單體燃燒試驗即SBI試驗，國標GB/T20284-2006單體燃燒試驗是根據歐盟新公布并實施的評價材料燃燒特性的SBI試驗方法改編而成，該標準采用同墻角火試驗和錐形量熱計相同的原理，試驗規模介于二者之間。單體燃燒試驗通過測量試驗期間氧氣濃度的變化，以及管道中煙氣流量、CO2濃度等指標，通過計算得到某一時刻的熱釋放速率，而試驗過程中熱釋放速率與時間商的較大值熱釋放速率的FIGRA指數，該指數用于進行材料的歐洲分級。單體燃燒試驗（SBI）用以確定建筑材料或制品(不包括鋪地材料以及2000/147/EC號《EC決議》中指出的制品)在單體燃燒試驗(SBI)中的對火反應性能的方法。單體燃燒煙道為鑄鐵材料，真材實料，保證設備的實用壽命，煙筒內部為雙層結構內部加保溫，符合標準要求。內蒙古建材單體燃燒試驗裝置

單體燃燒試驗裝置的推車上固定連接有相互垂直以用于安放試樣的固定燃燒架，試樣垂直角線的底端放置有燃燒器，位于進車口的固定燃燒架上鉸接有安裝門，實驗室內部固定連接有限位框使得推車推入燃燒室時小推車與安裝門密閉住進車口，安裝門的上下兩端固定連接有突出于安裝門的限位片，限位片與固定燃燒架抵接，達到了能夠較為穩定的對推車進行限位，保證推車與實驗室之間的密封性以提高實驗準確性的效果。產品特點：先進工業外觀與控制設計；自動化程度高，測試過程安全可靠，操作便捷。內蒙古建材單體燃燒試驗裝置整個試驗設備包括燃燒試驗室、控制室、小推車、排煙管道、數據收集分析裝置、燃氣供應控制裝置。

單體燃燒試驗裝置在燃燒后可以對試件的燃燒性能、火焰的橫向傳播、產煙性能、燃燒滴落物和顆粒物生成的燃燒行為進行評估、計算、判定。燃燒室為不銹鋼整體房，移動方便，外觀優美，質量優異，設備使用壽命長；排煙系統中的保溫排風管道、保溫集氣罩和保溫收集器采用雙層保溫功能，保證數據采集的準確性；煙道為鑄鐵材料，真材實料，保證設備的實用壽命，煙筒內部為雙層結構內部加保溫，完全符合標準要求；燃燒控制系統采由軟件自動控制電磁閥通斷，主、輔燃燒器采用自動點火的方式，保證了設備使用的安全性。

單體燃燒試驗裝置的電磁閥：兩路燃氣專門用的電磁閥，能夠耐丙烷腐蝕，轉換時間s2s。點火裝置：高溫自動點火，測試的安全性能，避免長明燈或者電火花點火帶來的干擾以及熱釋放計算偏差。單獨多功能排氣壓力檢測裝置：實時監控測試過程中排氣壓力的變化。檢測范圍0~25OPa，度±0.5Pa，系統示值壓力測試度±2Pa。壓力變送器。風道中放置紊流環，均勻風速，減少紊流，材質304不銹鋼。風機：380V，50Hz，5Kw配備變頻器，能夠與操作軟件系統相關聯，通過操作軟件系統直接控制，具備風速自動調節功能，能夠改變風速大小，大流量至少為8000m3/h。試驗前的注意事項：控制器環境溫度在15℃以上，設備至少需要開機預熱一個半小時才能到達穩定狀態。

試驗規模介于二者之間，單體燃燒試驗裝置通過測量試驗期間氧氣濃度的變化，以及管道中煙氣流量、CO2濃度等指標，通過計算得到某一時刻的熱釋放速率，進而測量出試驗過程中熱釋放速率與時間商的較大值，即熱釋放速率的FIGRA指數，該指數用于進行建筑材料的阻燃性能分級。整個試驗設備包括燃燒試驗室、控制室、小推車、排煙管道、數據收集分析裝置、燃氣供應控制裝置。試驗在高2.4m，面積為3mX3m的燃燒室內進行，房間頂部有連接取樣管道的集氣罩和排煙管道，小推車下方有空氣自然進出的空間。單體燃燒試驗裝置具有代表性的測量因素還有耗氧量，CO，CO2生成量，煙增長速度指數等。浙江單體燃燒試驗儀

單體燃燒試驗裝置能夠改變風速大小，大流量至少為8000m3/h。內蒙古建材單體燃燒試驗裝置

單體燃燒試驗裝置工作原理是通過耗氧原理，分析樣品燃燒所消耗的氧氣計算熱釋放率(H.R.R)，而煙釋放率(S.R.R)是通過透光率得到，HRR和SRR可用來來評估燃燒特性，而其它物理特性如滴落或剝離等現象則由視覺觀察來評估。SBI的測試結果中，火災增長速度指數(FIGRA)、總熱釋放速率（THR）和煙增長速度指數（SMOGRA)是具有標志性的測量參數；此外，具有標志性的測量參數還有耗氧量，CO，CO2生成量等。樣品放在小車的角落里，小車及樣品固定在排氣系統下方。樣品燃燒反應均可隨時可見且可控制。內蒙古建材單體燃燒試驗裝置

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