，它除了在水和廢水處理方面的應用外，陶瓷膜還適用于糖、明膠、發酵液的澄清，食用油的回收，牛奶和其它食品的除菌，化學品回收，紡織、制漿和造紙、汽車和其它一般性工業的預過濾等。

重金屬廢水所涉及到的領域非常之廣,包括電子、電鍍、五金、冶煉、鋼鐵、化工等行業。這些行業產生的廢水重金屬種類多，且以無機態和絡合態形式存在于廢水中，因此去除重金屬需要根據不同形態的重金屬離子狀態以及比較好反應PH值來進行不同的預處理，使廢水中的重金屬較終以無機離子態形式存在，通過調節PH到達其比較好反應沉淀條件，讓其形成金屬沉淀顆粒，通過DF膜進行徹底的固液分離。一般處理工藝為預處理+DF系統+反滲透系統。反應池停留時間為20-45分鐘，主要進行PH值調節及混凝。與平板膜相比，管式膜的流道更有利于高濃度懸浮液的處理，不易造成堵塞。

管式膜和中空纖維膜的區別：結構不同。管式膜的結構：外形：管式膜是管狀形態，通常由較厚的材料（如聚合物、陶瓷等）構成，膜材料通常是一個中空的管子，具有一定的內外壁結構。膜的表面：管式膜的膜表面可以是外壁或內壁（根據流體流動的方向），過濾的過程中，液體流經膜的外表面或內部孔隙。尺寸和模塊化：管式膜的直徑較大，一般有幾毫米到十幾厘米不等，適用于大流量、高壓的處理過程。多個管式膜元件可以通過模塊化組合在一起，構成大規模的分離系統。膜管尺寸可以靈活定制，對高黏度、高濃度等各種水質復雜的廢水都有良好的適應能力。內蒙管式膜水質好

相較于中空纖維膜，管式膜體積大、占地面積較大。內蒙除硬管式膜生產廠家

半導體行業廢水處理及回用工藝：半導體行業的廢水主要有多晶硅的切割研磨廢水，蝕刻廢水、含氟廢水、含鉭廢水、含鎵廢水等等。一般傳統的處理工藝特點：1、廢水一般采用傳統的處理工藝，處理流程長，設備多。2、處理過程中需要加入大量的藥劑，因此藥劑費用高。3、因工藝流程長，設備多,且半導體的顆粒比重較輕,因此需要較大的沉淀池，占地面積大。4、廢水處理后因加入大量藥劑，引入污染物較多，因此，回用困難，且物料無法回收。內蒙除硬管式膜生產廠家