單體燃燒試驗裝置收集器收集經過排煙管道的氣體，排煙系統的主要設備為可調節頻率的風機和排煙管道。常規測量裝置包括測量風速、流量、溫度的裝置。SBI試驗裝置的重要設備為氣體分析儀。單體燃燒試驗開始以后，主燃燒器盒通過高壓打火裝置點燃，引燃燃燒室小車上安裝的試樣。燃燒后產生的煙氣通過集氣罩進入排煙管道，排煙管道上安裝有氣體取樣探頭，氣體取樣探頭與氣體調節裝置和氣體分析儀相連。氣體取樣探頭收集排煙管道中的氣體進入氣體分析儀，進行的氣體濃度的測量。單體燃燒試驗裝置特點：試驗狀態與故障顯示、查詢。銀川單體燃燒設備

燃燒室安裝采用螺旋固定柜架，可拆卸；保溫排風管道、保溫集氣罩和保溫收集器采用雙層保溫功能，保證數據采集的準確性；管道氣體流速自動可調；燃燒控制系統采用電磁閥，保證了設備使用的安全性；自動化程度高，操作簡單易學；系統模塊化設計，便于維護。整個單體燃燒試驗裝置包括燃燒試驗室、控制室、小推車、排煙管道、數據收集分析裝置、燃氣供應控制裝置。樣品是安裝在一個小推車上，其內安裝有兩塊相互垂直的不燃板。點火源是一置于小推車上垂直角落里的31kW的丙烷直角沙盒燃燒器（邊長為250mm，高為80mm）。建筑材料或制品的單體燃燒試驗機報價單體燃燒試驗裝置計算機異常時可切換為手動操作，保證試驗安全性。

單體燃燒試驗裝置通過測量試驗期間氧氣濃度的變化，以及管道中煙氣流量、CO2濃度等指標，經計算得到某一時刻的熱釋放速率，進而測量出試驗過程中熱釋放速率與時間商的較大值，即熱釋放速率的FIGRA指數，該指數用于進行建筑材料的阻燃性能分級。試驗設備包括燃燒試驗室、控制室、小推車、排煙管道、數據收集分析裝置、燃氣供應控制裝置。試驗在高2.4m，面積為3m X 3m的燃燒室內進行，房間頂部有連接取樣管道的集氣罩和排煙管道，小推車下方有空氣自然進出的空間。

單體燃燒試驗裝置煙氣采樣系統由煙灰過濾器﹑壓縮機冷凝器、干燥柱、采樣泵和蠕動泵，保證有效地采集煙氣樣品并潔凈干燥、隔膜泵，流里率：400l/h，可耐高溫及耐腐蝕，用于采集樣氣使用；煙塵過濾器濾頭為固體FTFE組成，內部為0.5um過源材料；壓縮機式冷凝器，冷卻容里320KT/h，露的點穩定度0.1度，露的點靜態變化0.1K，保護等級IP20；進口轉子流里計，里程為0-5L/min，調節分析儀進氣流里；順磁性氧氣分析器，里程為0-25%。測里氣體中的氧濃度，濃度范圍0-25%，T90<12秒；非色散紅外線CO2分析器：CO2：0~10%。單體燃燒試驗裝置燃燒室為不銹鋼整體房，移動方便，外觀優美，質量優異，設備使用壽命長。

單體燃燒試驗裝置PC+Labview專業軟件控制；丙烷氣體流量自動控制與顯示；變頻器實行排放氣體流量控制與顯示；自動測量與計算材料燃燒：熱釋放速率（H.R.R）、產煙率（SPR）、氧消耗量O2、CO2生成量；控制參數設定與顯示；執行相應手動控制；試驗狀態與故障顯示、查詢；各項數據采集與保存；畫面監控，實時溫度曲線、實時CO2/O2數據曲線顯示歷史曲線與數據查詢數據USB導出、可打印可單獨操控機器完成試驗；實驗數據保存；狀態畫面監控，實時溫度曲線顯示；有報警事故顯示功能。單體燃燒試驗裝置完全符合國家規定的排放標準。江蘇單體燃燒裝置

單體燃燒試驗裝置通過計算熱釋放率，煙釋放率來評估燃燒特性，而其它物理特性則由視覺觀察來評估。銀川單體燃燒設備

以下介紹影響CO2，O2的濃度的主要因素：單體燃燒試驗裝置燃燒室的密閉情況對CO2，O2濃度測量的影響，在進行單體燃燒試驗的過程中，燃燒室必須是密封的狀態，所測量的CO2，O2，氣體的濃度才是保溫材料燃燒之后的空氣中的CO2，O2，的濃度。若燃燒室不密封，室外的新鮮空氣就會進入到燃燒室內，是燃燒室內的二氧化碳的濃度降低，氧氣的濃度升高。從而影響測量結果，使得THR600s、FIGRA這兩個參數的值變小。試驗前是否對分析儀進行預熱對CO2，O2濃度測量的影響，單體燃燒設備的氣體分析儀，有的需要在試驗之前進行預熱，有的則不需進行預熱。銀川單體燃燒設備

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