LED顯示屏常應(yīng)用于戶外、潮濕、粉塵等復(fù)雜環(huán)境，對箱體的防護(hù)性能要求極高。澤信利用金屬粉末注射技術(shù)，賦予LED箱體出色的防護(hù)能力。在箱體成型過程中，通過精確控制模具精度和注射工藝參數(shù)，使箱體表面光滑平整，無氣孔、砂眼等缺陷，減少了水分和粉塵的進(jìn)入通道。同時，對箱體的接縫處進(jìn)行特殊設(shè)計(jì)，采用榫卯結(jié)構(gòu)配合密封膠條，在保證箱體安裝拆卸便捷的同時，實(shí)現(xiàn)良好的密封效果。經(jīng)專業(yè)檢測機(jī)構(gòu)測試，該LED箱體防護(hù)等級達(dá)到IP65，能夠有效阻擋灰塵進(jìn)入，即使在暴雨環(huán)境下，箱體內(nèi)部也不會進(jìn)水。在鹽霧環(huán)境測試中，連續(xù)72小時的鹽霧噴淋后，箱體表面無明顯腐蝕現(xiàn)象，適用于海邊、化工廠等腐蝕性較強(qiáng)的環(huán)境。這種高防護(hù)性能，使LED箱體能夠在各種惡劣環(huán)境中穩(wěn)定工作，擴(kuò)大了LED顯示屏的應(yīng)用范圍。 針對戶外 LED 顯示屏需求，澤信金屬粉末注射技術(shù)生產(chǎn)的箱體，防護(hù)等級達(dá) IP65 可抵御風(fēng)雨侵蝕。廣東五金工具金屬粉末注射加工廠家

    于眾多金屬成型工藝之中，東莞市澤信新材料科技有限公司的金屬粉末注射技術(shù)優(yōu)勢盡顯。與傳統(tǒng)的粉末冶金工藝相比，它克服了制品材質(zhì)不均勻、難以成型薄壁及復(fù)雜結(jié)構(gòu)的難題。在傳統(tǒng)工藝?yán)铮瑝褐七^程中因摩擦力導(dǎo)致壓力分布不均，使得制品微觀組織不均，燒結(jié)時收縮不一致，而澤信的金屬粉末注射技術(shù)，借助粘結(jié)劑保證粉末均勻排布，有效消除了這一弊端，讓燒結(jié)制品密度可達(dá)到材料理論密度的95%-99%。和機(jī)械加工相比，對于小型、復(fù)雜形狀的零件制造，澤信的技術(shù)成本更低且效率更高。以加工打字機(jī)印刷元件導(dǎo)桿為例，傳統(tǒng)機(jī)械加工通常需14道工序，而采用澤信的金屬粉末注射技術(shù)需6道工序，工序的大幅簡化，不節(jié)約了時間，還降低了成本，在提升生產(chǎn)效率的同時，為企業(yè)創(chuàng)造了更大的利潤空間。 清遠(yuǎn)自行車變速器金屬粉末注射銷售廠家澤信MIM零件年產(chǎn)能超5000萬件，供貨周期縮短至15天以內(nèi)。

東莞市澤信新材料科技有限公司充分認(rèn)識到不同行業(yè)對產(chǎn)品需求的差異性，在金屬粉末注射技術(shù)的應(yīng)用上具備強(qiáng)大的定制化服務(wù)能力例如，為滿足 5G 通訊設(shè)備對散熱性能的要求，澤信開發(fā)了高導(dǎo)熱金屬基復(fù)合材料，并通過優(yōu)化注射工藝參數(shù)，使生產(chǎn)的散熱片熱導(dǎo)率達(dá)到 150 - 200W/(m?K)，同時零件厚度可控制在 0.3 - 0.5mm，有效提升了設(shè)備的散熱效率。在五金工具領(lǐng)域，根據(jù)不同工具的使用場景和性能需求，澤信可定制不同硬度和耐磨性的產(chǎn)品。以生產(chǎn)園林剪刀刀片為例，通過調(diào)整金屬粉末中碳、鉻等元素的含量，并優(yōu)化燒結(jié)工藝，使刀片硬度達(dá)到 HRC58 - 62，耐磨性提高 30%，使用壽命延長 2 倍以上。在航空航天領(lǐng)域，面對極端環(huán)境下對材料性能的嚴(yán)苛要求，澤信組建專業(yè)的研發(fā)團(tuán)隊(duì)，聯(lián)合高校和科研機(jī)構(gòu)，開展特殊合金材料的研發(fā)和工藝優(yōu)化。為某型號衛(wèi)星部件制造的鈦合金零件，通過采用特殊的粉末冶金工藝和精密注射成型技術(shù)，使零件在 - 200℃至 300℃的溫度范圍內(nèi)仍能保持良好的力學(xué)性能和尺寸穩(wěn)定性，滿足了航空航天領(lǐng)域?qū)Ξa(chǎn)品高性能、高可靠性的嚴(yán)格要求。無論客戶的需求多么復(fù)雜和獨(dú)特，澤信都能憑借專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)和豐富的經(jīng)驗(yàn)，提供量身定制的解決方案，滿足客戶多樣化的需求。

    澤信在轉(zhuǎn)軸金屬粉末注射生產(chǎn)過程中，積極采用環(huán)保生產(chǎn)工藝，踐行企業(yè)社會責(zé)任。在粘結(jié)劑的選擇上，采用可生物降解的環(huán)保型粘結(jié)劑，相較于傳統(tǒng)粘結(jié)劑，其廢棄后在自然環(huán)境中的降解時間從數(shù)年縮短至數(shù)月，減少了對土壤和水源的污染。在脫脂工序，采用水基脫脂工藝替代有機(jī)溶劑脫脂，避免了有機(jī)溶劑揮發(fā)對大氣環(huán)境的污染，同時降低了生產(chǎn)過程中的火災(zāi)隱患。生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的金屬粉末廢料和邊角料，通過專業(yè)的回收處理系統(tǒng)，進(jìn)行分類回收和再利用，金屬粉末的回收率達(dá)到95%以上。此外，公司還對生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行節(jié)能改造，采用高效節(jié)能的電機(jī)和加熱系統(tǒng)，使單位產(chǎn)品能耗降低約18%。澤信通過這些環(huán)保舉措，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時，減少了生產(chǎn)活動對環(huán)境的影響，為可持續(xù)發(fā)展貢獻(xiàn)力量。 澤信采用金屬粉末注射生產(chǎn)的鉗子，咬合部位精度高，夾持物件時穩(wěn)定不易滑落。

澤信充分了解五金工具市場的個性化需求，提供多面的定制化服務(wù)。在工具功能定制方面，可根據(jù)客戶需求添加特殊功能結(jié)構(gòu)，如在卷尺上集成水平儀功能，在扳手頭部設(shè)計(jì)可更換刀頭結(jié)構(gòu)等。在外觀定制上，支持客戶自定義工具的顏色、圖案與品牌標(biāo)識，通過激光雕刻、移印等工藝，將客戶的個性化設(shè)計(jì)準(zhǔn)確呈現(xiàn)于工具表面。某五金工具品牌商計(jì)劃推出一款針對女性用戶的工具套裝，澤信根據(jù)其需求，將工具尺寸縮小 15% - 20%，更貼合女性手型；表面采用粉色陽極氧化處理，并雕刻花卉圖案，同時在工具手柄處添加防滑硅膠套，提升握持舒適度。從設(shè)計(jì)構(gòu)思到樣品制作，澤信用了 15 天便完成，滿足客戶的個性化定制需求，助力客戶開拓細(xì)分市場。澤信金屬粉末注射產(chǎn)品經(jīng)嚴(yán)苛環(huán)境測試，在高低溫環(huán)境下性能穩(wěn)定。廣州轉(zhuǎn)軸金屬粉末注射廠家

澤信與高校聯(lián)合研發(fā)納米級粉末，目標(biāo)將MIM精度提升至0.05mm級。廣東五金工具金屬粉末注射加工廠家

    對于追求生產(chǎn)效率與成本優(yōu)化的企業(yè)而言，東莞市澤信新材料科技有限公司的金屬粉末注射技術(shù)是極具價(jià)值的選擇。該技術(shù)采用金屬模具進(jìn)行成型，模具的高精度和高耐用性使其非常適合零件的大批量生產(chǎn)。公司配備的高速注射機(jī)，每分鐘可完成8-10次注射成型循環(huán)，單臺設(shè)備日產(chǎn)量可達(dá)5000-8000件。以生產(chǎn)某型號電子連接器為例，傳統(tǒng)沖壓工藝生產(chǎn)1萬件產(chǎn)品需要5臺設(shè)備連續(xù)工作2天，而采用澤信的金屬粉末注射技術(shù)，需2臺注射機(jī)在1天內(nèi)即可完成生產(chǎn)任務(wù)。由于注射成型過程中工藝參數(shù)穩(wěn)定可控，產(chǎn)品的一致性和重復(fù)性良好，尺寸偏差控制在±以內(nèi)，產(chǎn)品合格率穩(wěn)定在97%以上，相比傳統(tǒng)工藝降低了5%-8%的次品率，大幅減少了因次品產(chǎn)生的成本。此外，金屬粉末注射成型作為一種近凈成型工藝，零件成型后的外形尺寸接近產(chǎn)品形態(tài)，后續(xù)需少量的機(jī)加工或無需加工即可投入使用。以生產(chǎn)復(fù)雜形狀的金屬齒輪為例，傳統(tǒng)加工方法材料利用率為30%-40%，而采用澤信的技術(shù)材料利用率可提升至80%-90%，尤其是對于價(jià)格昂貴的貴重金屬加工，明顯降低了材料成本。 廣東五金工具金屬粉末注射加工廠家