選擇適合的固態(tài)電池測試模具需結(jié)合測試目標、電池特性、環(huán)境需求及實際操作場景綜合判斷,確保模具能準確匹配測試需求,同時保證數(shù)據(jù)可靠性與操作效率。根據(jù)測試需求,聚焦以下關鍵性能,確保模具能穩(wěn)定輸出可靠數(shù)據(jù):溫度適配范圍根據(jù)測試溫度需求選擇模具的耐溫能力:常溫測試(25±5℃):普通模具(塑料/橡膠密封件,耐溫-20~80℃)即可。高低溫循環(huán)(-40~120℃):需耐高低溫材料(如氟橡膠密封、不銹鋼結(jié)構(gòu)),且避免部件因熱脹冷縮導致密封失效。高溫長循環(huán)(>150℃):需全金屬密封(如激光焊接)+陶瓷絕緣(避免塑料/橡膠熔化)。安全性能測試模具:包括過充過放測試模具、針刺測試模具、擠壓測試模具等多種類型。武漢氧化物固態(tài)電池測試模具工裝
材料選擇 (至關重要):絕緣性: 主體結(jié)構(gòu)必須絕緣良好,防止短路。高溫穩(wěn)定性: 在目標測試溫度下保持尺寸穩(wěn)定性、機械強度和絕緣性。常用材料包括:工程塑料: PEEK (聚醚醚酮) - 常用,耐高溫(>250°C)、高絕緣、耐化學腐蝕、低釋氣。PBI (聚苯并咪唑) - 耐溫更高(>300°C),但更昂貴。PTFE (聚四氟乙烯) - 耐腐蝕性好,但強度、硬度、高溫下尺寸穩(wěn)定性不如PEEK。陶瓷: 氧化鋁、氮化鋁 - 極高的耐溫性、高絕緣、高硬度、高導熱(利于溫度均勻)。但成本高、加工難、易碎。常用于關鍵絕緣部件或加熱板。金屬(導電部分): 不銹鋼 (如316L) - 用于施加壓力的活塞、彈簧、外殼(需絕緣隔離)。有時也用鈦合金。表面可能需要鍍金或鎳以降低接觸電阻和防止氧化。化學惰性: 避免與電池材料發(fā)生反應或污染。低釋氣: 高溫下釋放氣體少,避免影響電池內(nèi)部環(huán)境或真空系統(tǒng)(如果使用)。珠海原位固態(tài)電池測試模具多少錢武漢創(chuàng)能的固態(tài)電池測試模具采用模塊化設計,便于組裝、拆卸和維護。
設計要點材料兼容性:硫化物電解質(zhì)易與金屬反應,模具接觸部分需采用惰性材料(如鈦合金、氧化鋁陶瓷);聚合物電解質(zhì)需避免溶劑溶脹,殼體選用耐有機溶劑的PEEK材料。壓力均勻性:采用多孔金屬墊片或彈性緩沖層(如硅膠墊),確保壓力分布偏差≤5%,避免局部應力過大導致電解質(zhì)破裂。環(huán)境控制:針對對濕度敏感的硫化物體系,模具需集成真空或惰性氣體(如氬氣)循環(huán)系統(tǒng),控制在-40℃以下。溫度適應性:高溫測試(如氧化物固態(tài)電池)需模具耐300℃以上高溫,常用不銹鋼(316L)或陶瓷材料;低溫測試則需材料抗凍裂(如聚醚醚酮PEEK)。
電池形態(tài)與尺寸紐扣電池(CR2032 等標準尺寸):選擇預制標準尺寸模具(直徑 10/16/20mm),結(jié)構(gòu)簡單(上下蓋 + 密封圈),裝樣效率高。疊層 / 軟包電池(定制尺寸):需定制模具,確保模具內(nèi)腔尺寸(長度、寬度、厚度)略大于樣品(預留壓力調(diào)節(jié)空間),且邊緣需預留電極引出端位置。特殊結(jié)構(gòu)電池(如全固態(tài)柔性電池):需模具支持柔性樣品固定(如可調(diào)節(jié)夾板 + 緩沖層,避免樣品褶皺)。裝樣與操作便利性頻繁更換樣品(如材料篩選階段)需模具具備快速拆卸與裝樣能力:可拆卸結(jié)構(gòu):優(yōu)先螺栓連接(而非焊接),且部件模塊化(如電極座、密封圈可單獨更換),減少裝樣時間(目標<5分鐘/次)。電極引出方式:需方便連接測試設備(如鱷魚夾、探針接口),避免引出線過長導致的電阻干擾(引出電阻需<10mΩ)。創(chuàng)能新能源生產(chǎn)的這款產(chǎn)品,在壓力控制方面表現(xiàn)出色,能滿足不同壓力測試需求。
電動加壓模具優(yōu)點 :加壓穩(wěn)定 :通過電機驅(qū)動和精確的控制系統(tǒng),能實現(xiàn)壓力控制和恒壓保持,壓力可調(diào)范圍大,可滿足不同材料和工藝對壓力的嚴格要求。提高測試效率 :電動模具可快速完成加壓動作,且可實現(xiàn)自動化操作,節(jié)省了人工操作時間,提高了測試效率,適合大批量樣品的測試。降低勞動強度 :無需人工手動施加壓力,操作人員只需進行簡單的按鍵或遙控操作,降低了勞動強度,減少了人為誤差和疲勞。數(shù)據(jù)記錄與追溯 :部分電動模具配備數(shù)據(jù)記錄功能,可自動記錄壓力、時間等測試參數(shù),便于數(shù)據(jù)的統(tǒng)計分析和追溯,為研發(fā)和質(zhì)量控制提供有力支持。壓力均勻性好 :電動加壓模具通常采用液壓或絲桿等傳動方式,能夠更均勻地將壓力傳遞到模具的各個部位,使電池內(nèi)部的固態(tài)電解質(zhì)與電極材料之間的接觸更均勻,提高電池的性能和一致性。創(chuàng)能新能源生產(chǎn)的這款產(chǎn)品在電池熱失控測試中,能夠提供可靠的監(jiān)測數(shù)據(jù)。珠海原位固態(tài)電池測試模具多少錢
固態(tài)電池測試模具的響應速度快,可迅速對電池的狀態(tài)變化做出反應。武漢氧化物固態(tài)電池測試模具工裝
固態(tài)電池測試模具的主要類型及特點扣式測試模具(Coin Cell Mold)結(jié)構(gòu):類似傳統(tǒng)鋰電池扣式電池,由上下殼體、墊片、電極片、固態(tài)電解質(zhì)片、彈簧頂針等組成,通過扣合或螺絲固定密封。適用場景:實驗室小規(guī)模研發(fā),用于測試固態(tài)電解質(zhì)的離子電導率、界面阻抗、充放電性能等。優(yōu)點:結(jié)構(gòu)簡單、成本低、組裝方便,適合材料篩選和基礎性能研究。示例:常用于硫化物固態(tài)電解質(zhì)的界面穩(wěn)定性測試,通過施加恒定壓力(如彈簧加壓)確保電極與電解質(zhì)的緊密接觸。武漢氧化物固態(tài)電池測試模具工裝