預處理：含 VOCs 廢氣在吸附凈化前一般先經高效纖維過濾器或高效干濕復合過濾器過濾，對廢氣粉塵等進行攔截凈化。吸附階段：去除塵雜后的廢氣，經合理布風，使其均勻地通過固定吸附床內的吸附材料層過流斷面，在一定停留時間內，由于吸附材料表面與有機廢氣分子間相互作用發生物理吸附，廢氣中的有機成份吸附在活性炭表面積，使廢氣得到凈化；實際應用中，凈化裝置一般設置兩臺以上吸附床，以確保一臺處于脫附再生或備用，保證吸附過程連續性，不影響實際生產。脫附-燃燒：達到飽和狀態的吸附床應停止吸附轉入脫附再生，脫附后的廢氣進入燃燒階段，即 RTO或 RCO廢氣處理工藝。上海騰崛化工科技有限公司致力于提供環保技術，歡迎您的來電哦！崇明區騰崛化工科技環保技術支持

冷凝與吸附聯用技術能夠克服單純冷凝技術在應用過程中能耗大、運行成本高的現象，同時彌補單純吸附技術在應用過程中，設備體積大、吸附溫升對安全運行有影響、長期運行吸附材料易失活等問題。單位投資大致為0.4-0.8萬/m3，單位小時運行成本為0.08-0.2元/m3。凈化效率一般大于98%。主要適用于石油化工、有機化工、油氣儲運等行業。主要適用于儲油庫、煉油廠、石油化工廠等成品油/化工品裝車油氣回收；液體儲罐呼吸氣 VOCs 治理；油品、化工品碼頭裝船油氣回收。靜安區從事環保技術市場規模上海騰崛化工科技有限公司致力于提供環保技術，有需求可以來電咨詢！

目前該技術成熟、穩定，可實現自動化運行。單位投資大致為9-24萬元/千（m3/h），回收的有機物成本700-3000元/t。對有機氣體成分的凈化回收效率一般大于90%，也可達95%以上。適用于石油，化工及制藥工業，涂裝、印刷、涂布，漆包線、金屬及薄膜除油，食品，種子油萃取工業，及其他使用有機溶劑或C4-C12 石油烴的工藝過程。2）高效吸附-脫附-燃燒 VOCs 治理技術該技術利用高吸附性能的活性碳纖維、顆粒炭、蜂窩炭和耐高溫高濕整體式分子篩等固體吸附材料對工業廢氣中的 VOCs 進行富集，對吸附飽和的材料進行強化脫附工藝處理，脫附出的VOCs 進入高效催化材料床層進行催化燃燒或蓄熱催化燃燒工藝處理，進而降解 VOCs。主要工藝流程包括預處理、吸附、脫附-燃燒三個階段。

總的來說，RTO技術會產生二次污染，同時存在投資大、運行費用高、風險高等問題。RCO技術具有明顯優勢。目前該技術成熟、穩定，可實現自動化運行。設備投資基本上是200~300萬元（以處理風量為50000m3/h），運行費用30~50萬元，主體設備壽命10~15年。VOCs去除效率一般大于95%，可達98%以上。在石油、化工、電子、機械、涂裝等行業大風量、低濃度或濃度不穩定的有機廢氣治理中得到應用。目前技術成熟、穩定，可實現自動化運行。單位投資大致為9-24萬元/千（m3/h），回收的有機物成本700-3000元/t。熱回收效率可達90-95%，處理效率可達95-99%。主要適用于有機化工、石油化工、涂裝、印刷等行業及大風量低濃度行業。上海騰崛化工科技有限公司致力于提供環保技術，期待您的光臨！

VOCs循環脫附分流回收吸附技術該技術：采用活性炭作為吸附劑，采用惰性氣體循環加熱脫附分流冷凝回收的工藝對有機氣體進行凈化和回收。回收液通過后續的精制工藝可實現有機物的循環利用。整個系統由來氣預處理、吸附、循環加熱脫附、冷凝回收和自動控制等主要部分構成。含VOCs的氣體通過預處理后進入吸附段吸附后達標排放，吸附段通常并聯設置有吸附罐并通過切換閥控制實現氣體的連續吸附操作。吸附到設定程度的吸附罐通過切換閥切換形成再生循環回路。循環回路可通過充入惰性氣體置換系統內氣體的方式減少氣相中的含氧量，從而減少再生過程中某些類型溶劑的氧化副產物的生成。通過循環風機和加熱器可形成循環氣流加熱吸附罐進行脫附，同時通過分流冷凝系統冷凝回收溶劑。上海騰崛化工科技有限公司致力于提供環保技術，歡迎新老客戶來電！寶山區騰崛化工科技環保技術市場規模

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隨著社會經濟的進一步發展，人們對環保領域內技術開發，技術咨詢，技術服務的需求將進一步上升，電子與信息化學品、表面工程化學品、醫藥化學品等將得到進一步的發展，全球范圍內精細化學品市場規模將保持高于傳統化工行業的速度飛速增長。新興的服務型市場對精細化工產品的需求為中國化工產品開辟新的國際市場，以異丙胺為例，作為中國大陸生產的低碳脂肪胺中進出口貿易量較大的產品，主要的出口目的地是東南亞地區、南美和大洋洲，如東南亞地區的馬來西亞、印度、印度尼西亞、泰國等，南美的巴西和阿根廷等，大洋洲的澳大利亞、新西蘭，以及中國臺灣省，這些地區對其進口均沒有限制。近年來，世界主要大型農藥、醫藥生產企業為了節省銷售研發支出，提高效率，降低危險，紛紛將產品戰略的重點集中于**終產品的研究和市場開拓，而將涉及大量專有技術的中間體轉向對外采購，充分利用外部的優勢資源，重新確認、配置企業的內部資源。精細化學品所涉及的生產流程較長，要經過多個多單元操作，制造過程較為復雜，并在生產過程中滿足溫和的反應條件、安全的操作環境、特定的化學反應等條件，實現化學品易于分離、較高的產品收率，這就需要高水平的工藝技術和反應設備。因此，精細化工產品一般附加值較高。崇明區騰崛化工科技環保技術支持

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