建筑構件耐火試驗水平爐爐膛壓力控制及數據采集,爐膛壓力能通過“3.16節”壓力釋放,符合各個標準要求與排煙系統組成控制回路進行實時控制。安全防護:防機械傷害:在各設備與窯體、設備與設備之間均留有工作檢修場地,以利工人的安全通行檢修。各風機的皮帶輪、轉軸、皮帶等均用安全網罩起,各動力設備四周均有防護欄和警示牌。防爆措施:燃燒機有良好的防爆性能及安全保證;各處的閥門、管道接頭、焊接等部位不得燃氣泄露。燃氣泄漏裝置二套。其它安全防護:在各操作平臺四周有防護欄,爬梯的外側有安全罩。建筑構件耐火試驗水平爐實時顯示測量結果并動態地繪出完美曲線,數據可以長久保存、調閱和打印輸出。福建構件的耐火等級試驗
煙囪伸入建筑構件耐火試驗水平爐內耐高溫頂上至少3米的位置,也可根據所需規格設計煙囪位置。燃燒爐進氣送風機,燃燒空氣系統是預先抽好的,在送氣前進行測試。溫度感應器和壓力計,系統裝有9個K類熱電偶,一個平板熱電偶,一個壓力計和一個環境溫度裝配熱電偶。觀察口,四個位于熔爐后壁,由耐熱玻璃、空氣冷卻、連接到供應管和不銹鋼隔熱板構成。該觀察口的替代物是攝像機光闌。電動壓力控制氣閘, 氣體將通過三個開口進入到該爐背部的垂直導管,然后到一個共同的地上煙道。南昌鋼結構耐火等級試驗建筑構件耐火試驗水平爐采用16位高精度采集卡+多路模塊+微機。
建筑構件耐火試驗水平爐經微機分析、處理和控制產生實時再現的燃燒時的真實信息,并經微機分析判定其的燃燒特性,整機全部采用好的器件,確保系統品質高,高速度運行,具有先進性。建筑構件耐火試驗爐,它包括有爐體,燃燒控制系統,電氣控制系統,爐體內設有爐膛,排煙管道,爐膛內側爐壁設有燒嘴,爐溫熱電偶,排煙口,燃燒控制系統包括有燃氣管道,燃氣控制裝置,燃氣支管,助燃空氣管道,助燃空氣支管,燒嘴的進氣口伸出爐膛外部,每個燒嘴的進氣口分別通過燃氣支管與燃氣管道連接。
建筑構件耐火試驗水平爐燃燒器(含:點火、燒嘴、火焰檢測、溫度控制等裝置):共16套;燃燒器選型及部件全部采用國際有名品牌。燃燒器燃燒的熱量釋放應能滿足試驗升溫速度控制,含有多種工作模式,以適應在各種工作模式下(即升溫曲線)相應經濟的燃氣使用量。儀器組成:耐火試驗水平爐、燃燒控制部分、燃氣氣化和減壓系統、壓力釋放和壓力測量系統、煙氣排放系統、計算機控制系統、氣體流量測量系統、溫度測量系統(爐溫數據采集系統、試驗構件溫度采集系統)及專屬試驗軟件。建筑構造耐火試驗儀器組成:耐火試驗爐、氣體流量測量系統、溫度測量系統和壓力測量及控制系統。
建筑構件耐火試驗水平爐采用WINDOWSXP操作界面、全球精密設備專屬開發軟件LABVIEW,界面風格清新、美觀、簡捷。測試期間實時顯示測量結果并動態地繪出完美曲線,數據可以長久保存、調閱和打印輸出,可直接打印報表。具有高智能、引導式菜單操作,簡便直觀的特點,使試驗結果更加準確。爐子建造:爐子建造采用美國GOVMARK(哥馬克)技術。五層結構,內層為1300°C時,外層溫度為常溫;使用壽命長,內層的保溫材料(易損件)容易更換。技術性能要求:—爐能多用,可兼容多個標準。為了使氣化后燃氣能充分燃燒,應增加空燃比例閥,自動調節空氣和燃氣的比例,達到較佳燃燒熱值。燃燒器帶點火不著和火焰熄滅自動報警裝置,并且由計算機執行關閉此燃氣管路,以保證安全。建筑構件耐火試驗水平爐耐燃性一般是根據材料在特定受火作用下,材料完整性被破壞后所用的時間來評判。南昌鋼結構耐火等級試驗
建筑材料和制品燃燒性試驗規范對保證建筑物內人的生命安全和財產安全是極為重要的。福建構件的耐火等級試驗
建筑構件耐火試驗水平爐具有校準功能,保證溫度和壓力的數值和分布滿足標準要求。試驗爐體耐火材料采用耐火磚,耐高溫1450°C。爐門側框模塊尺寸45*180*200(mm))。爐體用耐火磚和特種模塊的粘合劑,耐溫1400°℃,爐內中間隔熱層用含錯耐高溫纖維氈,耐溫1450°C。試驗爐外包層用2mm冷軋鍍鋅鋼板,內外表面噴涂鋼結構防火涂料。燃燒爐試驗時,爐內溫度達到約1000°℃時,其爐體外表溫度應不超過50°℃。試驗結束后爐溫降溫時間小于30min;爐體兩側設有觀察孔,(長390×寬140)mm,其材料為耐高溫石英玻璃,并配裝監控攝像,可實時采集爐內試品的試驗現象并加以存儲。福建構件的耐火等級試驗
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