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南京擠壓機(jī)供應(yīng)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2025-06-24

板式給料機(jī)制造工藝流程包括:機(jī)架制造,主動(dòng)鏈輪裝置加工,板式給料機(jī)從動(dòng)鏈輪裝置加工,板式喂料機(jī)槽板加工,板式喂料機(jī)鏈條加工,板式喂料機(jī)滾輪加工。以下是詳細(xì)說(shuō)明。一)板式喂料機(jī)機(jī)架制造1.機(jī)架具有良好的抗沖擊振動(dòng)性能,結(jié)構(gòu)便于裝拆和改變安裝角度,并盡可能減輕其自重、當(dāng)鏈輪中心距或等于9m時(shí),機(jī)架采用整體結(jié)構(gòu);大于9m時(shí)采用分段結(jié)構(gòu)的機(jī)架。2.板式給料機(jī)機(jī)架的驅(qū)動(dòng)端和拉緊端安裝軸承座和兩對(duì)應(yīng)平面的平行度公差為、對(duì)應(yīng)孔的間距偏差±.5mm、孔的對(duì)角線之差<。3.機(jī)架主梁的直線度公差為、沿縱向全長(zhǎng)內(nèi)容不超過(guò)10mm、機(jī)架對(duì)角線之差為1/1000,*大限于10mm。4.板式給料機(jī)驅(qū)動(dòng)軸中心線對(duì)機(jī)架中心架中心平面的垂直公差為驅(qū)動(dòng)兩軸承間距的1/1000,拉緊軸中對(duì)驅(qū)動(dòng)軸中心線的平行度公差為鏈輪實(shí)際中心距的。二)板式喂料機(jī)主動(dòng)鏈輪裝置加工頭部驅(qū)動(dòng)裝置是板式喂料機(jī)的動(dòng)力及傳動(dòng)部分,它由電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)及主動(dòng)鏈輪裝置等組成。電動(dòng)機(jī)采用變頻調(diào)速,以滿足工藝上調(diào)節(jié)喂料量的要求。板式喂料機(jī)的主動(dòng)鏈輪裝置采用頭部鏈輪齒數(shù)為12、尾部鏈輪為托輪的鏈輪帶動(dòng)兩條推土機(jī)鏈軌總成、槽板沿滾輪運(yùn)動(dòng)。本機(jī)的頭部鏈輪采用了整體式的齒槽塊結(jié)構(gòu)形式,且為6齒數(shù)。喂料機(jī)的投喂時(shí)間,可根據(jù)動(dòng)物生物鐘進(jìn)行優(yōu)化。南京擠壓機(jī)供應(yīng)

喂料機(jī)

久保田:NX系列失重式喂料秤株式會(huì)社久保田于1890年創(chuàng)立于日本大阪,現(xiàn)有員工31436名,業(yè)務(wù)范圍遍布全球,涵蓋農(nóng)業(yè)機(jī)械,水處理,鋼管,發(fā)動(dòng)機(jī),電裝機(jī)械(計(jì)量系統(tǒng))等。其中計(jì)量系統(tǒng)業(yè)務(wù)始于1924年,主要從事粉體計(jì)量系統(tǒng),臺(tái)秤(防爆,非防爆),數(shù)字式稱重傳感器等業(yè)務(wù)。其中失重式喂料秤市場(chǎng)占有率高達(dá)70%以上,穩(wěn)居。同時(shí)久保田也非常重視中國(guó)市場(chǎng),失重式喂料機(jī)進(jìn)入中國(guó)已經(jīng)有30年。2014年全新推出的久保田NX系列失重式喂料秤受到市場(chǎng)的推崇,得到客戶的一致肯定。日本制鋼所造粒機(jī)銷售喂料機(jī)的投喂頻率和時(shí)間,可根據(jù)動(dòng)物需求靈活設(shè)置,滿足其采食習(xí)慣。

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單螺桿體積式喂料機(jī),根據(jù)物料的不同,單螺桿體積式喂料機(jī)有很多不同形式可互換的螺桿供選擇,喂料機(jī)安裝在涂漆的鋼基座上,所有與物料的接觸部分都是不銹鋼件,該喂料機(jī)易于拆卸清理或更換部件。獨(dú)特的球形斗專利設(shè)計(jì),使物料均勻地從球形料斗中的所有方向流入螺桿,有效地防止的物料的堆積,而水平攪拌則更進(jìn)一步改善了物料向螺桿推進(jìn)部的流動(dòng),使喂料更加精確。喂料螺桿根據(jù)物料特性選定。對(duì)于處于喂料范圍兩端的,建議進(jìn)行測(cè)試后選擇合適的螺桿。失重式喂料機(jī)由料斗、喂料器(單、雙軸螺旋喂料器)、稱重系統(tǒng)和調(diào)節(jié)器組成,在操作中,料斗、物料和喂料器共同連續(xù)地進(jìn)行稱重。隨著物料送出后,測(cè)量真實(shí)的失重速率,并將它與所需要的失重速率(設(shè)定值)加以比較。失重式喂料機(jī)通過(guò)調(diào)解喂料器速率來(lái)自動(dòng)修正偏離設(shè)定點(diǎn)的偏值。從而可以均勻準(zhǔn)確地連續(xù)喂送物料。

本實(shí)用新型涉及固體粘性物料均勻給料設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種自清掃型葉輪喂料機(jī)。背景技術(shù):固體物料在機(jī)械化和自動(dòng)控制系統(tǒng)中均勻連續(xù)配料、輸送及卸料過(guò)程中,當(dāng)輸送物料的特性在具有粘性、易結(jié)塊的情況下,如果使用普通的葉輪喂料機(jī),物料粘結(jié)在喂料機(jī)的葉片上,隨葉片一起旋轉(zhuǎn),達(dá)不到卸料和輸送目的。目前對(duì)于葉輪上的物料,一般需要人工隔一段時(shí)間清理一次,以保證送料順暢,但是人工清理效率較低,且占用生產(chǎn)時(shí)間,降低加工效率。因此,解決葉輪喂料機(jī)送料葉輪上容易粘結(jié)物料導(dǎo)致送料不順暢的問(wèn)題就顯得尤為重要了。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:為解決上述問(wèn)題,本實(shí)用新型的目的提供一種自清掃型葉輪喂料機(jī),在葉輪動(dòng)作時(shí),通過(guò)同一個(gè)電機(jī)帶動(dòng)清掃刮板對(duì)葉片上的物料進(jìn)行刮除,對(duì)葉片進(jìn)行自動(dòng)清掃,并且通過(guò)傳動(dòng)齒輪組使葉片和清掃刮板成比例的同步轉(zhuǎn)動(dòng),提高物料刮除的精度和效率,解決了葉輪喂料機(jī)送料葉輪上容易粘結(jié)物料導(dǎo)致送料不順暢的問(wèn)題。本實(shí)用新型提供一種自清掃型葉輪喂料機(jī),包括外殼,所述外殼內(nèi)設(shè)置有送料葉片,所述送料葉片下方設(shè)置有清掃刮板,所述外殼下部外側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī),所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)上設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,所述清掃刮板通過(guò)連接桿連接在轉(zhuǎn)軸上。選擇合適的喂料機(jī),能提高牲畜的采食效率。

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板式喂料機(jī)為連續(xù)輸送物料機(jī)械的一種,用于沿水平或傾斜方向向破碎機(jī)、輸送機(jī)或其他工作機(jī)械連續(xù)均勻地配給和轉(zhuǎn)運(yùn)物料,適用于大中型水泥廠生產(chǎn)線中松散、塊狀、量大喂料工序,能運(yùn)送大塊,可在高溫高濕惡劣環(huán)境中可靠工作,尤其對(duì)運(yùn)送大塊、高溫和尖銳的物料為適合,并能在露天和潮濕惡劣的環(huán)境下可靠地工作。性能特點(diǎn):1、BW板式喂料機(jī)采用二點(diǎn)支撐,一端直接置于破碎機(jī)上,工藝布局簡(jiǎn)單,節(jié)約土建費(fèi)用;2、BW板式喂料機(jī)尾部裝置采取特殊設(shè)計(jì),適用于多雨潮濕地區(qū),不會(huì)因粘濕物料聚積尾部而造成鏈條出現(xiàn)跳齒現(xiàn)象,影響生產(chǎn);3、BW板式喂料機(jī)尾部有枕木吸震,中部有一定數(shù)量特殊吸震托輥支承,改善大塊物料沖擊兩側(cè)滾輪和槽板的受力條件,提高運(yùn)行部件的壽命;4、特別加強(qiáng)處理頭部罩殼下罩左右是可分開(kāi)的,因而不妨礙起吊破碎機(jī)轉(zhuǎn)子體;5、牽引鏈和承載鏈分開(kāi),動(dòng)載荷小,提高壽命;6、頭部裝置鏈輪13-15齒,奇偶數(shù)齒分開(kāi)傳動(dòng),壽命可增加一倍;7、頭部裝置鏈輪切割成3瓣齒,不需要拆卸鏈板,即可更換輪齒,易維護(hù);機(jī)器的維護(hù)1、軸承擔(dān)負(fù)機(jī)器的全部負(fù)荷,所以良好的潤(rùn)滑對(duì)軸承壽命有很大的關(guān)系,它直接影響到機(jī)器的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)率,因而要求注入的潤(rùn)滑油須清潔,密封須良好。喂料機(jī)的投喂精度,是衡量設(shè)備性能的重要指標(biāo)。日鋼雙螺桿市場(chǎng)價(jià)

喂料機(jī)的智能化設(shè)計(jì),可根據(jù)動(dòng)物生長(zhǎng)階段自動(dòng)調(diào)整投喂量。南京擠壓機(jī)供應(yīng)

擠出機(jī)起源于18世紀(jì),JosephBramah(英格蘭)于1795年所制造的用于制造無(wú)縫鉛管的手動(dòng)活塞式壓出機(jī)就被認(rèn)為是世界上的首臺(tái)擠出機(jī)。從那時(shí)起,在19世紀(jì)前50年期間,擠出機(jī)基本上只適用于鉛管的生產(chǎn)、通心粉以及其它食品的加工、制磚及陶瓷工業(yè)。在作為一種制造方法的發(fā)展過(guò)程中,第1次有明確記載的是R.Brooman在1845年申請(qǐng)的用擠出機(jī)生產(chǎn)固特波膠電線的**。1879年英國(guó)人M.Gray取得個(gè)采用阿基米德螺線式螺桿擠出機(jī)。在此后的25年內(nèi),擠出方法逐漸重要,并且逐漸由電動(dòng)操縱的擠出機(jī)迅速替代了以往的手動(dòng)擠出機(jī)。南京擠壓機(jī)供應(yīng)

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