單根線纜垂直燃燒試驗機技術參數：1、控制方式：采用先進的PLC控制，做到全智能化控制方式。2、顯示方式：真彩色液晶顯示（標配7寸威綸16：9觸摸屏），可做到客戶的人性化操作界面的升級。3、數據輸出：測試結束時，設備自動判定合格與不合格。生成測試報告測試報告打印。4、上位機軟件：實現測試報告的自動編號、存儲和打印5、燃燒器：內徑Φ12mm±0.5mm（符合GB/T18380.11）及內徑Φ9.5mm±0.5mm（符合GB/T18380.21）。6、火焰高度：20mm±2mm到190mm±1mm可調7、燃燒氣體：95%丙烷氣(一般情況可采用液化石油氣代替)。8、流量壓力：帶雙流量表及壓力表（燃氣及空氣）。每周對電線電纜試驗機進行維護管理，并對相關調節關鍵功能進行運行檢查，做好記錄，有益于延長其壽命。河北電纜阻燃試驗

在使用電線電纜水平垂直燃燒試驗機測量電流的過程中要注意的是再進行大量程測定的時候，由于經過的電流數值比較大，這就要求電纜跟其接頭處一定要連接可靠，在提高電流的過程中要觀察接頭處，如果其發出光或者是冒煙，需要立馬停止實驗檢查起連接的部分。使用電線電纜水平垂直燃燒試驗機進行測量溫度使用的是二次儀表標準遺址，要按照相關的檢定規程對測溫已進行檢測，將熱電偶從裝置中取下來，然后再使用熱電偶檢定裝置進行鑒定，其檢定的溫度范圍在0~300℃之內。河北電纜阻燃試驗成束電線電纜燃燒測試儀特點：采用316鋼結構燃燒室，內壁為不銹鋼板，鋼板厚度3mm。

電線電纜水平垂直燃燒試驗機在使用中，由于使用不當，或者機械磨損等外因，經常會引起各種系統的故障。如果發動機停止系統的故障燃燒器全部正常運轉并被焚燒，則突然熄火，視為發動機停止系統故障。1、氣體源一會兒高一會兒低，火焰漂浮后滅火。解決方法：調整工作壓力，重新啟動。2、火焰檢測器系統故障運行時，如果火焰檢測探針接地裝置或臟污，則表示完全無法測量正常的火焰，發動機停止。解決方法：調整探針的具體的位置，清潔探針表層，重新啟動。3、電源電路系統的故障開關的電源忽高忽低，在流動中發動機停止運轉。解決方法：聯系焊工，一般檢查開關電源和接線方法。

單根線纜垂直燃燒試驗機計時系統與燃燒次數累計系統：(1)本試驗裝置提供燃燒次數、施焰（燃燒）計時、停止（停燃）計時與延燃計時三個計時裝置。(2)施焰（燃燒）計時：即正常工作的噴燈到達規定位置時對試樣進行供火燃燒的時間，能自動記錄該時間。當將要達到預置時間時倒數3S，控制系統發出提示音提醒操作員準備快速將噴燈撤離，然后1s發出提示音后立即停止對試樣供火。(3)停止（停燃）計時：當噴燈對試樣供火計時達到預置值時，操作人員將噴燈撤離，觸動感應開關動作，停燃時間開始自動計時，當將要達到預置時間時倒數第3s，控制系統發出提示音提醒操作員準備快速將噴燈撤離，z后1s發出提示音后立即繼續把噴燈靠近試樣，對試樣再次供火。灼熱絲試驗機只在實驗標準溫度下使用。

灼熱絲試驗機的校準電熱絲溫度：1.將標準要求的銀箔(純度為99.8%的正方形，厚度為0.06毫米，邊長為2毫米)放在熱線頭的頂部。2.將熱線頭加熱到合適的溫度，直到銀箔熔化。此時，溫度計顯示的數值應是相關標準要求的96015。注：用于測試電熱絲溫度的熱電偶護套金屬至少能承受1050。建議使用進口熱電偶。灼熱絲試驗機用于模擬設備內部的絕緣材料或其他固體可燃材料在窯內容易傳播火焰的部分可能因燒絲或燃燒元件而燃燒。在一定條件下，如故障電流流過導線、元器件過載、接觸不良等，部分元器件會達到一定的溫度，從而導致附近零部件的點火試驗。成束線纜燃燒試驗機是嚴格按照GB/T18380.31-2008等標準要求生產的。電線電纜耐火試驗裝置訂做價格

灼熱絲試驗儀適用于對電工電子產品、元件、家用電器部件用的塑料及非金屬絕緣材料零件。河北電纜阻燃試驗

電線電纜煙密度試驗機可以試驗各種電纜：低鹵低煙阻燃電纜的氯化氫釋放量和煙濃度指標介于阻燃電纜與無鹵低煙阻燃電纜之間。低鹵（LowHalogen）電纜的材料中亦會含有鹵素，但含量較低。這種電纜的特點是不只具備阻燃性能，而且在燃燒時釋放的煙量較少，氯化氫釋放量較低。這種低鹵低煙阻燃電纜一般以聚氯乙烯（PVC）為基材，再配以高效阻燃劑、HCL吸收劑及抑煙劑加工而成。因此這種阻燃材料明顯改善了普通阻燃聚氯乙烯料的燃燒性能。耐火電纜是在火焰燃燒情況下能保持一定時間的正常運行，可保持線路的完整性（CircuitIntergrity）。耐火阻燃電纜燃燒時產生的酸氣煙霧量少，耐火阻燃性能提高，特別是在燃燒時，伴隨著水噴淋和機械打擊震動的情況下，電纜仍可保持線路完整運行。河北電纜阻燃試驗