單體燃燒試驗裝置房間頂部有連接取樣管道的集氣罩和排煙管道，試驗過程中樣品的燃燒釋放熱量和燃燒生成物都要從排煙管道中排出，燃燒室設有開口，便于小推車進入，垂直試樣板的兩前表面正對的兩面墻上分別開設觀察窗口。主框架：角鐵噴塑處理，附帶沙盆滅火器兩個，滅火器符合標準要求。樣品架：帶有樣品安裝夾具的小推車，下方留有空氣自然進出的空間，進氣口處安裝有k型熱電偶以及環境壓力探測裝置，溫度測量精度±0.5℃，環境壓力測試精度±200Pa。集氣罩：2～3mm厚304不銹鋼，能夠完全收集正常測試過程產生的煙氣。試驗前的注意事項：控制器環境溫度在15℃以上，設備至少需要開機預熱一個半小時才能到達穩定狀態。蘭州單體燃燒試驗設備

燃燒室安裝采用螺旋固定柜架，可拆卸；保溫排風管道、保溫集氣罩和保溫收集器采用雙層保溫功能，保證數據采集的準確性；管道氣體流速自動可調；燃燒控制系統采用電磁閥，保證了設備使用的安全性；自動化程度高，操作簡單易學；系統模塊化設計，便于維護。整個單體燃燒試驗裝置包括燃燒試驗室、控制室、小推車、排煙管道、數據收集分析裝置、燃氣供應控制裝置。樣品是安裝在一個小推車上，其內安裝有兩塊相互垂直的不燃板。點火源是一置于小推車上垂直角落里的31kW的丙烷直角沙盒燃燒器（邊長為250mm，高為80mm）。建筑材料單體燃燒試驗機哪家正規單體燃燒試驗裝置采用進口氧氣和二氧化碳分析儀器，提高測試精度。

單體燃燒試驗裝置同步OA系統，采用儀器設備開發軟件LabeView及數據采集控制卡；控制試驗過程中可以實時查看試驗數據曲線，可實現自動數據采集和處理、數據保存和輸出測定結果。儀器特點：排煙系統采用0.8mm厚碳鋼材料制作。設備設有火焰熄火自動報警裝置，以保證試驗安全可靠；設備采用計算機控制，滿足標準對相關數據的采集、記錄、處理的要求。用以確定建筑材料或制品（不包括鋪地材料以及2000/147/EC號《EC決議》中指出的制品）在單體燃燒試驗（SBI)中的對火反應性能的方法。

單體燃燒試驗裝置點火系統：10kV火花點火器，裝有安全停火裝置。點火器通過連接到關閉機制的杠桿進行自動定位。進口質量流量計控制輸入流量。設有火焰熄火自動報警裝置，安全可靠。氣體取樣系統：包括微粒過濾器，冷阱，吸氣泵，干燥筒，流量控制器。測量系統：順磁氧分析器，o2測量范圍0-25%，線性偏差＜1%。紅外線CO2分析儀co2；測量范圍：0-2/10%，線性偏差：＜±1%。用激光系統測量煙密度。電腦控制系統：嵌入式一體化10.2。觸摸屏：控制參數設定與顯示；試驗狀態與故障顯示、查詢。單體燃燒試驗裝置小推車，可安裝兩個相互垂直的樣品試件。

單體燃燒試驗裝置試驗過程中樣品的燃燒釋放熱量和燃燒生成物都要從排煙管道中排出，在排煙管道中設置有綜合取樣區用于放置傳感器和取樣管。在取樣管道中測量氣體溫度、燃燒釋放化合物濃度、氧濃度、煙氣的光衰減、空氣和燃燒生成物的總流量。性能特點：單體燃燒試驗設備包括小推車、固定框架、集氣罩、收集器、J型排煙管道、離心風機、風速控制裝置、綜合測量段、氣體分析柜、數據采集系統等；小推車可安裝兩個相互垂直的樣品試件，在垂直角的底部有砂盒燃燒器，采用表面點火方式，同時配備火焰檢測系統，作為熄火保護裝置。樣品是安裝在單體燃燒試驗裝置的小推車上，其內安裝有兩塊相互垂直的不燃板。建筑材料單體燃燒試驗機哪家正規

SBI的測量范圍，火勢增長速度指數(FIGRA)是代表性的測量因素。蘭州單體燃燒試驗設備

單體燃燒試驗裝置采用干式過濾箱過濾效果高，為了防止廢氣中水分和粉塵顆粒物進入到吸附凈化裝置系統，在活性炭吸附床前設置一道初效過濾器；一道高效過濾器。充分燃燒在線監測，催化爐配備中有換熱器，將有機氣體分解后的熱能和廢氣源冷氣流進行冷熱交換，置換熱能，提高廢氣源的溫度；發熱管，不銹鋼材質，翅片U型管高效發熱。利用余熱回收能耗低，通過保溫作用，燃燒爐加熱20分鐘升至起燃溫度，利用燃燒器進行余熱回收，無需持續耗電。單體實驗燃燒裝置（SBI）是一種確定建筑產品（不包含樓面）受到單體燃燒實驗裝置（由丙烷燃料砂箱燃燒器模擬）的熱沖擊時對火災特性的的反應的實驗方法。蘭州單體燃燒試驗設備

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