建筑構件耐火試驗水平爐爐膛壓力控制及數據采集，爐膛壓力能通過“3.16節”壓力釋放，符合各個標準要求與排煙系統組成控制回路進行實時控制。安全防護：防機械傷害：在各設備與窯體、設備與設備之間均留有工作檢修場地，以利工人的安全通行檢修。各風機的皮帶輪、轉軸、皮帶等均用安全網罩起，各動力設備四周均有防護欄和警示牌。防爆措施：燃燒機有良好的防爆性能及安全保證；各處的閥門、管道接頭、焊接等部位不得燃氣泄露。燃氣泄漏裝置二套。其它安全防護：在各操作平臺四周有防護欄，爬梯的外側有安全罩。建筑構件耐火試驗水平爐預制耐火材料觀察口是由灌注一種輕質耐熔材料到鋼結構外殼中建成。青海材料耐火試驗

建筑構造耐火試驗：用途及組成：根據GB/T《建筑構造耐火試驗方法》，衍生出兩款設備：建筑構件耐火試驗水平爐：適用于建（構）筑物室內外使用的各類鋼結構防火涂料在標準受火條件下確定其耐火特性。儀器組成；耐火試驗水平爐、燃燒控制部分、燃氣氣化和減壓系統、壓力釋放和壓力測量系統、煙氣排放系統、計算機控制系統、氣體流量測量系統、溫度測量系統（爐溫數據采集系統、試驗構件溫度采集系統）及專屬試驗軟件。建筑構件耐火試驗垂直爐：適用于安裝在垂直分隔構件開口處的防火門、防火卷簾總成、耐火磚、防火玻璃、防火隔墻、防火窗的耐火試驗。青海材料耐火試驗建筑構件耐火試驗水平爐具有校準功能，保證溫度和壓力的數值和分布滿足標準要求。

建筑構件耐火試驗水平爐強化板為燃燒器、觀察孔、熱電偶、壓力和監測點提供孔洞。鋼鐵架的設計是為了確保已考慮了其使用功能。該設備的耐用性質確保了其在測試環境中的壽命。技術特點：符合新法規的熱電偶、位置和設計，將規定熔爐后壁內的九個熱電偶的位置。在輔助配件的包裝中，我們將供應合適的鎳鐵合金管道，以支持我們提供的熱電偶。符合新法規的壓力點、位置和設計，在燃燒室壁每邊放置2個鎳鐵合金管，管的末端為“T”形。壓力點將全部連接到現場布線的變頻器。

建筑構件耐火試驗水平爐其他標準時間溫度曲線也可提前編程寫入系統中，PLC控制器含內置運作界面，包括所需記錄和編程能力，以及所有系統發動機必要的電機啟動裝置。系統編程可進行實時加熱曲線，在電腦屏幕上顯示實時鍋爐控制系統。使用雙重記錄的數據記錄系統，在上述計算機上記錄數據，在試驗期間，它顯示測試試樣的性能的實時分析數據。這個裝置可以在一個標準的計算機網絡傳播其屏幕顯示，且任何連接到這個網絡的計算機可以登錄進入到該試驗信息。該設施可用于提供試驗數據給實驗室內的觀察員。建筑構件耐火試驗水平爐爐體結構：采用五層結構，內為1300°時，外層溫度為常溫。

建筑構件耐火試驗水平爐爐體結構：采用五層結構，內為1300°時，外層溫度為常溫。從外到里分別為：第1層為鋼結構框架；第二層用紅磚砌成外層；第三層為耐火高溫石棉；第四層為耐火磚；第五層莫來石耐火高溫棉，耐火溫度達到1600°C。爐體外溫度為常溫。具有極限加載條件下對應的強度和剛度要求，使用壽命長，內層的保溫材料(易損件)容易更換。燃氣管路和空氣管路：由電動執行器、蝶閥、空燃比例閥、二級減壓閥、手動蝶閥、點火控制器、高低壓力開關、燃氣超壓放散閥、氣化爐、燃氣氣液分離器、一級減壓閥、液相切換閥、燃氣壓力表、低壓表、球閥、燃氣泄漏報警器、不銹鋼軟管、燃氣高壓軟管等組成。建筑構件耐火試驗水平爐試驗結束后爐溫降溫時間小于30min。福州構造材料耐火試驗

建筑構件耐火試驗水平爐試驗加載框架，承載載荷300KN，分四點加載，加載形式為伺服液壓。青海材料耐火試驗

建筑構件耐火試驗水平爐溫度測量系統：爐內溫度測量：采用符合GB/T16839.1規定的直徑為2.0MM的K型鎧裝熱電偶測量。其熱端伸出不銹鋼套管或瓷套管長度為25mm，熱電偶數量為10支，左右側各4支。熱電偶的數量、結構、布置符合GB/T9978.1-2008和GB/T9978.5-2008規定。爐內壓力測量系統：爐內壓力測量：測量范圍0-100Pa；采用美國進口微差壓力計，為T形測量探頭，測量精度±0.5pa.共三個，具有超壓保護功能，爐內壓力高于100Pa執行程序超壓保護，停止供氣，終止試驗；符合GB/T9978.1-2008標準。爐膛內壓力每間隔1min記錄一次，數據采集為3次/秒，爐膛壓力控制及數據采集。青海材料耐火試驗

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