建筑構件耐火試驗水平爐通道門：一個不變形的通道門位于爐的一個末端爐壁上，它完全內襯，具有鉸鏈和夾緊裝置，提供一個進入爐內的通道。電動壓力控制氣閘：氣體將通過爐邊壁的兩個開口，然后到一個共同的地上煙道。兩個氣閘是電機傳動的，控制燃燒室的壓力。該氣閘用水冷卻，要求客戶供水和排水。該爐可手動操作。完整的點火系統是不以任何方式依賴于控制計算機的運行。按下去除啟動按鈕點燃該爐。一系列的光指示去除序列進展正確。一旦從它們單獨的燃燒器控制面板上在預先設定的時間內點燃有可用的燃燒器。建筑構件耐火試驗水平爐外包層用2mm冷軋鍍鋅鋼板，內外表面噴涂鋼結構防火涂料。云南鋼結構耐火極限試驗

建筑構件耐火試驗水平爐4個觀測口位于較長一面的壁上，使用耐熱石英玻璃制成，位置巧妙，方便操作員在測試中觀看整個樣品情況。空氣冷卻絕緣框內裝輕質鋁纖維板滑動門，不使用觀測口時，可用滑動門擋住爐內熱氣。12套專門的發光火焰燃燒器。每個燃燒嘴都配有火焰監控裝置，保證任何時間燃燒安全。使用按鈕開關進行燃燒嘴自動打火，根據預設熱量曲線點燃燃燒嘴，如BS476第20-24部分，EN1363和IMO烴曲線。手動燃燒嘴控制可點燃指定燃燒嘴。這三個煙道地漏截面為圓形，每個包含一個氣閘。材料耐火性能試驗建筑構件耐火試驗水平爐三個氣閘是圓形的高級別不銹鋼結構且其軸用水冷卻。

建筑構件耐火試驗水平爐聯鎖裝置是閉鎖的，因此導致熔爐關閉的連鎖裝置被捕獲并一直保持到手動重設點火序列。同時裝有聲音報警設備。爐內襯：內襯1400級絕緣磚，在某些區域應用了硅藻土隔熱和隔熱低溫物質，在危險區域和燃燒室基底有適合水泥連接的區域盡可能的使用了42％致密氧化鋁耐火磚，內襯在6小時的高溫試驗期間將提供足夠的保溫。可更換的致密強度高澆注材料預制耐火磚，將固定在燃燒室頂部鋼結構開門的周圍。預制耐火材料觀察口是由灌注一種輕質耐熔材料到鋼結構外殼中建成，該外殼如果需要修理，可從外部拆卸。

建筑構件耐火試驗水平爐爐體的尺寸要根據GB9978-88的規定來設計，同時考慮試驗場地是否能滿足要求。建筑構件耐火試驗爐一般包括爐體﹑燃氣管道、助燃空氣管道，燃燒裝置及溫度與壓力測量裝置、排煙風機、助燃風機等組件。根據試驗場地等實際情況，設計建造了水平建筑構件耐火試驗爐(用于梁、板、吊頂等水平建筑構件)及垂直建筑構件耐火試驗爐(用于柱、墻、窗等垂直建筑構件)各一座。所建水平建筑構件耐火試驗爐包含8組燃燒裝置，每組為1個控制對象，每組3個，分別位于一等邊三角形的3個頂點，共24個，在兩對墻各均勻分布了4組。建筑構件耐火試驗水平爐整機全部采用好的器件，確保系統品質高，高速度運行，具有先進性。

建筑構件耐火試驗水平爐通過助燃空氣支管與助燃空氣管道連接，本實用新型的燃氣燃燒，溫度，壓力都通過燃燒控制系統結合電氣控制系統自動控制，提高了試驗的穩定性和準確性，操作簡單，可自動控制溫度曲線和壓力曲線并存儲試驗數據，節約了成本；另外爐膛采用外部混合結構的高速燒嘴，能夠防止回火，脫火，提高安全性能。結構特點：耐火性測試爐，爐內空間為3000mm(W)x3000mm(H)x1300mm(D)內襯1400級絕緣磚，耐火灌注砌塊和礦渣板制成。爐頂鋪異形磚，并在原位襯以耐火材料。建筑構件耐火試驗水平爐材料為耐高溫石英玻璃，并配裝監控攝像，可實時采集爐內試品的試驗現象并加以存儲。材料耐火性能試驗

當今的測試方法很多，范圍也非常普遍，測試樣品從粉末狀到全尺寸火災試驗不等。云南鋼結構耐火極限試驗

建筑構件耐火試驗水平爐有著測試評估樣品一系列功能，包括承重能力，火焰控制，熱傳遞等。該耐火測試爐的設計符合有關建筑材料部件的耐火性能測試中EN1363-1，1363-2烴曲線和ISO834標準的有關要求，并類似于其他各國的相關規定。該設備是專門設計并經過多年的改進，形成了一種測試各種試樣配置和燃燒室必要組成部分的可靠和準確的方法，該燃燒室上可以放置各種類型的含有試樣的限 制性框架。該設備控制在特定的時間，溫度和壓力條件下，試樣對加熱的反應以特定性能標準進行評估。云南鋼結構耐火極限試驗

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