另外動載稱重模塊還可用于機械平臺稱改造。稱重模塊組合方式:在一個稱重系統中,使用一只固定式稱重模塊,一只半浮動式稱重模塊,其余用全浮動式稱重模塊。標準組合為:1、四件套:一只固定式,一只半浮動式,二只全浮動式模塊2、三件套:一只固定式,一只半浮動式,一只全浮動式模塊料倉稱重模塊料倉靜載稱重儀售后服務承諾:1、服務宗旨:快速、果斷、準確、周到、徹底2、服務目標:以質量的服務質量贏得用戶滿意3、服務效率:保修期內或保修期外如設備出現故障,供方在接到通知后,維修人員在24小時內可達到現場并開始維修。4、服務原則:產品保修期為一十二個月,在保修期內供方將免費維修和更換屬質量原因造成的零部件損壞,保修期外零部件的損壞,提供的配件只收成本費,由需方人為因素造成的設備損壞,供方維修或提供的配件均按成本價計。5、在保修期外我公司銷售人員每年不少于三次回訪調查用戶使用情況。石灰料倉的維護應包括定期的緊固件檢查。安徽拌合站料倉安裝
氣動活塞振動器是用錘頭振打倉壁的外表面;電磁振動器與其類似,兩者均垂直于倉壁產生振動;偏心旋轉振動器結構較為復雜,它是將高速旋轉的偏心塊產生的慣性力傳遞給倉壁使之產生振動,與其他類型振動器相比,其振幅小、頻率高。直接振動倉內物料是指攪動倉料使其有較好的流動性,或給結拱的倉料某一方向上的力使拱破碎。例如:振動卸料器不但能夠通過振動防拱破拱,而且在一定范圍內可以通過改變工作參數來調節物料卸出量。需要注意的是,采用機械振動法破拱出倉時,振動器較好與料倉閘門或給料機連鎖起來,使振動器只在閘門打開時才工作。如果振動器在閘門關閉時工作,料倉下部的物料可能會因受振而變得更加密實,使出倉更困難。浙江自動化料倉安裝料倉可以采用不同的防腐方式。
料倉防拱技術:1.改善料倉外形結構:目前常見的料倉外形結構有圓筒、方形和矩形,在卸料截面積相同條件下,形狀不同的倉卸料能力也不同,因為方形倉在交接處容易形成死角,而圓形的無此弊病,故圓形倉卸料能力較大,方形倉次之,矩形倉較小。2.卸料口的改善:滿足設計工藝和加工工藝要求的前提下,料斗的傾角盡量大,出料口尺寸也可以適當增大,另外料斗出口的形狀較好設計為長方形,因為長方形的出口比圓形的出口更不容易結拱。或者從某個角度出發,改進卸料裝置,這些都可以有效防止結拱。
料倉破拱技術:1、人工破拱法人工破拱法,一般情況下是在料倉放料口的斜壁上預留若干個孔,一旦料倉起拱,即用工具插入倉內捅動,使料拱陷落。該方法較為原始,具有設計簡單,費用低優點,但破拱效果差,而且人工疏通費時費力勞動強度大,影響生產時度,易污染環境,不能實現自動破拱,并且在疏通物料后,可能會有大量的物料下沖,存在很大的安全問題。2、振動破拱振動法破拱有兩種基本形式,即振動倉壁和直接振動倉內的物料。振動倉壁就是將振動器安裝在料倉錐體部分的倉壁上,對倉壁進行振動,達到防拱破拱及清倉的目的。石灰料倉投加系統在礦業用于礦石浮選等環節 。
門板與第二門板開啟間隔按照預設間隔執行,例如在5秒以上。稱重裝置24得到秤空信號后,即料倉1的重量為小于或等于第二預設值時,關閉門板和第二門板,發出送料信號,斜皮帶輸送裝置得到送料信號,啟動送料,進行第二盤生產。另一方面,卸料門組件12具有自保護功能,氣缸不工作時,門板120處于關閉狀態,得到骨料中間倉下的稱重裝置24的投料信號后,氣缸無桿腔進氣,氣缸活塞桿伸出,推動擺臂126旋轉,帶動門板120由位置120a旋轉至第二位置120b以開啟開口。投料完成后,氣缸有桿腔進氣,氣缸收縮,推動擺臂126旋轉,帶動門板120由第二位置120b旋轉至位置120a以關閉開口。當工作氣路出現異常時,停氣或氣缸損壞時,門板120不能開啟卸料,能有效地防止卸料門意外開啟。本具體實施例中的料倉具有以下有益效果:當工作氣路出現異常或氣缸損壞時,門板能防止意外開啟,避免門板誤操作;料倉設置門板及第二門板,分階段卸料,均衡攪拌主機電流,避免意外悶機;料倉設有稱重裝置,可實現料倉收料、卸料即時控制,生產效率得到提升。以上結合附圖詳細說明了本發明的技術方案,通過本發明的技術方案,有效地將料倉內的物料分階段地卸出。在污泥處理中,系統投加石灰改善污泥脫水性能 。無錫活性炭料倉廠家哪家好
料倉的密封性能對于防止石灰受潮至關重要。安徽拌合站料倉安裝
該設計通過螺紋連接便于移動調節桿26進行固定,拉動栓24設置有兩組,兩組拉動栓24對稱固定在安裝臺4前后端面,提高了該設計的合理性,螺紋柱22環形側面前側套設有防滑軟套,該設計提高了螺紋柱22擰動時手部的舒適性。作為本實用新型的一個實施例:工作人員在對料倉高度進行調節時,首先擰動螺紋柱22,螺紋柱22通過螺紋連接從固定架21內部旋出,使螺紋柱22與移動調節桿26連接處松動,分別對其與幾組螺紋柱22進行旋轉,操作完畢后,用手向上對拉動栓24使力,拉動栓24向上移動帶動安裝臺4向上移動,安裝臺4向上移動帶動料倉主體1和移動調節桿26向上移動,料倉主體1向上移動帶動伸縮腔28在導料腔23內部向上移動,工作人員通過刻度盤25調節到合適高度,當調節完畢后,反向轉動螺紋柱22對移動調節桿26進行固定,實現了對料倉進行升降調節的目的,提高了本實用新型的調節便捷性。以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優點,對于本領域技術人員而言,顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節,而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此,無論從哪一點來看,均應將實施例看作是示范性的。安徽拌合站料倉安裝